一种电缆加工穿缆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工穿缆设备，涉及电缆加工技术领域。该电缆加工穿缆设备，包括支撑架、套组、连接机构和加热套，支撑架包括支撑杆和固定板，支撑杆固定安装于固定板的底部，套组位于固定板的下方，套组包括固定筒和成型筒，固定筒的底部与成型筒的顶部相接触。该电缆加工穿缆设备，蜗杆驱使旋钮进行转动，旋钮带动蜗轮进行转动，从而使蜗轮与齿杆相啮合，可以将齿杆固定于安装套的内侧，方便对成型筒进行安装，而且蜗轮与旋钮具备自锁性，能够避免成型筒从固定筒的底部松脱，还方便对成型筒进行拆卸更换，能够对不同内径尺寸的成型筒进行更换，方便对任意尺寸的线缆进行加工穿缆。加工穿缆。加工穿缆。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工穿缆设备


[0001]本技术涉及电缆加工
，特别涉及一种电缆加工穿缆设备。

技术介绍

[0002]公开号为CN112652423A的一种电缆加工用电缆线穿缆设备，包括牵引设备、挤出设备以及冷却设备，所述挤出设备、冷却设备以及牵引设备依次线性排列，所述挤出设备上设有第一出料孔与冷却设备上设置的第二进料孔依次对应，所述牵引设备与冷却设备之间设有过渡组件，所述冷却设备且位于进料孔外侧设有可调节穿缆结构；该电缆加工用电缆线穿缆设备，由挤出设备、冷却设备以及牵引设备组成，在冷却设备以及挤出设备之间设有可调节穿缆结构，采用可快速拆卸替换的结构，过渡成型电缆，将外皮层包裹在电缆内芯上，不仅可以快速拆卸，且成型效果好，操作方便，极大的提高了穿缆时的速率，使一种设备可以适配不同型号的电缆加工。
[0003]然而上述设备在使用的过程中，需要拆卸摩擦套和过渡套，才能够对变径槽进行拆卸更换，这种拆卸方式，使得变径槽更换较为繁琐不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种电缆加工穿缆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工穿缆设备，包括支撑架、套组、连接机构和加热套，支撑架包括支撑杆和固定板，支撑杆固定安装于固定板的底部，套组位于固定板的下方，套组包括固定筒和成型筒，固定筒的底部与成型筒的顶部相接触，固定筒的两侧固定安装有连接管，连接管的顶部固定安装有料筒，料筒固定安装于固定板上，连接机构位于套组的外侧，连接机构包括安装板、安装套、齿杆、固定轴和蜗轮，安装板固定安装于成型筒的外壁，安装套固定安装于固定筒的外壁，安装板与安装套相接触，齿杆固定安装于安装板的顶部，固定轴固定安装于固定筒的外壁与安装套的内壁，蜗轮转动安装于固定轴的外壁，加热套位于固定筒的内壁，可以将齿杆固定于安装套的内侧，方便对成型筒进行安装，而且蜗轮与旋钮具备自锁性，能够避免成型筒从固定筒的底部松脱，也方便对成型筒进行拆卸更换，能够对不同内径尺寸的成型筒进行更换，方便对任意尺寸的线缆进行加工穿缆。
[0006]优选的，所述固定筒的内壁开设有安装槽，加热套固定安装于安装槽内，加热套用于对橡胶物料进行热熔。
[0007]优选的，所述安装套的底部开设有插口，齿杆的顶端贯穿插口并延伸至安装套的内侧。
[0008]优选的，所述连接机构还包括蜗杆、旋钮、传动轮和传动链，蜗杆转动安装于安装套的顶部与底部，旋钮固定安装于蜗杆的顶端，传动轮固定安装于蜗杆的外壁，传动链套设于传动轮的外壁。
[0009]优选的，所述齿杆、固定轴、蜗轮、蜗杆、旋钮和传动轮均有四组且呈矩形对称设置，传动链均与传动轮相啮合，齿杆与蜗轮相啮合。
[0010]优选的，所述固定筒的顶部固定安装有转动管，转动管的外壁固定安装有螺旋输送片，固定板的底部固定安装有电机，电机的自由端固定安装有转动轴，转动轴的外壁固定安装有齿轮A，转动管的外壁固定安装有齿轮B，齿轮A与齿轮B相啮合。
[0011]优选的，所述安装板的顶部开设有定位槽，定位槽内设置有密封圈，提高固定筒与成型筒之间的密封性。
[0012]优选的，所述固定板开设有线缆口，线缆口位于转动管的正上方，固定筒的两侧开设有进料口，连接管的内侧通过进料口与固定筒的内侧相通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该电缆加工穿缆设备，通过将安装板顶部的齿杆插入安装套底部的插孔内，并通过手动扭转蜗杆，蜗杆驱使旋钮进行转动，旋钮带动蜗轮进行转动，从而使蜗轮与齿杆相啮合，可以将齿杆固定于安装套的内侧，方便对成型筒进行安装，而且蜗轮与旋钮具备自锁性，能够避免成型筒从固定筒的底部松脱，通过反向扭转蜗杆，使蜗轮与齿杆进行分离，从而方便对成型筒进行拆卸更换，能够对不同内径尺寸的成型筒进行更换，方便对任意尺寸的线缆进行加工穿缆。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定筒主视剖视图；
[0018]图3为本技术的固定筒俯视剖视图。
[0019]附图标记：1、支撑杆；2、固定板；3、料筒；4、连接管；5、固定筒；6、成型筒；7、安装板；8、安装套；9、齿杆；10、固定轴；11、蜗轮；12、蜗杆；13、旋钮；14、密封圈；15、转动管；16、螺旋输送片；17、电机；18、转动轴；19、齿轮A；20、齿轮B；21、加热套；22、传动轮；23、传动链。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电缆加工穿缆设备，包括支撑架、套组、连接机构和加热套21，支撑架包括支撑杆1和固定板2，支撑杆1固定安装于固定板2的底部，套组位于固定板2的下方，套组包括固定筒5和成型筒6，固定筒5的底部与成型筒6的顶部相接触，固定筒5的两侧固定安装有连接管4，连接管4的顶部固定安装有料筒3，料筒3固定安装于固定板2上，连接机构位于套组的外侧，连接机构包括安装板7、安装套8、齿杆9、固定轴10和蜗轮11，安装板7固定安装于成型筒6的外壁，安装套8固定安装于固定筒5的外壁，安装板7与安装套8相接触，齿杆9固定安装于安装板7的顶部，固定轴10固定安装于固定筒5的外壁与安装套8的内壁，蜗轮11转动安装于固定轴10的外壁，将安装板7顶部的齿杆
9通过插口插入安装套8的内侧，使齿杆9与蜗轮11进行接触，通过手动扭转一组旋钮13，旋钮13驱使蜗杆12和传动轮22进行转动，传动轮22通过传动链23驱使另外三组传动轮22、蜗杆12和旋钮13进行转动，蜗杆12的转动驱使蜗轮11进行转动，蜗轮11的转动驱使齿杆9、安装板7和成型筒6进行移动，使成型筒6固定于固定筒5的底部，加热套21位于固定筒5的内壁。
[0022]固定筒5的内壁开设有安装槽，加热套21固定安装于安装槽内。
[0023]安装套8的底部开设有插口，齿杆9的顶端贯穿插口并延伸至安装套8的内侧。
[0024]连接机构还包括蜗杆12、旋钮13、传动轮22和传动链23，蜗杆12转动安装于安装套8的顶部与底部，旋钮13固定安装于蜗杆12的顶端，传动轮22固定安装于蜗杆12的外壁，传动链23套设于传动轮22的外壁。
[0025]齿杆9、固定轴10、蜗轮11、蜗杆12、旋钮13和传动轮22均有四组且呈矩形对称设置，传动链23均与传动轮22相啮合，齿杆9与蜗轮11相啮合。
[0026]固定筒5的顶部固定安装有转动管15，转动管15的外壁固定安装有螺旋输送片16，固定板2的底部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工穿缆设备，其特征在于，包括：支撑架，包括支撑杆(1)和固定板(2)，支撑杆(1)固定安装于固定板(2)的底部；套组，位于固定板(2)的下方，套组包括固定筒(5)和成型筒(6)，固定筒(5)的底部与成型筒(6)的顶部相接触，固定筒(5)的两侧固定安装有连接管(4)，连接管(4)的顶部固定安装有料筒(3)，料筒(3)固定安装于固定板(2)上；连接机构，位于套组的外侧，连接机构包括安装板(7)、安装套(8)、齿杆(9)、固定轴(10)和蜗轮(11)，安装板(7)固定安装于成型筒(6)的外壁，安装套(8)固定安装于固定筒(5)的外壁，安装板(7)与安装套(8)相接触，齿杆(9)固定安装于安装板(7)的顶部，固定轴(10)固定安装于固定筒(5)的外壁与安装套(8)的内壁，蜗轮(11)转动安装于固定轴(10)的外壁；加热套(21)，位于固定筒(5)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工穿缆设备，其特征在于：所述固定筒(5)的内壁开设有安装槽，加热套(21)固定安装于安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种电缆加工穿缆设备，其特征在于：所述安装套(8)的底部开设有插口，齿杆(9)的顶端贯穿插口并延伸至安装套(8)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种电缆加工穿缆设备，其特征在于：所述连接机构还包括蜗杆(12)、旋钮(13)、传动轮(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：周日海，王其乐，张爱祥，
申请(专利权)人：武汉南图电气有限公司，
类型：新型
国别省市：