一种新型拉幅定型机制造技术

技术编号:27342802 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-10 12:54
本实用新型专利技术公开了一种新型拉幅定型机,包括整体机架和输送床,所述输送床靠近两端及两侧均固定连接有安装座,所述安装座一端活动插接有丝杆,所述丝杆位于安装座外部一端固定连接有连接板,所述连接板一侧开设有滑槽,所述滑槽内部连接有滑杆,所述滑杆表面滑动套接有滑块和弹簧,所述滑块位于滑槽外部的一端固定连接有转轴,所述转轴一端转动套接有转辊,所述丝杆位于安装座内部的一端固定连接有第一定位块。本实用新型专利技术通过转辊位置可以发生改变,有利于当纺织品物料的宽度较小或较厚时,将丝杆调出,从而使转辊位置变化,适用于不同宽度的纺织品,并根据纺织品的厚度进行调节转辊的高度,广泛适用于纺织品传输。广泛适用于纺织品传输。广泛适用于纺织品传输。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉幅定型机


[0001]本技术涉及纺织设备
,特别涉及一种新型拉幅定型机。

技术介绍

[0002]拉幅定型机是一种气动控制升降隔热门板定形机,可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中。
[0003]但是现有的拉幅定型机,一般是在印染和水洗干燥后,需要进行传输缠绕,而在传输的过程中无法根据纺织品的厚度和宽度进行调整,容易影响纺织品的正常输送。
[0004]因此,专利技术一种新型拉幅定型机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型拉幅定型机,通过转辊位置能够发生改变,有利于当纺织品物料的宽度较小或较厚时,将丝杆调出,从而使转辊位置变化,适用于不同宽度的纺织品,并根据纺织品的厚度进行调节转辊的高度,广泛适用于纺织品传输,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型拉幅定型机,包括整体机架和输送床,所述输送床靠近两端及两侧均固定连接有安装座,所述安装座一端活动插接有丝杆,所述丝杆位于安装座外部一端固定连接有连接板,所述连接板一侧开设有滑槽,所述滑槽内部连接有滑杆,所述滑杆表面滑动套接有滑块和弹簧,所述滑块位于滑槽外部的一端固定连接有转轴,所述转轴一端转动套接有转辊,所述丝杆位于安装座内部的一端固定连接有第一定位块,所述安装座内部开设有与第一定位块相匹配的第一定位槽,所述丝杆靠近安装座外部的一段表面啮合套接有蜗轮,所述蜗轮顶部设置有蜗杆,且相互啮合,所述蜗杆一端贯穿安装座延伸外部连接有旋钮。
[0007]优选的,所述滑块两侧均固定连接有第二定位块,所述滑槽两侧均开设有与第二定位块相匹配的第二定位槽。
[0008]优选的,所述安装座的数量为四个或四个以上的偶数设置,且输送床两侧的安装座相互对齐设置。
[0009]优选的,所述转辊的直径尺寸大于安装座的高度尺寸,所述连接板的直径尺寸小于安装座的高度尺寸。
[0010]优选的,所述蜗杆外部安装座外部的一端采用驱动电机连接,且所有的驱动电机之间为并联设置。
[0011]优选的,所述滑块与转辊之间为平行设置,所述转轴两端分别与滑块和转辊垂直设置。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过转辊位置能够发生改变,有利于当纺织品物料的宽度较小或较厚时,将丝杆调出,从而使转辊位置变化,适用于不同宽度的纺织品,并根据纺织品的厚度
进行调节转辊的高度,广泛适用于纺织品传输。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的输送床结构俯视图;
[0016]图3为本技术的图2中A部结构示意图;
[0017]图4为本技术的图2中B部结构示意图;
[0018]图5为本技术的安装座结构示意图。
[0019]图中:1、整体机架;2、输送床;3、安装座;4、丝杆;5、连接板;6、滑槽;7、滑杆;8、滑块;9、弹簧;10、转轴;11、转辊;12、第一定位块;13、第一定位槽;14、蜗轮;15、蜗杆;16、旋钮;17、第二定位块;18、第二定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1所示的一种新型拉幅定型机,包括整体机架1和输送床2,所述输送床2靠近两端及两侧均固定连接有安装座3,所述安装座3 一端活动插接有丝杆4,所述丝杆4位于安装座3外部一端固定连接有连接板5,所述连接板5一侧开设有滑槽6,所述滑槽6内部连接有滑杆7,所述滑杆7表面滑动套接有滑块8和弹簧9,所述滑块8位于滑槽6外部的一端固定连接有转轴10,通过转辊11位置能够发生改变,有利于当纺织品物料的宽度较小或较厚时,将丝杆4调出,从而使转辊11位置变化,适用于不同宽度的纺织品,并根据纺织品的厚度进行调节转辊11的高度,广泛适用于纺织品传输,所述转轴10 一端转动套接有转辊11,所述丝杆4位于安装座3内部的一端固定连接有第一定位块12,所述安装座3内部开设有与第一定位块12相匹配的第一定位槽13,通过设有第一定位块12和第一定位槽13,有利于防止丝杆4随蜗轮14转动而转动,所述丝杆4靠近安装座3外部的一段表面啮合套接有蜗轮14,所述蜗轮 14顶部设置有蜗杆15,且相互啮合,所述蜗杆15一端贯穿安装座3延伸外部连接有旋钮16。
[0022]进一步的,在上述技术方案中,所述滑块8两侧均固定连接有第二定位块17,所述滑槽6两侧均开设有与第二定位块17相匹配的第二定位槽18,通过设有第二定位块17和第二定位槽18,有利于防止滑块8受力不均而卡死;
[0023]进一步的,在上述技术方案中,所述安装座3的数量为四个或四个以上的偶数设置,且输送床2两侧的安装座3相互对齐设置,有利于根据输送床2的长度进行增加转辊11;
[0024]进一步的,在上述技术方案中,所述转辊11的直径尺寸大于安装座3的高度尺寸,所述连接板5的直径尺寸小于安装座3的高度尺寸,有利于使转辊11 压住纺织品;
[0025]进一步的,在上述技术方案中,所述蜗杆15外部安装座3外部的一端采用驱动电机连接,且所有的驱动电机之间为并联设置,有利于自动化控制;
[0026]进一步的,在上述技术方案中,所述滑块8与转辊11之间为平行设置,所述转轴10
两端分别与滑块8和转辊11垂直设置。
[0027]本实用工作原理:
[0028]参照说明书附图1,当对纺织品进行输送时,经过输送床2传输时,首先根据纺织品的宽度调节旋钮16,使蜗杆15转动,同时蜗杆15与蜗轮14啮合使蜗轮14转动,由于蜗轮14位置无法移动,丝杆4与蜗轮14相啮合,从而使丝杆 4在安装座3内部向外滑动,当输送床2两侧的转辊11之间的距离小于纺织品的宽度时,将纺织品放入转辊11底部,根据纺织品的厚度,使转辊11在处于纺织品表面时,转辊11根据纺织品的厚度抬起,从而适用用不同厚度的纺织品,并且纺织品传输时,转辊11产生转动,从而纺织纺织品磨损。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拉幅定型机,包括整体机架(1)和输送床(2),其特征在于:所述输送床(2)靠近两端及两侧均固定连接有安装座(3),所述安装座(3)一端活动插接有丝杆(4),所述丝杆(4)位于安装座(3)外部一端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)一侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内部连接有滑杆(7),所述滑杆(7)表面滑动套接有滑块(8)和弹簧(9),所述滑块(8)位于滑槽(6)外部的一端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)一端转动套接有转辊(11),所述丝杆(4)位于安装座(3)内部的一端固定连接有第一定位块(12),所述安装座(3)内部开设有与第一定位块(12)相匹配的第一定位槽(13),所述丝杆(4)靠近安装座(3)外部的一段表面啮合套接有蜗轮(14),所述蜗轮(14)顶部设置有蜗杆(15),且相互啮合,所述蜗杆(15)一端贯穿安装座(3)延伸外部连接有旋钮(16)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:于长海
申请(专利权)人:杭州集美印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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