一种光纤生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种光纤生产设备，包括依次排列的放线机构、光纤预热装置、挤塑装置、移动降温装置、测经仪、光纤牵引装置、光纤张力装置、光纤双盘收线机，所述光纤预热装置与放线机构存在一定距离。在光纤线缆生产时，纤芯经由放线机构放线进入光纤预热装置，确保光纤芯加热均匀，从而确保光纤芯在套塑时能够套塑稳定保证套塑后的线径一致，光纤芯套塑后形成光纤线缆经由光纤牵引装置、光纤张力装置、光纤双盘收线机调节光纤线缆的牵引力、张力，使得光纤线缆的以合适的牵引速度和拉线速度进行恒定收线，避免了收线过程中线缆拉断、松线、乱线等现象，也避免了收线过程中因拉线速度不恒定或者牵引速度不恒定造成挤塑的时候套塑不均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤生产设备


[0001]本专利技术涉光纤线缆生产领域的一种光纤生产设备。

技术介绍

[0002]在生产光纤线缆的过程中，需要经过放线、套塑、固化、冷却、牵引、收线等步骤，现有的光纤线缆生产设备在套塑固化过程中，由于光纤芯的温度不稳定导致套塑不稳定，导致套塑后线径不均匀。且现有的光纤线缆生产设备中，由于牵引结构、张力结构不够优化，使得线缆拉线速度和张力影响到线缆的牵引速度，无法实现张力恒定收线，造成线缆拉断、松线、乱线等现象或者成线缆粗细不均，无法进行正常生产。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种光纤生产设备。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光纤生产设备，包括依次排列的放线机构、光纤预热装置、挤塑装置、移动降温装置、测经仪、光纤牵引装置、光纤张力装置、光纤双盘收线机，所述光纤预热装置与放线机构存在一定距离，所述光纤预热装置包括预热支撑架、与预热支撑架固定的外罩、固定在外罩内的隔热罩、固定在在隔热罩内的发热装置，所述固定外罩与隔热罩均设为空心长方体形，所述固定外罩的两外侧分别固定有过线轮一和过线轮七，所述过线轮一设置在靠近放线机构的一侧，所述过线轮七设置在靠近挤塑装置的一侧，所述固定外罩的两侧壁设有过线槽一和过线槽二，所述过线槽一与过线轮一对齐，所述过线槽二与过线轮七对齐，所述隔热罩的两侧壁设有过线槽三和过线槽四，所述过线槽三与过线槽一对齐，所述过线槽四与过线槽二对齐。
[0005]进一步技术方案，所述发热装置包括固定在隔热罩内部的发热管，所述发热管设置两排并关于过线槽三和过线槽四对称设置，所述两排发热管之间设有与过线槽三和过线槽四对齐的间隙。
[0006]进一步技术方案，所述放线机构包括机架一，所述机架一固定有光纤盘装置、固定导轮装置、出线导轮，所述固定导轮装置、出线导轮均固定设置在光纤盘装置的同一侧，所述固定导轮装置设置在光纤盘装置与出线导轮之间，所述固定导轮装置与出线导轮之间设有一段距离，所述固定导轮装置包括与机架一固定的过线轮三、张力控制装置，所述张力控制装置设置在过线轮三的下侧，所述张力控制装置包括与机架一固定的摆臂装置、摆臂挡块，所述摆臂装置包括与机架一固定的轴承座、与轴承座轴承连接的安装轴、与安装轴固定连接的摆臂一、固定在摆臂一两端的螺杆固定座、与螺杆固定座固定的螺杆、与螺杆螺纹连接的配重块一、与摆臂一固定的张力线轮，所述张力线轮设置在固定导轮的下侧，所述摆臂挡块设置两个且分别设置在摆臂一的上下两侧，所述过线轮三设有三个平行的线槽一，所述张力线轮设有两个平行的线槽二。
[0007]进一步技术方案，所述光纤牵引装置包括有机架二，所述机架二的侧面设置有动力牵引轮，所述动力牵引轮的左右两侧设有固定在机架二侧面的供缆线进出的进线轮一和
出线轮一，所述动力牵引轮的下侧设有可调节皮带张紧机构，所述可调节皮带张紧机构固定在机架二的侧面，所述可调节皮带张紧机构包括有皮带，所述可调节皮带张紧机构中的皮带与所述动力牵引轮摩擦接触并跟随动力牵引轮同步运动，所述可调节皮带张紧机构包括固定在机架二侧面的两个支撑轮、皮带张紧结构，所述两个支撑轮分别设置在进线轮一和出线轮一的下侧且设置在动力牵引轮的左右两侧，所述两个支撑轮与皮带张紧结构形成位于动力牵引轮下侧的三角形。
[0008]进一步技术方案，所述皮带张紧结构包括固定在机架二侧面的固定轴一、一端与固定轴一绞接的悬臂、固定在悬臂的另一端的张紧轮轴、与张紧轮轴轴承连接的张紧轮、固定在机架二侧面的弹力张紧装置，所述弹力张紧装置与悬臂设有张紧轮的一端挂钩连接，所述皮带套接在两个支撑轮和一个张紧轮之间，所述弹力张紧装置包括固定在机架二正侧面的固定座、与固定座螺纹连接的螺栓、与螺栓螺纹连接的拉簧，所述悬臂设有张紧轮的一端设有若干个围绕在张紧轮轴周围的通孔，所述固定座与张紧轮设有一段距离，所述螺栓朝向张紧轮方向倾斜，所述拉簧与通孔挂钩连接。
[0009]进一步技术方案，所述光纤张力装置包括有机架三，所述机架三包括有前侧面一，所述前侧面一的上部绞接有与地面水平平行的进线轮五和出线轮五，所述机架三的中下部固定设有安装板，所述安装板固定设有张力机构，所述安装板包括有前侧面二和后侧面二，所述前侧面二与前侧面一平齐，所述张力机构包括与安装板螺丝连接并穿过安装板的中空的固定轴二、与中空的固定轴二内部过盈配合的轴承一和轴承二、与轴承一和轴承二过盈配合且同时穿过安装板和固定轴二的旋转轴、与旋转轴的一端固定连接的张力摆臂结构、与旋转轴的另一端固定连接的的张力控制结构，所述张力摆臂结构设置在前侧面二的前侧，所述张力控制结构设置在后侧面二的后侧，所述固定轴二的上侧固定更设有朝向张力控制结构的的位置感应器，所述前侧面二固定设有上档位和下档位，所述上档位和下档位分别设置在张力摆臂结构的上下两侧，所述张力摆臂结构包括一端与旋转轴固定连接的摆臂二、与摆臂二的另一端绞接的张紧轮，所述摆臂二位于上档位和下档位之间，所述张紧轮位于出线轮五的下侧，所述出线轮五和张紧轮均设有三个的线槽四，所述张力控制结构包括与旋转轴固定的螺纹杆、固定在螺纹杆两端的大配重块和小配重块、所述旋转轴靠近螺纹杆的尾端设有凸轮，所述位置感应器朝向凸轮设置。
[0010]进一步技术方案，所述光纤双盘收线机包括机架四、与机架四固定的移动过线装置、与机架四固定且间隔一定距离的两个收线装置，所述收线装置位于移动过线装置的下侧，所述移动过线装置包括与机架四固定的直线滑轨座、与直线滑轨座固定的滑轨、与直线滑轨座固定的驱动电机一、与驱动电机一传动连接的传动装置、与传动装置固定连接的导线轮架、与导线轮架固定的过线轮装置，所述过线轮装置设置在收线装置的上侧且设置在两个收线装置之间，所述传动装置包括与滑轨滑动连接的滑块、与滑块固定连接的滑块座、与滑块座固定连接的滚珠螺杆法兰、与滚珠螺杆法兰螺纹连接的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与驱动电机一传动连接，所述导线轮架与滑块座固定连接。
[0011]进一步技术方案，所述导线轮架包括与传动装置固定连接的横杆一、分别与横杆一固定连接的斜杆一和斜杆二、同时与斜杆一和斜杆二固定连接的横杆二，所述横杆一、横杆二、斜杆一、斜杆二合围形成梯形，所述过线轮装置包括过线轮六、过线轮八、斜杆三，所述过线轮六设置两个且分别固定设置在横杆二与斜杆一、斜杆二的连接处，所述斜杆三设
置两个且分别固定设置在横杆一与斜杆一、斜杆二的连接处，所述斜杆三朝向外侧的收线装置方向倾斜设置，所述过线轮八设置在斜杆三朝向收线装置方向的末端。
[0012]本专利技术的有益效果是提供一种光纤生产设备，包括依次排列的放线机构、光纤预热装置、挤塑装置、移动降温装置、测经仪、光纤牵引装置、光纤张力装置、光纤双盘收线机，在光纤线缆生产时，纤芯经由放线机构放线进入光纤预热装置的过线轮一，然后纤芯经由过线轮一，然后进入过线槽一和过线槽三从间隙内穿过，光纤芯由间隙两侧的发热管加热后，穿过过线槽四和过线槽二再经过过线轮七进入挤塑机构，确保光纤芯加热均匀，从而确保光纤芯在套塑时能够套塑稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤生产设备，其特征是包括依次排列的放线机构（1）、光纤预热装置（2）、挤塑装置（3）、移动降温装置（4）、测经仪（5）、光纤牵引装置（6）、光纤张力装置（7）、光纤双盘收线机（8），所述光纤预热装置（2）与放线机构（1）存在一定距离，所述光纤预热装置（2）包括预热支撑架（21）、与预热支撑架（21）固定的外罩（22）、固定在外罩（22）内的隔热罩（23）、固定在在隔热罩（23）内的发热装置（24），所述固定外罩（22）与隔热罩（23）均设为空心长方体形，所述固定外罩（22）的两外侧分别固定有过线轮一（221）和过线轮七（222），所述过线轮一（221）设置在靠近放线机构（1）的一侧，所述过线轮七（222）设置在靠近挤塑装置（3）的一侧，所述固定外罩（22）的两侧壁设有过线槽一（223）和过线槽二（224），所述过线槽一（223）与过线轮一（221）对齐，所述过线槽二（224）与过线轮七（222）对齐，所述隔热罩（23）的两侧壁设有过线槽三（231）和过线槽四（232），所述过线槽三（231）与过线槽一（223）对齐，所述过线槽四（232）与过线槽二（224）对齐。2.如权利要求1所述一种光纤生产设备，其特征是所述发热装置（24）包括固定在隔热罩（23）内部的发热管（241），所述发热管（241）设置两排并关于过线槽三（231）和过线槽四（232）对称设置，所述两排发热管（241）之间设有与过线槽三（231）和过线槽四（232）对齐的间隙（242）。3.如权利要求1所述一种光纤生产设备，其特征是所述放线机构（1）包括机架一（11），所述机架一（11）固定有光纤盘装置（12）、固定导轮装置（13）、出线导轮（14），所述固定导轮装置（13）、出线导轮（14）均固定设置在光纤盘装置（12）的同一侧，所述固定导轮装置（13）设置在光纤盘装置（12）与出线导轮（14）之间，所述固定导轮装置（13）与出线导轮（14）之间设有一段距离，所述固定导轮装置（13）包括与机架一（11）固定的过线轮三（131）、张力控制装置（132），所述张力控制装置（132）设置在过线轮三（131）的下侧，所述张力控制装置（132）包括与机架一（11）固定的摆臂装置（1321）、摆臂挡块（1322），所述摆臂装置（1321）包括与机架一（11）固定的轴承座（13211）、与轴承座（13211）轴承连接的安装轴（13212）、与安装轴（13212）固定连接的摆臂一（13213）、固定在摆臂一（13213）两端的螺杆固定座（13214）、与螺杆固定座（13214）固定的螺杆（13215）、与螺杆（13215）螺纹连接的配重块一（13216）、与摆臂一（13213）固定的张力线轮（13217），所述张力线轮（13217）设置在固定导轮的下侧，所述摆臂挡块（1322）设置两个且分别设置在摆臂一（13213）的上下两侧，所述过线轮三（131）设有三个平行的线槽一（1311），所述张力线轮（13217）设有两个平行的线槽二（13218）。4.如权利要求1所述一种光纤生产设备，其特征是所述光纤牵引装置（6）包括有机架二（61），所述机架二（61）的侧面设置有动力牵引轮（62），所述动力牵引轮（62）的左右两侧设有固定在机架二（61）侧面的供缆线进出的进线轮一（621）和出线轮一（622），所述动力牵引轮（62）的下侧设有可调节皮带张紧机构（623），所述可调节皮带张紧机构（623）固定在机架二（61）的侧面，所述可调节皮带张紧机构（623）包括有皮带（6235），所述可调节皮带张紧机构（623）中的皮带（6235）与所述动力牵引轮（62）摩擦接触并跟随动力牵引轮（62）同步运动，所述可调节皮带张紧机构（623）包括固定在机架二（61）侧面的两个支撑轮（6231）、皮带张紧结构（6232），所述两个支撑轮（6231）分别设置在进线轮一（621）和出线轮一（622）的下侧且设置在动力牵引轮（62）的左右两侧，所述两个支撑轮（6231）与皮带张紧结构（6232）形成位于动力牵引轮（62）下侧的三角形。
5.如权利要求4所述一种轮式牵引机构，其特在是所述皮带张紧结构（6232）包括固定在机架二（61）侧面的固定轴一（62321）、一端与固定轴一（62321）绞接的悬臂（62322）、固定在悬臂（62322）的另一端的张紧轮轴（62325）、与张紧轮轴（62325）轴承连接的张紧轮（62323）、固定在机架二（61）侧面的弹力张紧装置（62324），所述弹力张紧装置（62324）与悬臂（62322）设有张紧轮（62323）的一端挂钩连接，所述皮带（6235）套接在两个支撑轮（6231）和一个张紧轮（62323）之间，所述弹力张紧装置（62324）包括固定在机架二（61）正侧面的固定座（623241...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尧乐，
申请(专利权)人：惠州市飞博康实业有限公司，
类型：发明
国别省市：