一种陶粒均匀冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒均匀冷却机构，包括桶体，所述桶体内固定连接有连接杆，连接杆的外侧固定连接有锥形块，所述桶体的内壁开设有环型槽，环型槽内滑动连接有第一弧形滤板和第二弧形滤板，所述第一弧形滤板和第二弧形滤板相反方向的一侧均固定连接有弹簧，且弹簧与环型槽相固定，所述第一弧形滤板和第二弧形滤板内均固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有两个第一楔形块。本实用新型专利技术不仅能够提高陶粒的冷却效率，同时还不需要平铺散热，节省了时间，而且能够防止冷却机构发生晃动，提高了冷却机构使用的稳定性，还能够使冷却机构放置的更加稳定，提高了冷却机构放置的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒均匀冷却机构


[0001]本技术涉及陶粒
，尤其涉及一种陶粒均匀冷却机构。

技术介绍

[0002]陶粒就是陶质的颗粒，外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，它的表面是一层坚硬的外壳，而为了去除陶粒中的水分，需要对陶粒进行焙烧，陶粒在经过焙烧之后，需要对其进行冷却的工作。
[0003]现有的方式多采用自然冷却，然而陶粒较多，堆积冷却需要的时间太久，内部陶粒的热量不易散失，散热的效率极低，平铺散热则需要占用较大的空间，平铺收取也需要耗费较多的人力物力，进而导致冷却较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶粒均匀冷却机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶粒均匀冷却机构，包括桶体，所述桶体内固定连接有连接杆，连接杆的外侧固定连接有锥形块，所述桶体的内壁开设有环型槽，环型槽内滑动连接有第一弧形滤板和第二弧形滤板，所述第一弧形滤板和第二弧形滤板相反方向的一侧均固定连接有弹簧，且弹簧与环型槽相固定，所述第一弧形滤板和第二弧形滤板内均固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有两个第一楔形块，所述桶体的底部固定连接有漏板，漏板的外侧固定连接有支撑架，支撑架内固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有往复丝杆，且往复丝杆的一端穿过漏板，所述往复丝杆的外侧固定连接有转杆，转杆的上表面固定连接有两个电风扇，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑架，滑架的顶部固定连接有两个第二楔形块，所述桶体的外侧开设有两个出料口。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述漏板的上表面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆均穿过滑架。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述往复丝杆的顶端固定连接有抵挡块。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述第一弧形滤板和第二弧形滤板相反方向的一侧均开设有滑孔，滑孔内滑动连接有导向杆，且导向杆与环型槽相固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述桶体的顶部开设有锥型下料口。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述支撑架内固定连接有减震垫，且减震垫位于电机和支撑架之间。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述漏板的底部固定连接有两个底脚，两个所述底脚的底部均固定连接有橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过电风扇、第一弧形滤板和第二弧形滤板的配合使用，电风扇会向桶体内吹
风，对桶体内的陶粒进行吹风冷却，同时电机带动往复丝杆转动，往复丝杆会使滑架带动第二楔形块进行上下的往复移动，第二楔形块会推动第一弧形滤板和第二弧形滤板打开，并且在弹簧的作用力下使第一弧形滤板和第二弧形滤板闭合，使陶粒进行间歇掉落，使掉落的陶粒进行快速冷却，从而能够提高陶粒的冷却效率，同时还不需要平铺散热，节省了时间。
[0015]2.通过减震垫的设置，在电机进行工作的过程中，电机会产生震动，此时减震垫能够减小电机带来的震动的作用力，防止冷却机构发生晃动，提高了冷却机构使用的稳定性。
[0016]3.通过底脚的设置，将冷却机构放置在地面上时，底脚上的橡胶垫会与地面相接触，此时橡胶垫能够增加底脚与地面之间的摩擦力，使冷却机构放置的更加稳定，提高了冷却机构放置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种陶粒均匀冷却机构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种陶粒均匀冷却机构的桶体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种陶粒均匀冷却机构的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底脚；2、减震垫；3、支撑架；4、出料口；5、环型槽；6、桶体；7、固定杆；8、第一弧形滤板；9、锥形块；10、锥型下料口；11、第二弧形滤板；12、抵挡块；13、滑架；14、往复丝杆；15、漏板；16、第一楔形块；17、固定板；18、导向杆；19、弹簧；20、第二楔形块；21、电风扇；22、转杆；23、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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图3，一种陶粒均匀冷却机构，包括桶体6，桶体6内焊接有连接杆23，连接杆23的外侧焊接有锥形块9，桶体6的内壁开设有环型槽5，环型槽5内滑动连接有第一弧形滤板8和第二弧形滤板11，且第一弧形滤板8和第二弧形滤板11均与锥形块9相接触，第一弧形滤板8和第二弧形滤板11相反方向的一侧均焊接有弹簧19，且弹簧19与环型槽5相固定，第一弧形滤板8和第二弧形滤板11内均焊接有固定板17，固定板17的底部焊接有两个第一楔形块16，桶体6的底部通过螺栓固定有漏板15，漏板15的外侧通过螺栓固定有支撑架3，支撑架3内通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有往复丝杆14，且往复丝杆14的一端穿过漏板15，往复丝杆14的外侧焊接有转杆22，转杆22的上表面通过螺栓固定有两个电风扇21，往复丝杆14的外侧螺纹连接有滑架13，滑架13的顶部通过螺栓固定有两个第二楔形块20，且两个第二楔形块20分别与相邻的两个第一楔形块16相接触，桶体6的外侧开设有两个出料口4。，启动电风扇21和电机，电风扇21会通过漏板15相桶体6内吹风，同时电机会带动往复丝杆14转动，往复丝杆14会带动转杆22旋转，转杆22带动电风扇21旋转，扩大电风扇21的吹风范围，同时往复丝杆14会带动滑架13进行上下的往复运动，当滑架13向上移动时，滑架13会通过第二楔形块20和第一楔形块16的两者之间的斜面推动两个固定板17进行相反方向的移动，两个固定板17会分别带动第一弧形滤板8和第二弧形滤板11向环
型槽5内移动，第一弧形滤板8和第二弧形滤板11会挤压弹簧19，此时陶粒会通过第一弧形滤板8和第二弧形滤板11与锥形块9之间的缝隙向下掉落，当滑架13向下移动时，第一弧形滤板8和第二弧形滤板11会通过弹簧19的作用力进行复位，重新挡住陶粒，如此来实现陶粒的间歇掉落，在陶粒掉落的过程中，电风扇21对掉落的陶粒进行吹风冷却，使陶粒能够快速冷却，然后工作人员将掉落在漏板15上的陶瓷通过出料口4清理出桶体6内即可，从而能够提高陶粒的冷却效率，同时还不需要平铺散热，节省了时间
[0023]本技术中，漏板15的上表面通过螺栓固定有两个固定杆7，且两个固定杆7均穿过滑架13，固定杆7对滑架13的移动起到导向的作用，往复丝杆14的顶端通过螺栓固定有抵挡块12，第一弧形滤板8和第二弧形滤板11相反方向的一侧均开设有滑孔，滑孔内滑动连接有导向杆18，且导向杆18与环型槽5相固定，导向杆18对第一弧形滤板8和第二弧形滤板11的移动起到导向的作用，桶体6的顶部开设有锥型下料口10，支撑架3内粘接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒均匀冷却机构，包括桶体（6），其特征在于，所述桶体（6）内固定连接有连接杆（23），连接杆（23）的外侧固定连接有锥形块（9），所述桶体（6）的内壁开设有环型槽（5），环型槽（5）内滑动连接有第一弧形滤板（8）和第二弧形滤板（11），所述第一弧形滤板（8）和第二弧形滤板（11）相反方向的一侧均固定连接有弹簧（19），且弹簧（19）与环型槽（5）相固定，所述第一弧形滤板（8）和第二弧形滤板（11）内均固定连接有固定板（17），固定板（17）的底部固定连接有两个第一楔形块（16），所述桶体（6）的底部固定连接有漏板（15），漏板（15）的外侧固定连接有支撑架（3），支撑架（3）内固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有往复丝杆（14），且往复丝杆（14）的一端穿过漏板（15），所述往复丝杆（14）的外侧固定连接有转杆（22），转杆（22）的上表面固定连接有两个电风扇（21），所述往复丝杆（14）的外侧螺纹连接有滑架（13），滑架（13）的顶部固定连接有两个第二楔形块（20），所述桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：余道宽，
申请(专利权)人：南京星凯新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：