一种锂离子电池正极材料加料装置制造方法及图纸

技术编号:38964095 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-28 09:19
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池正极材料加料装置,涉及锂电池技术领域,包括下料斗和出料管,所述出料管固定设置于下料斗的下侧,所述下料斗的上端外壁固定套接有第一固定环,所述第一固定环的下表面两侧均固定设置有竖杆,两个所述竖杆的下端之间固定设置有第二固定环;所述下料斗的下端转动套接有旋转环,所述旋转环的一端内部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动设置有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有旋转板,所述旋转板的下端固定设置有敲击板;两个所述竖杆之间设置有带动所述旋转环转动的驱动机构。本实用新型专利技术能够对下料斗的外壁进行连续自动化敲击,能够有效防止物料堆积堵塞,能够进行顺畅的加料工作。能够进行顺畅的加料工作。能够进行顺畅的加料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池正极材料加料装置


[0001]本技术涉及锂电池
,具体涉及一种锂离子电池正极材料加料装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池的正极在生产过程中,需要借助加料设备用于辅助生产设备添加原材料。
[0003]其中,公告号CN206984049U公开了一种锂电池材料用简易加料车,包括车架和装在车架上的加料斗,所述加料斗顶部设有防尘盖、下部通过密封连接部接有下料管,所述防尘盖上设有观察窗,所述下料管为向车架一侧倾斜、内部中空的管道结构,所述密封连接部包括由内到外依次设置的密封垫圈和卡扣,该技术方案中仍存在缺陷:
[0004]该技术方案中直接通过下料管下料,加料斗内物料容易在加料斗和下料管的连接部位堆积,造成下料堵塞,经常需要人工手动进行疏通,非常不便。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有锂电池材料用简易加料车存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术目的是提供一种锂离子电池正极材料加料装置,解决了现有技术中锂电池材料用简易加料车中直接通过下料管下料,加料斗内物料容易在加料斗和下料管的连接部位堆积,造成下料堵塞,经常需要人工手动进行疏通,非常不便的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种锂离子电池正极材料加料装置,包括下料斗和出料管,所述出料管固定设置于下料斗的下侧,所述下料斗的上端外壁固定套接有第一固定环,所述第一固定环的下表面两侧均固定设置有竖杆,两个所述竖杆的下端之间固定设置有第二固定环;
[0009]所述下料斗的下端转动套接有旋转环,所述旋转环的一端内部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动设置有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有旋转板,所述旋转板的下端固定设置有敲击板;
[0010]两个所述竖杆之间设置有带动所述旋转环转动的驱动机构,所述下料斗的上侧设置有带动所述敲击板摆动的传动机构。
[0011]优选的,所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮固定套接于旋转环的外壁,所述蜗杆啮合设置于蜗轮的一侧,所述蜗杆的两端均与对应的竖杆转动连接,一侧所述竖杆的外侧固定设置有电机,所述电机的输出端与蜗杆的一端固定连接,蜗杆带动蜗轮转动,即使得旋转环能够带动敲击板围绕下料斗转动。
[0012]优选的,所述传动机构包括传动环和传动杆 ,所述传动杆固定设置于旋转板的上端,所述传动环固定套接于下料斗的外壁,所述传动环的外壁交替设置有多个凸起部和凹陷部,所述传动杆的上端与传动环的外壁相抵触,凸起部能够将传动杆向远离下料斗的方向推动,即能够使得旋转板的下端带动敲击板朝靠近下料斗的一侧转动,即能够对下料斗的外壁进行敲击。
[0013]优选的,所述敲击板为橡胶板,能够尽量防止敲击板对下料斗造成损伤。
[0014]优选的,所述电机通过支撑架与竖杆固定连接,使得电机与竖杆连接的更稳固。
[0015]优选的,所述转杆的杆壁活动套接有扭簧,所述扭簧的两端分别与对应的转杆和凹槽的内壁固定连接,在自然状态在,扭簧的弹力会使得转杆带动旋转板下端朝远离下料斗一侧转动。
[0016]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0017]1、本技术,通过旋转环转动时,传动环外壁的凸起部会将传动杆向远离下料斗的方向推动,即能够使得旋转板的下端带动敲击板朝靠近下料斗的一侧转动,即能够对下料斗的外壁进行敲击。
[0018]2、本技术,蜗杆带动蜗轮转动,即带动旋转环转动,即能够敲击板围绕下料斗转动,期间限位环配合扭簧,能够使得旋转板往复转动,即带动敲击板围绕下料斗转动的同时往复对下料斗的外壁进行敲击,即能够有效防止下料斗内物料堵塞出料管。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种锂离子电池正极材料加料装置的结构示意图;
[0021]图2为图1的内部结构示意图;
[0022]图3为图2中局部A部的结构放大示意图;
[0023]图4为图1中传动环的立体图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、第二固定环;2、竖杆;3、第一固定环;4、下料斗;5、出料管;6、旋转环;7、旋转板;8、敲击板;9、传动杆;10、传动环;11、转杆;12、扭簧;13、蜗轮;14、蜗杆;15、电机。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术实施例公开一种锂离子电池正极材料加料装置。
[0028]参照图1

3,一种锂离子电池正极材料加料装置,包括下料斗4和出料管5,出料管5固定设置于下料斗4的下侧,下料斗4的上端外壁固定套接有第一固定环3,第一固定环3的下表面两侧均固定设置有竖杆2,两个竖杆2的下端之间固定设置有第二固定环1;
[0029]下料斗4的下端转动套接有旋转环6,旋转环6的一端内部开设有凹槽,凹槽的内部转动设置有转杆11,转杆11的杆壁固定套接有旋转板7,旋转板7的下端固定设置有敲击板8,旋转板7以转杆11为轴转动,能够带动敲击板8敲击下料斗4的外壁,使得下料斗4内的物料受震动而活动,能够有效防止物料静置在下料斗4的下端,造成出料管5堵塞,敲击板8为橡胶板,能够尽量防止敲击板对下料斗造成损伤;
[0030]转杆11的杆壁活动套接有扭簧12,扭簧12的两端分别与对应的转杆11和凹槽的内壁固定连接,在自然状态在,扭簧12的弹力会使得转杆11带动旋转板7下端朝远离下料斗4
一侧转动。
[0031]为了能够带动敲击板8能够对下料斗4进行全方位的敲击,参照图1,两个竖杆2之间设置有带动旋转环6转动的驱动机构,驱动机构包括蜗轮13和蜗杆14,蜗轮13固定套接于旋转环6的外壁,蜗杆14啮合设置于蜗轮13的一侧,蜗杆14的两端均与对应的竖杆2转动连接,一侧竖杆2的外侧固定设置有电机15,电机15的输出端与蜗杆14的一端固定连接,电机15通过支撑架与竖杆2固定连接,使得电机15与竖杆2连接的更稳固;
[0032]电机15带动蜗杆14转动,蜗杆14带动蜗轮13转动,即带动旋转环6转动,即能够敲击板8围绕下料斗4转动,即方便对下料斗4进行全方位的敲击。
[0033]为了使得敲击板8能够往复对下料斗4的外壁进行敲击,参照图1

4,下料斗4的上侧设置有带动敲击板8摆动的传动机构,传动机构包括传动环10和传动杆9 ,传动杆9固定设置于旋转板7的上端,传动环10固定套接于下料斗4的外壁,传动环10的外壁交替设置有多个凸起部和凹陷部,传动杆9的上端与传动环10的外壁相抵触;
[0034本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正极材料加料装置,包括下料斗(4)和出料管(5),其特征在于,所述出料管(5)固定设置于下料斗(4)的下侧,所述下料斗(4)的上端外壁固定套接有第一固定环(3),所述第一固定环(3)的下表面两侧均固定设置有竖杆(2),两个所述竖杆(2)的下端之间固定设置有第二固定环(1);所述下料斗(4)的下端转动套接有旋转环(6),所述旋转环(6)的一端内部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动设置有转杆(11),所述转杆(11)的杆壁固定套接有旋转板(7),所述旋转板(7)的下端固定设置有敲击板(8);两个所述竖杆(2)之间设置有带动所述旋转环(6)转动的驱动机构,所述下料斗(4)的上侧设置有带动所述敲击板(8)摆动的传动机构。2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料加料装置,其特征在于,所述驱动机构包括蜗轮(13)和蜗杆(14),所述蜗轮(13)固定套接于旋转环(6)的外壁,所述蜗杆(14)啮合设置于蜗轮(13)的一侧,所述蜗杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明坤吴明威蒋治林
申请(专利权)人:河南省华中瀚海新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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