本实用新型专利技术公开了一种挤塑装置，包括机架，固定在机架上的挤塑机构、进料料斗，所述挤塑机构包括电机、尾部与电机传动连接的螺旋混料装置，所述螺旋混料装置的头部设有成型嘴部结构，所述机架固定设有支撑结构。所述塑胶原料装入进料料斗内，经进料料斗充分搅拌混料并加热后进入螺旋混料装置，所述电机带动螺旋混料装置将热熔的塑胶原料继续搅拌并推进至成型嘴部结构，光纤经过成型嘴部结构，成型嘴部结构将热熔的塑胶原料包裹在光纤的外部，热熔的塑胶原料包裹在光纤外部后冷却凝固即完成塑胶原料对光纤的包裹，所述支撑结构支撑成型嘴部结构，确保成型嘴部结构的稳定性，从而确保热熔原料可以稳定且均匀的包裹在光纤外部。保热熔原料可以稳定且均匀的包裹在光纤外部。保热熔原料可以稳定且均匀的包裹在光纤外部。
【技术实现步骤摘要】
一种挤塑装置
[0001]本技术涉光纤线缆生产领域的一种挤塑装置。
技术介绍
[0002]在光纤线缆生产过程中，需要对光纤进行绝缘包裹加工，通常情况是用挤塑装置进行绝缘包裹加工，由于光纤线缆属于高精密产品，在绝缘包裹过程中需要保证光纤外侧的绝缘包裹尽可能的更加稳定、均匀，现有的挤塑装置，如201110356481.6挤塑机供料装置，用于包裹光纤绝缘层的成型嘴部结构稳定性不够，导致光纤外侧的绝缘包裹层不够均匀，本技术致力于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种挤塑装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤塑装置，包括机架，固定在机架上的挤塑机构、固定在挤塑机构上侧且与挤塑机构相通的进料料斗，所述挤塑机构包括固定在机架内的电机、尾部与电机传动连接的螺旋混料装置，所述螺旋混料装置的头部设有延伸出机架的成型嘴部结构，所述机架固定设有支撑成型嘴部结构的支撑机构。
[0005]进一步技术方案，所述螺旋混料装置包括与机架固定的推力轴承、与轴承固定连接的螺旋混料杆、套接在螺旋混料杆外侧的螺筒、与机架固定且套在螺筒外侧的外筒，所述螺旋混料装置还设有与机架固定且与外筒相通的冷风机，所述推力轴承与电机传动连接，所述螺旋混料杆与螺筒均延伸出机架，所述螺筒与成型嘴部结构连接，所述成型嘴部结构包括与延伸出机架的螺筒相通并连接的连接筒、与连接筒相通并连接的成型嘴、包括连接筒与成型嘴的固定部，所述成型嘴与连接筒成90
°
，所述连接筒与螺筒紧密密封连接。
[0006]进一步技术方案，所述支撑机构包括支撑连接筒与螺筒连接处的支撑结构、支撑成型嘴部结构的成型嘴支撑结构，所述连接支撑结构包括与螺筒铰接的机头夹，所述机头夹设两个并设半圆弧形，所述机头夹与连接筒和螺筒的连接处紧密夹紧，所述两个机头夹螺栓固定连接。
[0007]进一步技术方案，所述成型嘴支撑结构包括与机架固定连接的支撑架、与支撑架螺纹连接的用于支撑固定部的支撑螺栓。
[0008]本技术的有益效果是提供一种挤塑装置，所述塑胶原料装入进料料斗内，经进料料斗充分搅拌混料并加热后进入螺旋混料装置，所述电机带动螺旋混料装置将热熔的塑胶原料继续搅拌并推进至成连接筒内，光纤经过成型嘴部结构，热熔的塑胶进入成型嘴内将光纤包裹，热熔的塑胶冷却凝固即完成塑胶原料对光纤的包裹。所述固定部确保连接筒与成型嘴的连接稳定，且确保成型嘴与地面平行，所述支撑结构支撑成型嘴部结构，确保成型嘴部结构的稳定性，从而确保热熔原料可以稳定且均匀的包裹在光纤外部。
附图说明
[0009]图1是本技术一种挤塑装置的立体结构示意图。
[0010]图2是本技术一种挤塑装置的部分结构示意图。
[0011]图3是本技术一种挤塑装置的图2的A区结构示意图。
[0012]图4是本技术一种挤塑装置的螺旋混料装置的部分结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0014]参照图1至图4，本技术是这样实现的：一种挤塑装置，包括机架1，固定在机架1上的挤塑机构2、固定在挤塑机构2上侧且与挤塑机构2相通的进料料斗3，所述挤塑机构2包括固定在机架1内的电机21、尾部与电机21传动连接的螺旋混料装置22，所述螺旋混料装置22的头部设有延伸出机架1的成型嘴部结构23，所述机架1固定设有支撑成型嘴部结构23的支撑机构4。
[0015]所述塑胶原料装入进料料斗3内，经进料料斗3充分搅拌混料并加热后进入螺旋混料装置22，所述电机21带动螺旋混料装置22将热熔的塑胶原料继续搅拌并推进至成型嘴部结构23，光纤经过成型嘴部结构23，成型嘴部结构23将热熔的塑胶原料包裹在光纤的外部，热熔的塑胶原料包裹在光纤外部后冷却凝固即完成塑胶原料对光纤的包裹，所述支撑机构4支撑成型嘴部结构23，确保成型嘴部结构23的稳定性，从而确保热熔原料可以稳定且均匀的包裹在光纤外部。
[0016]在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述螺旋混料装置22包括与机架1固定的推力轴承221、与轴承固定连接的螺旋混料杆222、套接在螺旋混料杆222外侧的螺筒223、与机架1固定且套在螺筒223外侧的外筒224，所述螺旋混料装置22还设有与机架1固定且与外筒224相通的冷风机225，所述推力轴承221与电机21传动连接，所述螺旋混料杆222与螺筒223均延伸出机架1，所述螺筒223与成型嘴部结构23连接。
[0017]所述电机21带动推力轴承221从而带动螺旋混料杆222在螺筒223内转动，将热熔的塑胶继续搅拌并推送至机架1外的螺筒223内，所述冷风机225与外筒224相通，所述外筒224的外侧设有温度感应器，当热熔塑胶的温度过高时，冷风机225启动，过高的热量会传递至外筒224并经过冷风机225冷却，当热熔塑胶的温度没有超过某一指定高度时，冷风机225不启动。
[0018]在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，成型嘴部结构23包括与延伸出机架1的螺筒223相通并连接的连接筒231、与连接筒231相通并连接的成型嘴232、包括连接筒231与成型嘴232的固定部233，所述成型嘴232与连接筒231成90
°
并与地面水平设置，所述连接筒231与螺筒223紧密密封连接。
[0019]光纤穿过成型嘴232，热熔的塑胶原料经螺旋混料杆222搅拌推送从螺筒223进入连接筒231内，然后热熔的塑胶进入成型嘴232内将光纤包裹，热熔的塑胶冷却凝固即完成塑胶原料对光纤的包裹。所述连接筒231与螺筒223紧密密封连接，确保热熔的塑胶可以顺利且无泄漏的从螺筒223进入连接筒231。所述固定部233确保连接筒231与成型嘴232的连
接稳定，且确保成型嘴232与地面平行。
[0020]在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述支撑机构4包括支撑连接筒231与螺筒223连接处的支撑结构41、支撑成型嘴部结构23的成型嘴支撑结构42，所述连接支撑结构41包括与螺筒223铰接的机头夹411，所述机头夹411设两个并设半圆弧形，所述机头夹411与连接筒231和螺筒223的连接处紧密夹紧，所述两个机头夹411螺栓固定连接。
[0021]合并两个机头夹411将连接筒231和螺筒223的连接处夹紧，并由螺栓固定后即可以连接筒231和螺筒223的连接处紧密夹紧。
[0022]在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，所述成型嘴支撑结构42包括与机架1固定连接的支撑架421、与支撑架421螺纹连接的用于支撑固定部233的支撑螺栓422。
[0023]所述支撑螺栓422支撑柱固定部233，确保连接筒231与成型嘴232的连接处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤塑装置，其特征是包括机架（1），固定在机架（1）上的挤塑机构（2）、固定在挤塑机构（2）上侧且与挤塑机构（2）相通的进料料斗（3），所述挤塑机构（2）包括固定在机架（1）内的电机（21）、尾部与电机（21）传动连接的螺旋混料装置（22），所述螺旋混料装置（22）的头部设有延伸出机架（1）的成型嘴部结构（23），所述机架（1）固定设有支撑成型嘴部结构（23）的支撑机构（4），所述螺旋混料装置（22）包括与机架（1）固定的推力轴承（221）、与轴承固定连接的螺旋混料杆（222）、套接在螺旋混料杆（222）外侧的螺筒（223）、与机架（1）固定且套在螺筒（223）外侧的外筒（224），所述螺旋混料装置（22）还设有与机架（1）固定且与外筒（224）相通的冷风机（225），所述推力轴承（221）与电机（21）传动连接，所述螺旋混料杆（222）与螺筒（223）均延伸出机架（1），所述螺筒（223）与成型嘴部结构（23）连接。2.如权利要求1所述一种挤塑装置，其特征是所述成型嘴部结构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李尧乐，
申请(专利权)人：惠州市飞博康实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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