一种气凝胶复合材料冲切装置，它涉及切料技术领域，包括机体以及设置于机体上的工作台，工作台的两侧分别有进料端和出料端，进料端和出料端处均设有真空平台，工作台上设置有两根用于将复合膜料贴紧于真空平台上的包胶动力辊，工作台上设置有冲切座，冲切座内设置有用于对复合膜材进行冲切的冲切机构，工作台上设置有用于驱动两根包胶动力辊转动的驱动机构，工作台上还设置有用于感应复合膜料的定位感应器，定位传感器位于冲切座与真空平台之间，且定位感应器的感应杆延伸至冲切座内，进料端处还设置有用于反馈复合膜料的实际输送长度的编码器组件。采用上述技术方案，实现了对复合膜料的输送长度的精准控制，提高了产品的成型质量。的成型质量。的成型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶复合材料冲切装置
[0001]本技术涉及切料
，具体涉及一种气凝胶复合材料冲切装置。
技术介绍
[0002]气凝胶是指通过溶胶凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料。二氧化硅(SiO2)气凝胶由SiO2网络骨架和填充在纳米孔隙中的气体构成，具有极低密度、高孔隙率、大比表面积、高透光率等优良的特性，被列入21世纪十大新材料之一，能广泛的应用于隔热保温、防火、隔音、红外吸收、催化剂载体等领域。
[0003]气凝胶复合材料的生产过程中，通常需要利用冲切装置对对已经复合成型的气凝胶复合材料进行冲切，以使气凝胶复合材料被切成片状，方便后续加工。
[0004]相关技术中，一篇公开号为CN214604801U的中国技术专利公开了一种裁切机构及复合材料生产装置，包括传输机构及依次靠近于传输机构安装的送料机构、压膜机构、裁切机构、压料机构；送料机构安装于传输机构的上方，为传送带传输机构，也可以是辊轮传输机构，送料机构包括至少两送料滚轴组；裁切机构包括模具组件、升降滑块、传动组件及转动驱动部件，模具组件包括安装于传输机构上方的冲切模具及安装于传输机构下方的冲切基体，传动组件包括转动轮组、同轴连接转动轮组的转动轴、安装于转动轴的偏心轮及抵接偏心轮的压块，压块连接升降滑块。通过传输机构、送料机构、压膜机构、裁切机构及压料机构，实现薄膜料的复合以及贴合、裁切动作，使得产品可以一次成型，生产效率较高。
[0005]但是，相关技术中的裁切机构在对复合膜料进行裁切时，由于传输机构为输送带或输送辊，难以精准控制复合膜料的输送长度，导致复合膜料的裁切精度较低，影响产品的成型质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对相关技术中的裁切机构在对复合膜料进行裁切时，由于传输机构为输送带或输送辊，难以精准控制复合膜料的输送长度，导致复合膜料的裁切精度较低，影响产品的成型质量的现象，本技术提供一种气凝胶复合材料冲切装置。
[0007]本技术采用的技术方案是：一种气凝胶复合材料冲切装置，包括机体以及设置于机体上的工作台，所述工作台的两侧分别设置有进料端和出料端，所述进料端和出料端处均设置有真空平台，所述工作台上设置有两根用于将复合膜料贴紧于真空平台上的包胶动力辊，两根所述包胶动力辊分别位于两个真空平台的上方，所述工作台上设置有冲切座，所述冲切座位于两个真空平台之间，所述冲切座内设置有用于对复合膜材进行冲切的冲切机构，所述工作台上设置有用于驱动两根包胶动力辊转动的驱动机构，以使复合膜料能够在贴紧真空平台的同时被输送至冲切座进行冲切，且切断后的复合膜料能够被输送至出料端处，所述工作台上还设置有用于感应复合膜料的定位感应器，所述定位传感器位于冲切座与真空平台之间，且所述定位感应器的感应杆延伸至冲切座内，所述进料端处还设置有用于反馈复合膜料的实际输送长度的编码器组件
[0008]通过采用上述技术方案，裁切时，首先将复合膜料的一端放在进料端的真空平台上，并使复合膜料穿过包胶动力辊，通过驱动机构驱动包胶动力辊发生转动，使复合膜料在贴紧真空平台的同时被输送至冲切座内。当定位感应器感应到复合膜料时，复合膜料停止输送，此时通过冲切机构对输送至冲切座内的复合膜料进行冲切，待冲切完成后再通过驱动机构驱动包胶动力辊发生转动，从而使切断后的复合膜料能够被输送至出料端处。相较于相关技术中的裁切机构，本申请在裁冲切时，通过驱动机构驱动包胶动力辊发生转动，实现对复合膜料的输送，使复合膜料能够被稳定输送至冲切座内，通过定位感应器对复合膜料进行感应，使复合膜料被输送至冲切座内后停止输送，以便冲切机构能够稳定地对复合膜料进行冲切，通过编码器组件对复合膜料的实际输送长度进行反馈，实现对复合膜料的精准输送，提高了复合膜料的输送精度，配合定位感应器的使用，实现了精准控制复合膜料送料的启停，进而提高了产品的成型质量。
[0009]优选的，所述冲切机构包括固定设置于冲切座内的底部的冲切下模、开设于冲切下模上的冲切槽、可升降设置于冲切座内的冲切上模、设置于冲切上模上的冲切刀以及用于驱动冲切上模相对冲切下模竖直升降的升降气缸，所述冲切下模的上表面与真空平台齐平，所述冲切槽沿工作台的宽度方向开设，所述冲切上模可升降设置于冲切座内，所述冲切刀位于冲切上模朝向冲切下模的一侧，所述升降气缸固定设置于冲切座的顶面，且所述升降气缸的活塞杆伸入冲切座内后固定连接于冲切上模。
[0010]通过采用上述技术方案，冲切时，通过驱动升降气缸处于伸状态，带动冲切上模相对冲切下模竖直下降，从而使冲切上模上的冲切刀能够对输送至冲切下模上的复合膜料进行冲切。
[0011]优选的，所述冲切座内设置有底板，所述冲切下模固定设置于底板上，所述底板上设置有用于引导冲切上模相对冲切下模竖直升降的引导组件。
[0012]通过采用上述技术方案，引导组件能够在冲切上模相对冲切上模竖直升降时起到导向的作用，使冲切上模能够稳定地相对冲切下模竖直升降，不易出现偏移。
[0013]优选的，所述引导组件包括固定设置于底板上的引导杆以及开设于冲切上模上的引导孔，所述引导杆的一端固定连接于底板上，且所述引导杆的另一端竖直向上穿过引导孔伸出冲压上模的表面。
[0014]通过采用上述技术方案，引导杆和引导孔之间的插接配合，使冲切上膜相对冲切上膜竖直升降时更稳定，不易发生偏移，保证了冲切质量。
[0015]优选的，所述编码器组件包括固定设置于真空平台上的安装座、设置于安装座上的支撑杆、设置于支撑杆上的连接杆以及设置于连接杆上的编码器轮，所述安装座位于进料端处，所述支撑杆沿真空平台的宽度方向设置，所述连接杆沿垂直于支撑杆的长度方向设置，且所述连接杆的一端固定连接于支撑杆远离安装座的一端，所述编码器轮转动连接于连接杆远离支撑杆的一端，且所述编码器轮弹性抵接于复合膜料的表面。
[0016]通过采用上述技术方案，冲切时，驱动机构驱动包胶动力辊发生转动，从而实现对复合膜料的输送，此时编码器轮弹性抵接于复合膜料的表面，输送复合膜料时带动编码轮发生转动，实现对复合膜料的实际走料的检测，在具体实施中，可通过在编码器轮上设置反馈模块实现对复合膜料的实际走料距离的反馈，从而使复合膜料的输送长度得到控制，即提高了复合膜料的输送精度。
[0017]优选的，所述工作台上设置有两组固定座组，两组固定座组与两根包胶动力辊一一对应，固定座组包括两个对称设置于真空平台两侧的固定座，且所述包胶动力辊的两端分别固定连接于两个固定座相对的一侧，所述固定座上设置有用于调节包胶动力辊与真空平台之间的间隙，以令所述包胶动力辊能够将不同厚度的复合膜料抵紧于真空平台上的调节组件。
[0018]通过采用上述技术方案，固定座能够对包胶动力辊进行固定，调节组件能够调节包胶动力辊与真空平台之间的间隙，从而使包胶动力辊能够将不同厚度的复合膜料抵紧于真空平台上，适用范围更广。
[0019]优选的，所述调节组件包括设置于固定座内的竖条、用于与竖条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气凝胶复合材料冲切装置，其特征在于，包括机体(10)以及设置于机体(10)上的工作台(11)，所述工作台(11)的两侧分别设置有进料端(12)和出料端(13)，所述进料端(12)和出料端(13)处均设置有真空平台(14)，所述工作台(11)上设置有两根用于将复合膜料(50)贴紧于真空平台(14)上的包胶动力辊(15)，两根所述包胶动力辊(15)分别位于两个真空平台(14)的上方，所述工作台(11)上设置有冲切座(17)，所述冲切座(17)位于两个真空平台(14)之间，所述冲切座(17)内设置有用于对复合膜料(50)进行冲切的冲切机构，所述工作台(11)上设置有用于驱动两根包胶动力辊(15)转动的驱动机构，以使复合膜料(50)能够在贴紧真空平台(14)的同时被输送至冲切座(17)进行冲切，且切断后的复合膜料(50)能够被输送至出料端(13)处，所述工作台(11)上还设置有用于感应复合膜料(50)的定位感应器(40)，所述定位感应器(40)位于冲切座(17)与真空平台(14)之间，且所述定位感应器(40)的感应杆(402)延伸至冲切座(17)内，所述进料端(12)处还设置有用于反馈复合膜料(50)的实际输送长度的编码器组件(45)。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料冲切装置，其特征在于，所述冲切机构包括固定设置于冲切座(17)内的底部的冲切下模(30)、开设于冲切下模(30)上的冲切槽(31)、可升降设置于冲切座(17)内的冲切上模(32)、设置于冲切上模(32)上的冲切刀(33)以及用于驱动冲切上模(32)相对冲切下模(30)竖直升降的升降气缸(34)，所述冲切下模(30)的上表面与真空平台(14)齐平，所述冲切槽(31)沿工作台(11)的宽度方向开设，所述冲切上模(32)可升降设置于冲切座(17)内，所述冲切刀(33)位于冲切上模(32)朝向冲切下模(30)的一侧，所述升降气缸(34)固定设置于冲切座(17)的顶面，且所述升降气缸(34)的活塞杆伸入冲切座(17)内后固定连接于冲切上模(32)。3.根据权利要求2所述的一种气凝胶复合材料冲切装置，其特征在于，所述冲切座(17)内设置有底板(35)，所述冲切下模(30)固定设置于底板(35)上，所述底板(35)上设置有用于引导冲切上模(32)相对冲切下模(30)竖直升降的引导组件。4.根据权利要求3所述的一种气凝胶复合材料冲切装置，其特征在于，所述引导组件包括固定设置于底板(35)上的引导杆(36)以及开设于冲切上模(32)上的引导孔(37)，所述引导杆(36)的一端固定连接于底板(35)上，且所述引导杆(36)的另一端竖直向上穿过引导孔(37)伸出冲压上模的表面。5.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料冲切装置，其特征在于，所述编码器组件(45)包括固定设置于真空平台(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国钦，胡涢波，马继，张丹丹，
申请(专利权)人：深圳市通泰盈科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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