一种基于电力电缆生产的挤塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，且公开了一种基于电力电缆生产的挤塑机，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体的一侧固定连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有壳体，所述壳体的底部固定连通有排水管，所述排水管的另一端固定连通有储存盒，所述储存盒的一侧放置有箱体，所述壳体的内壁设置有预冷机构；所述预冷机构包括两个管体、六个喷雾头和连接管。该基于电力电缆生产的挤塑机，通过设置预冷机构，能够在预冷机构的作用下对挤出的电缆进行冷却，从而使得电缆在挤出时能够快速定型，从而方便使用者对后续的加工，达到了方便使用者对电缆在挤出加工时进行预冷，从而方便使用者对后续进行加工的目的。对后续进行加工的目的。对后续进行加工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电力电缆生产的挤塑机


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种基于电力电缆生产的挤塑机。

技术介绍

[0002]众所周知，电力电缆生产用挤塑机是一种用于电缆生产加工过程中，以塑料颗粒为原料，将塑料颗粒进行加热熔化挤出成型的辅助装置，其在电缆生产的领域中得到了广泛的使用；现有的电力电缆生产用挤塑机包括挤塑机本体，挤塑机本体包括筒体，筒体内部设置有螺杆，螺栓输入端设置有动力机构，筒体外部设置有多组加热圈，多组加热圈外部设置有机壳，筒体顶部连通设置有进料管，进料管输入端设置有料仓，筒体左侧壁连通设置有出料口；现有的电力电缆生产用挤塑机使用时，塑料颗粒沿料仓加入筒体内部，多组加热圈对筒体内部进行加热，由驱动机构驱动螺杆进而驱动原料向出料口移动。
[0003]在对电缆进行挤塑加工时，使用者需要将挤出的电缆进行冷却，而现有的挤塑机在对电缆挤塑时，将挤出的电缆直接进行冷却，使得冷却时间增加，从而增加了电缆在挤塑时的工作效率，同时增加了对冷却时用到水源的消耗，从而给使用者对电缆的挤塑加工带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于电力电缆生产的挤塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于电力电缆生产的挤塑机，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体的一侧固定连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有壳体，所述壳体的底部固定连通有排水管，所述排水管的另一端固定连通有储存盒，所述储存盒的一侧放置有箱体，所述壳体的内壁设置有预冷机构；
[0006]所述预冷机构包括两个管体、六个喷雾头和连接管，所述管体固定连接于壳体的内壁，所述喷雾头靠近管体的一侧与管体固定连通，所述连接管设置于壳体的内壁，两个管体相对的一侧之间通过连接管连通。
[0007]优选的，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述箱体的内壁设置有水泵，所述水泵的一端和顶部分别连通有出水管和进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿至隔板的一侧并延伸至箱体内壁的底部，所述出水管远离水泵的一端依次贯穿至箱体的顶部和壳体的内壁并与其中一个所述管体的一侧连通。
[0008]优选的，所述储存盒的表面连通有输送管，所述输送管远离储存盒的一端与箱体的一侧固定连通。
[0009]通过设置输送管，能够在输送管的作用下，方便使用者将储存盒中的水源输送进入到箱体中，从而方便了使用者对水源进行循环冷却，达到了输送储存盒中的水源进入到箱体中的目的。
[0010]优选的，所述储存盒的底部固定连接有底座，所述底座由橡胶材质制成。
[0011]优选的，所述箱体的顶部设置有防护盖，所述箱体的顶部固定连接有合页，所述合页的数量为两个，所述防护盖与箱体的连接处通过合页转动连接。
[0012]通过设置防护盖和合页的配合使用，能够方便使用者将水源添加进入到箱体中，同时能够使得箱体中的气压与外界保持一致，表面水泵无法对箱体中的水源进行抽取，达到了方便使用者对水源进行添加和避免箱体中出现负压的目的。
[0013]优选的，所述箱体的一侧固定安装有观察窗，所述观察窗由透明材质制成。
[0014]优选的，所述箱体固定连接有安装板，所述安装板的顶部与水泵的底部固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]第一、本技术通过设置预冷机构，能够在预冷机构的作用下对挤出的电缆进行冷却，从而使得电缆在挤出时能够快速定型，从而方便使用者对后续的加工，达到了方便使用者对电缆在挤出加工时进行预冷，从而方便使用者对后续进行加工的目的。
[0017]第二、本技术通过设置隔板，能够在隔板的作用下，将箱体的空间进行隔断，从而方便使用者对水泵进行安装对冷却的水源进行储存,通过设置水泵、出水管和进水管的配合使用，能够方便使用者将箱体中的水源进行输送和抽取，从而对电缆在挤出时进行冷却，达到了方便使用者隔断箱体和输送抽取水源的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构立体示意图；
[0020]图3为本技术局部结构的第一剖视图；
[0021]图4为本技术局部结构的第二剖视图。
[0022]其中：1、挤塑机本体；2、预冷机构；201、管体；202、喷雾头；203、连接管；3、出料管；4、壳体；5、出水管；6、箱体；7、底座；8、防护盖；9、输送管；10、储存盒；11、排水管；12、进水管；13、安装板；14、水泵；15、隔板；16、合页；17、观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种基于电力电缆生产的挤塑机，包括挤塑机本体1，挤塑机本体1的一侧固定连通有出料管3，出料管3的表面固定连接有壳体4，壳体4的底部固定连通有排水管11，排水管11的另一端固定连通有储存盒10，储存盒10的一侧放置有箱体6，壳体4的内壁设置有预冷机构2；
[0025]预冷机构2包括两个管体201、六个喷雾头202和连接管203，管体201固定连接于壳体4的内壁，喷雾头202靠近管体201的一侧与管体201固定连通，连接管203设置于壳体4的内壁，两个管体201相对的一侧之间通过连接管203连通。
[0026]通过上述技术方案，通过设置预冷机构2，能够在预冷机构2的作用下对挤出的电缆进行冷却，从而使得电缆在挤出时能够快速定型，从而方便使用者对后续的加工，达到了
方便使用者对电缆在挤出加工时进行预冷，从而方便使用者对后续进行加工的目的。
[0027]具体的，箱体6的内壁固定连接有隔板15，箱体6的内壁设置有水泵14，水泵14的一端和顶部分别连通有出水管5和进水管12，进水管12远离水泵14的一端贯穿至隔板15的一侧并延伸至箱体6内壁的底部，出水管5远离水泵14的一端依次贯穿至箱体6的顶部和壳体4的内壁并与其中一个管体201的一侧连通。
[0028]通过上述技术方案，通过设置隔板15，能够在隔板15的作用下，将箱体6的空间进行隔断，从而方便使用者对水泵14进行安装对冷却的水源进行储存,通过设置水泵14、出水管5和进水管12的配合使用，能够方便使用者将箱体6中的水源进行输送和抽取，从而对电缆在挤出时进行冷却，达到了方便使用者隔断箱体6和输送抽取水源的目的。
[0029]具体的，储存盒10的表面连通有输送管9，输送管9远离储存盒10的一端与箱体6的一侧固定连通。
[0030]通过上述技术方案，通过设置输送管9，能够在输送管9的作用下，方便使用者将储存盒10中的水源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电力电缆生产的挤塑机，包括挤塑机本体(1)，其特征在于：所述挤塑机本体(1)的一侧固定连通有出料管(3)，所述出料管(3)的表面固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的底部固定连通有排水管(11)，所述排水管(11)的另一端固定连通有储存盒(10)，所述储存盒(10)的一侧放置有箱体(6)，所述壳体(4)的内壁设置有预冷机构(2)；所述预冷机构(2)包括两个管体(201)、六个喷雾头(202)和连接管(203)，所述管体(201)固定连接于壳体(4)的内壁，所述喷雾头(202)靠近管体(201)的一侧与管体(201)固定连通，所述连接管(203)设置于壳体(4)的内壁，两个管体(201)相对的一侧之间通过连接管(203)连通。2.根据权利要求1所述的一种基于电力电缆生产的挤塑机，其特征在于：所述箱体(6)的内壁固定连接有隔板(15)，所述箱体(6)的内壁设置有水泵(14)，所述水泵(14)的一端和顶部分别连通有出水管(5)和进水管(12)，所述进水管(12)远离水泵(14)的一端贯穿至隔板(15)的一侧并延伸至箱体(6)内壁的底部，所述出水管(5)远离水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽友，郑淦玮，
申请(专利权)人：江苏瑞德电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：