一种制砖粉料的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制砖辅助设计领域，尤其是一种制砖粉料的上料装置，针对制砖机上料时，粉料结块挂壁在储料仓内的问题，现提出如下方案，其包括储料仓底部固定连接有内部中空的导流仓，且导流仓左右两侧内部均设有轴承孔，导流仓的两个轴承孔内壁转动连接有同一个主轴，主轴的外壁固定连接有内部中空的导流板，且导流板的数量为四个，导流板的左右两侧均与导流仓的内壁转动连接，主轴的左侧固定连接有主轴齿轮，导流仓的前侧固定安装有电机，电机输出轴的一端固定连接有电机齿轮，主轴齿轮与电机齿轮相啮合，主轴的右侧设有伸缩杆结构，伸缩杆结构与储料仓相配合，改善了粉料结块挂壁的问题，延长制砖机的使用寿命。延长制砖机的使用寿命。延长制砖机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种制砖粉料的上料装置


[0001]本技术涉及制砖辅助设计
，尤其涉及一种制砖粉料的上料装置。

技术介绍

[0002]制砖机在生产过程中，需要储料仓给制砖机持续上料，储料仓受温差的影响会凝结空气中的水汽形成水珠，水珠粘附在储料仓的内外壁上，水珠和粉料融合后会结块，结块的粉料会粘附堵塞在上料口，一般需要敲打储料仓才能使粉料下落，但是人工敲打效率慢，影响上料速度，并且结块的粉料令制砖机无法加工，因此为解决上述问题，设计出一种制砖粉料的上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在粉料结块挂壁缺点，而提出的一种制砖粉料的上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种制砖粉料的上料装置，包括支架，所述支架的内部固定连接有内部中空的储料仓，且储料仓的底部为圆锥曲面，储料仓的顶部转动连接有储料仓门，储料仓底部固定连接有内部中空的导流仓，且导流仓左右两侧内部均设有轴承孔，轴承孔数量为两个，导流仓的两个轴承孔内壁转动连接有同一个主轴，主轴的外壁固定连接有内部中空的导流板，且导流板的数量为四个，导流板的左右两侧均与导流仓的内壁转动连接，主轴的左侧固定连接有主轴齿轮，导流仓的前侧固定安装有电机，电机输出轴的一端固定连接有电机齿轮，主轴齿轮与电机齿轮相啮合，且电机齿轮位于主轴齿轮的前侧，导流仓下方设有砖机传送带，砖机传送带左右两侧均固定连接有挡板，且挡板数量为两个，砖机传送带尾端设有制砖机；
[0006]主轴的右侧设有伸缩杆结构，伸缩杆结构与储料仓相配合。
[0007]借由上述结构：支架固定储料仓的位置，储料仓顶部设有储料仓门，方便给储料仓补充粉料，导流仓为上料口，电机转动辅助带动主轴转动，主轴带动导流板转动，相邻两个导流板之间的粉料就会受重力影响，掉落在砖机传送带上，导流板转动可均匀稳定的给砖机传送带提供粉料，主轴转动带动伸缩杆结构转动，伸缩杆结构会敲击储料仓底部引起震动，使挂在储料仓内壁的粉料掉落到导流仓内，砖机传送带两侧的设有挡板，防止粉料掉落到砖机传送带两侧，电机可调整转速，转速可以控制上料的速度，改善了粉料结块挂壁的问题。
[0008]优选的，所述导流板的底部内壁固定连接有压力弹簧，且压力弹簧数量为三个，压力弹簧的顶部固定连接有伸缩板，伸缩板与导流板的内壁滑动连接，导流仓与伸缩板的顶部活动接触，四个导流板等间距固定连接在主轴的外壁。
[0009]进一步的，导流板转动带动伸缩板转动，伸缩板转动时会撞击导流仓内壁引起震动，伸缩板的顶部为曲面，在受到撞击时伸缩板会缩回到导流板内部，伸缩板顶部与导流仓内壁做滑动摩擦，摩擦结束后受压力弹簧影响，伸缩板复位。
[0010]优选的，所述伸缩杆结构包括内部中空的伸缩管、活动杆和伸缩弹簧；
[0011]伸缩管固定连接在主轴的右侧，伸缩弹簧固定连接在伸缩管的底部内壁，活动杆固定连接在伸缩弹簧的顶端，活动杆与伸缩管的内壁滑动连接。
[0012]进一步的，伸缩杆结构可以使活动杆在受到压力时活动杆回缩到伸缩管的内部，等压力结束时，受伸缩弹簧影响，活动杆复位。
[0013]优选的，所述支架设有四根柱子，位于后侧的两个柱子相互靠近的一侧固定连接有同一个横杆，横杆的底部固定连接有筛杆，且筛杆的数量为五个，筛杆与砖机传送带滑动接触。
[0014]进一步的，在砖机传送带运作时，筛杆可以对砖机传送带上的粉料进行筛查。
[0015]优选的，所述导流仓的左侧固定连接有外壳，主轴齿轮和电机齿轮位于外壳内部。
[0016]进一步的，外壳减少粉尘粉料对主轴齿轮和电机齿轮的损伤腐蚀，延长机器的使用寿命。
[0017]优选的，所述活动杆的顶端为球状，活动杆与储料仓的底部活动接触。
[0018]进一步的，主轴转动带动伸缩管、伸缩弹簧和活动杆转动，活动杆转动会敲击储料仓底部引起震动，活动杆顶端设计为球状，可以使敲击时力度更大，并且减少与储料仓的摩擦。
[0019]有益效果：
[0020]1、导流板和活动板在转动时，撞击导流仓内壁时引起的震动可以使导流仓内壁上的粉料掉落到砖机传送带上，导流板和活动板还可以当做上料口的开关使用，伸缩杆结构在转动敲击储料仓底部时，引起的震动可以使储料仓底部的粉料滑落到导流仓内。
[0021]2、在支架下设置筛杆可以对砖机传送带上结块体积大的粉料进行筛查，避免直接送入制砖机对制砖机造成损坏。
[0022]本技术中：通过电机转动带动伸缩杆结构和活动板引发的震动，使粘附在机体内壁上的粉料更顺利的导入到砖机传送带上，改善了粉料挂壁的问题，筛杆的筛查避免了不合格的粉料直接送入制砖机，延长了制砖机使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种制砖粉料的上料装置的工作状态示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种制砖粉料的上料装置的上料装置三维示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种制砖粉料的上料装置的主轴、伸缩板、导流板、伸缩管、活动杆的三维示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种制砖粉料的上料装置的导流板、压力弹簧、伸缩板的内部结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种制砖粉料的上料装置的伸缩杆结构正视剖视示意图。
[0028]图中：1、支架；2、储料仓；3、储料仓门；4、横杆；5、筛杆；6、主轴；7、主轴齿轮；8、电机齿轮；9、电机；10、伸缩管；11、活动杆；12、导流板；13、伸缩板；14、压力弹簧；15、伸缩弹簧；16、外壳；17、挡板；18、砖机传送带；19、制砖机；20、导流仓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例一
[0031]参照图1
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5，一种制砖粉料的上料装置，包括支架1，支架1的内部固定连接有内部中空的储料仓2，且储料仓2的底部为圆锥曲面，储料仓2的顶部转动连接有储料仓门3，储料仓2底部固定连接有内部中空的导流仓20，且导流仓20左右两侧内部均设有轴承孔，轴承孔数量为两个，导流仓20的两个轴承孔内壁转动连接有同一个主轴6，主轴6的外壁固定连接有内部中空的导流板12，且导流板12的数量为四个，导流板12的左右两侧均与导流仓20的内壁转动连接，主轴6的左侧固定连接有主轴齿轮7，导流仓20的前侧固定安装有电机9，电机9输出轴的一端固定连接有电机齿轮8，主轴齿轮7与电机齿轮8相啮合，且电机齿轮8位于主轴齿轮7的前侧，导流仓20下方设有砖机传送带18，砖机传送带18左右两侧均固定连接有挡板17，且挡板17数量为两个，砖机传送带18尾端设有制砖机19；
[0032]主轴6的右侧设有伸缩杆结构，伸缩杆结构与储料仓2相配合。
[0033]借由上述结构：支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砖粉料的上料装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内部固定连接有内部中空的储料仓(2)，且储料仓(2)的底部为圆锥曲面，储料仓(2)的顶部转动连接有储料仓门(3)，储料仓(2)底部固定连接有内部中空的导流仓(20)，且导流仓(20)左右两侧内部均设有轴承孔，轴承孔数量为两个，导流仓(20)的两个轴承孔内壁转动连接有同一个主轴(6)，主轴(6)的外壁固定连接有内部中空的导流板(12)，且导流板(12)的数量为四个，导流板(12)的左右两侧均与导流仓(20)的内壁转动连接，主轴(6)的左侧固定连接有主轴齿轮(7)，导流仓(20)的前侧固定安装有电机(9)，电机(9)输出轴的一端固定连接有电机齿轮(8)，主轴齿轮(7)与电机齿轮(8)相啮合，且电机齿轮(8)位于主轴齿轮(7)的前侧，导流仓(20)下方设有砖机传送带(18)，砖机传送带(18)左右两侧均固定连接有挡板(17)，且挡板(17)数量为两个，砖机传送带(18)尾端设有制砖机(19)；主轴(6)的右侧设有伸缩杆结构，伸缩杆结构与储料仓(2)相配合。2.根据权利要求1所述的一种制砖粉料的上料装置，其特征在于，所述导流板(12)的底部内壁固定连接有压力弹簧(14)，且压力弹簧(14)数量为三个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晶，
申请(专利权)人：金华市上窑新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：