一种陶粒成品存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒成品存储罐，包括存储罐本体和多个滑板，所述存储罐本体的底部固定连接有锥型板，所述存储罐本体的顶部内壁转动连接有转动架，转动架的底端固定连接有螺旋片，所述存储罐本体的底部外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过存储罐本体与转动架相固定，所述存储罐本体的圆周内壁开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆的外侧固定连接有固定板。本实用新型专利技术不仅能够通过滑杆与滑板的配合使用，使存储罐本体底部的陶粒稳定的进行下料，提高了装置的使用效果，同时能够通过螺旋片使陶粒更加顺畅的通过出料管进行下料，提高了装置的下料效果，还能够通过固定板对滑杆的位置进行限制。固定板对滑杆的位置进行限制。固定板对滑杆的位置进行限制。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒成品存储罐


[0001]本技术涉及存储罐
，尤其涉及一种陶粒成品存储罐。

技术介绍

[0002]陶粒砂是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成，通常用来取代混凝土中的碎石和卵石。
[0003]经检索，公开号为CN207698284U的中国专利，公开了一种陶粒砂存储装置，包括圆柱桶，十字隔板，第一电缸和第二电缸，十字隔板将圆柱桶的腔体分为四个扇形子腔体，每个扇形子腔体的侧壁上均垂直设有若干个连接件，然而仍存在以下缺陷，其存储罐内部的陶粒储存时会产生堆积，在出料过程中会发生堵塞现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶粒成品存储罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶粒成品存储罐，包括存储罐本体和多个滑板，所述存储罐本体的底部固定连接有锥型板，所述存储罐本体的顶部内壁转动连接有转动架，转动架的底端固定连接有螺旋片，所述存储罐本体的底部外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过存储罐本体与转动架相固定，所述存储罐本体的圆周内壁开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆的外侧固定连接有固定板，所述滑杆的外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与固定板和存储罐本体相固定，所述滑板的内部开设有限位槽，且滑杆的一端穿过限位槽并固定连接有楔形块，所述滑杆的底部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与限位槽相固定，所述滑板的底部固定连接有凸块。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述锥型板的底部开设有出料口，出料口内固定连接有出料管，且螺旋片位于出料管的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述限位槽的内部固定连接有导向杆，且导向杆与滑杆滑动连接，第二弹簧套接在导向杆的外侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述存储罐本体的顶部外壁固定连接有减震垫，且减震垫与电机相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述存储罐本体的顶部开设有两个进料口，进料口内固定连接有进料管。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述进料管的顶部套接有门板。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述门板的上表面固定连接有把手，把手的上表面开设有多个防滑纹。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述存储罐本体的底部外壁通过螺栓螺栓固定有底脚，且底脚对称分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过滑杆与滑板的配合使用，使滑板移动对存储罐本体底部的陶粒进行拨动，从而使存储罐本体底部的陶粒能够稳定的进行下料，避免陶粒堆积，提高了装置的使用效果。
[0016]2.通过凸块的设置，当转动架转动与楔形块分离时，第一弹簧和第二弹簧回弹使滑杆和滑板向内侧移动并复位，此时滑板移动使凸块移动对陶粒进一步拨动，提高了装置的实用性。
[0017]3.通过螺旋片的设置，转动架转动使螺旋片转动，从而使存储罐本体底部的陶粒进行输送，使其能够更加顺畅的通过出料管进行下料，提高了装置的下料效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种陶粒成品存储罐的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种陶粒成品存储罐的壳体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种陶粒成品存储罐的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底脚；2、出料管；3、存储罐本体；4、进料管；5、门板；6、把手；7、防滑纹；8、螺旋片；9、凸块；10、滑板；11、滑槽；12、第一弹簧；13、滑杆；14、转动架；15、减震垫；16、楔形块；17、锥型板；18、固定板；19、导向杆；20、第二弹簧；21、限位槽。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
图3，一种陶粒成品存储罐，包括存储罐本体3和多个滑板10，存储罐本体3的底部通过螺栓固定有锥型板17，且滑板10与锥型板17相接触，存储罐本体3的顶部内壁转动连接有转动架14，转动架14的底端通过螺栓固定有螺旋片8，转动架14转动使螺旋片8转动，从而使存储罐本体3底部的陶粒进行输送，使其能够更加顺畅的进行下料，存储罐本体3的底部外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端穿过存储罐本体3与转动架14相固定，存储罐本体3的圆周内壁开设有多个滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑杆13，滑杆13的外侧通过螺栓固定有固定板18，滑杆13的外侧套接有第一弹簧12，且第一弹簧12的两端分别与固定板18和存储罐本体3相固定，滑板10的内部开设有限位槽21，固定板18能够对滑杆13的位置进行限制，避免滑杆13沿着限位槽21左右移动影响装置的使用效果，且滑杆13的一端穿过限位槽21并焊接有楔形块16，且楔形块16可与转动架14相接触，滑杆13的底部焊接有第二弹簧20，且第二弹簧20与限位槽21相固定，电机转动使转动架14转动，从而使转动架14对陶粒进行搅动，同时转动架14与楔形块16接触并挤压楔形块16，从而使滑杆13沿着滑槽11移动，且第一弹簧12收缩，同时滑杆13移动使滑板10沿着锥型板17的坡度向外侧移动，此时滑板10向上移动，滑杆13在限位槽21内的位置发生变化，且第二弹簧20收缩，进而使滑板10对存储罐本体3底部的陶粒进行拨动，避免陶粒堆积难以下料，滑板10的底部通过螺栓固定有凸块9，当转动架14转动与楔形块16分离时，第一弹簧12和第二弹簧20回弹使滑杆13和滑板10向内侧移动并复位，此时滑板10移动使凸块9移动对陶粒进一步拨动。
[0024]本技术中，需要说明的是，锥型板17的底部开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有出料管2，且螺旋片8位于出料管2的内部，限位槽21的内部通过螺栓固定有导向杆19，且导向杆19与滑杆13滑动连接，导向杆19能够对滑杆13进行导向，使其能够稳定的进行上下移动，第二弹簧20套接在导向杆19的外侧，存储罐本体3的顶部外壁粘接有减震垫15，且减震垫15与电机相接触，减震垫15能够对电机进行减震，避免电机工作时产生的震动较大影响使用，存储罐本体3的顶部开设有两个进料口，进料口内通过螺栓固定有进料管4，进料管4的顶部套接有门板5，门板5能够对进料管4进行防护，避免在不使用装置时杂质通过进料管4进入存储罐本体3内，门板5的上表面通过螺栓固定有把手6，把手6的上表面开设有多个防滑纹7，存储罐本体3的底部外壁通过螺栓螺栓固定有底脚1，且底脚1对称分布。
[0025]工作原理：当需要取出陶粒时，首先启动电机，电机转动使转动架14转动，从而使转动架14对陶粒进行搅动，同时转动架14与楔形块16接触并挤压楔形块16，从而使滑杆13沿着滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒成品存储罐，包括存储罐本体（3）和多个滑板（10），其特征在于，所述存储罐本体（3）的底部固定连接有锥型板（17），所述存储罐本体（3）的顶部内壁转动连接有转动架（14），转动架（14）的底端固定连接有螺旋片（8），所述存储罐本体（3）的底部外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过存储罐本体（3）与转动架（14）相固定，所述存储罐本体（3）的圆周内壁开设有多个滑槽（11），滑槽（11）内滑动连接有滑杆（13），滑杆（13）的外侧固定连接有固定板（18），所述滑杆（13）的外侧套接有第一弹簧（12），且第一弹簧（12）的两端分别与固定板（18）和存储罐本体（3）相固定，所述滑板（10）的内部开设有限位槽（21），且滑杆（13）的一端穿过限位槽（21）并固定连接有楔形块（16），所述滑杆（13）的底部固定连接有第二弹簧（20），且第二弹簧（20）与限位槽（21）相固定，所述滑板（10）的底部固定连接有凸块（9）。2.根据权利要求1所述的一种陶粒成品存储罐，其特征在于，所述锥型板（17）的底部开设有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：余道宽，
申请(专利权)人：南京星凯新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：