一种线缆护套挤塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤塑机装置领域，公开了一种线缆护套挤塑机，包括外壳，所述外壳前端靠上方与靠下方位置分别固定连接有两个连杆，所述外壳前端中部一侧开设有进线口，所述储料桶底端中部开设有注料口，所述外壳后端中部分别转动连接有转盘，所述转盘后侧开设有若干出线口，所述外壳内侧壁中部转动连接有挤塑管，所述从动齿轮底端啮合连接有传动齿轮，所述外壳内侧壁固定连接有加热片，所述外壳一侧固定连接有控制器。本实用新型专利技术中，提供一种在进线口处设置滑轮组件，可以有效的提高设备的稳定性，同时在外壳后端设置的转盘，利用转盘上设置的若干出线口，有效增加了线缆护套厚度的多样性的线缆护套挤塑机。样性的线缆护套挤塑机。样性的线缆护套挤塑机。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆护套挤塑机


[0001]本技术涉及挤塑机装置领域，尤其涉及一种线缆护套挤塑机。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆由线缆芯和包裹在线缆芯外部的护套组成，因此在生产线缆时需要是由挤塑机将护套包裹在线缆外部，而为了方便线缆的使用，线缆会生产成不同的颜色，目前在包裹护套时，将色料与白母料混合，一同倒入机筒内混合、熔融、挤出。
[0003]现有技术虽然利用挤塑机在线缆外侧包裹护套，对线缆起到移动的保护作用，但是的在向挤塑机中输送线缆的过程中线缆抖，且护套原料容易在挤塑机内凝结问题，从而导致护套包裹不均匀，降低了护套的生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种线缆护套挤塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆护套挤塑机，提供一种在进线口处设置滑轮组件，可以有效的提高设备的稳定性，同时在外壳后端设置的转盘，利用转盘上设置的若干出线口，有效增加了线缆护套厚度的多样性的线缆护套挤塑机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种线缆护套挤塑机，包括外壳，所述外壳前端靠上方与靠下方位置分别固定连接有两个连杆，位于所述外壳前端靠上方两个连杆与靠下方位置两个连杆内部分别转动连接有滑轮，位于外壳前端靠上方位置连杆一侧壁固定连接有第一电动机，所述外壳前端中部一侧开设有进线口，所述外壳顶端一侧固定连接有储料桶，所述储料桶顶端中部开设有进料口，所述储料桶底端中部开设有注料口，所述外壳后端中部分别转动连接有转盘，所述转盘后侧开设有若干出线口，所述外壳内侧壁中部转动连接有挤塑管，所述挤塑管前端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮底端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮后端设置有第二电动机，且所述第二电动机与外壳内侧壁固定连接，所述外壳内侧壁固定连接有加热片，所述外壳内部固定连接有第三电动机，所述外壳一侧固定连接有控制器；
[0006]通过上述技术方案，在线缆的进线口处设置一对滑轮，把线缆锁定在滑轮凹槽内，即便线缆晃动也不会从滑轮上掉落，增加了设备的稳定性，有利于设备持续稳定的工作，提高设备产能，降低了生产成本，同时在线缆的的出线口处设置转盘，且在转盘的上开设有若干不同直径的出线口，可根据线缆的保护层的厚度调节不同的出线口，有效的增加了线缆的制造的多样性。
[0007]进一步地，所述注料口一端与储料桶连通，所述注料口一端与外壳内侧壁连通；
[0008]通过上述技术方案，在线缆顶端设置储料桶，可以有效的向挤塑管外侧输送护套
原料。
[0009]进一步地，若干所述出线口直径依次减小；
[0010]通过上述技术方案，可以生产不同厚度的线缆护套。
[0011]进一步地，两个所述滑轮侧壁开设有凹槽；
[0012]通过上述技术方案，有效的向进线口输送线缆，提高线缆的稳定性。
[0013]进一步地，所述挤塑管前端开设有通孔；
[0014]通过上述技术方案，有效的向挤塑管中输送线缆。
[0015]进一步地，所述第一电动机输出端贯穿连杆与转盘固定连接，所述第二电动机输出端与传动齿轮中部固定连接，所述第三电动机输出端贯穿外壳内侧壁与转盘中部固定连接；
[0016]通过上述技术方案，有效的运行各个装置。
[0017]进一步地，所述第一电动机、第二电动机、第三电动机和加热片与控制器电性连接；
[0018]通过上述技术方案，有效的对各个装置进行控制。
[0019]进一步地，所述外壳底端呈矩形阵列有四个支撑腿；
[0020]通过上述技术方案，有效的提高整体装置的稳定性。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，在线缆的进线端口处设置一对滑轮组件，把线缆锁定在滑轮凹槽内，即便线缆晃动也不会从滑轮上掉落，增加了设备的稳定性，有利于设备持续稳定的工作，提高设备产能，降低了生产成本。
[0023]2、本技术中，在线缆的出线口处设置转盘，且在转盘的上开设有若干不同直径的出线口，可根据线缆的保护层的厚度调节不同的出线口，有效的增加了线缆的制造的多样性。
[0024]3、本技术中，在外壳内侧壁上设置有加热片，有效的增加外壳内侧壁的温度，使得护套原料处于高温状态，不会冷却硬化。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种线缆护套挤塑机的立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种线缆护套挤塑机的剖视图；
[0027]图3为本技术提出的一种线缆护套挤塑机的正视图；
[0028]图4为本技术提出的一种线缆护套挤塑机的挤塑管立体图。
[0029]图例说明：
[0030]1、外壳；2、连杆；3、第一电动机；4、滑轮；5、储料桶；6、进料口；7、转盘；8、出线口；9、支撑腿；10、传动齿轮；11、第二电动机；12、加热片；13、从动齿轮；14、挤塑管；15、注料口；16、控制器；17、第三电动机；18、进线口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种线缆护套挤塑机，包括外壳1，外壳1前端靠上方与靠下方位置分别固定连接有两个连杆2，位于外壳1前端靠上方两个连杆2与靠下方位置两个连杆2内部分别转动连接有滑轮4，位于外壳1前端靠上方位置连杆2一侧壁固定连接有第一电动机3，外壳1前端中部一侧开设有进线口18，外壳1顶端一侧固定连接有储料桶5，储料桶5顶端中部开设有进料口6，储料桶5底端中部开设有注料口15，外壳1后端中部分别转动连接有转盘7，转盘7后侧开设有若干出线口8，外壳1内侧壁中部转动连接有挤塑管14，挤塑管14前端固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13底端啮合链接有传动齿轮10，传动齿轮10后端设置有第二电动机11，且第二电动机11与外壳1内侧壁固定连接，外壳1内侧壁固定连接有加热片12，外壳1内部固定连接有第三电动机17，外壳1一侧固定连接有控制器16，在线缆的进线口18处设置一对滑轮4，把线缆锁定在滑轮4凹槽内，即便线缆晃动也不会从滑轮4上掉落，增加了设备的稳定性，有利于设备持续稳定的工作，提高设备产能，降低了生产成本。
[0033]注料口15一端与储料桶5连通，注料口15一端与外壳1内侧壁连通，若干出线口8直径依次减小，两个滑轮4侧壁开设有凹槽，挤塑管14前端开设有通孔，第一电动机3输出端贯穿连杆2与转盘7固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆护套挤塑机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)前端靠上方与靠下方位置分别固定连接有两个连杆(2)，位于所述外壳(1)前端靠上方两个连杆(2)与靠下方位置两个连杆(2)内部分别转动连接有滑轮(4)，位于外壳(1)前端靠上方位置连杆(2)一侧壁固定连接有第一电动机(3)，所述外壳(1)前端中部一侧开设有进线口(18)，所述外壳(1)顶端一侧固定连接有储料桶(5)，所述储料桶(5)顶端中部开设有进料口(6)，所述储料桶(5)底端中部开设有注料口(15)，所述外壳(1)后端中部分别转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)后侧开设有若干出线口(8)，所述外壳(1)内侧壁中部转动连接有挤塑管(14)，所述挤塑管(14)前端固定连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)底端啮合连接有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)后端设置有第二电动机(11)，且所述第二电动机(11)与外壳(1)内侧壁固定连接，所述外壳(1)内侧壁固定连接有加热片(12)，所述外壳(1)内部固定连接有第三电动机(17)，所述外壳(1)一侧固定连接有控制器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，任健，李明升，
申请(专利权)人：江苏圳鑫光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：