废液重金属结晶处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废液重金属结晶处理设备，包括第一结晶区，第二结晶区，涡流区，分离区和阻隔区，第一结晶区设有废液进口、药剂进口、第一结晶出口和第一载体进口，第二结晶区设有第二结晶出口和第二载体进口，第一结晶区和第二结晶区连通以使废液可在第一结晶区和第二结晶区之间循环流动，且第一结晶区和第二结晶区内的流动方向相反；涡流区连接于第一结晶区和第二结晶区之间，分离区连接于第一结晶区和涡流区之间，分离区设有排液口，排液口用于排出处理后的废液；阻隔区设于第一结晶区和分离区之间，阻隔区用于将第一结晶区的沉淀晶体阻止在第一结晶区内。本实用新型专利技术的处理设备的处理效率高，处理时间短，且成本低。且成本低。且成本低。

【技术实现步骤摘要】
废液重金属结晶处理设备


[0001]本技术涉及水处理
，具体地，涉及一种废液重金属结晶处理设备。

技术介绍

[0002]在水处理过程中，重金属是潜在危害性的污染物。对于废水中金属离子的去除，传统处理方法中主要有离子交换法、化学沉淀法、电解法、反渗透法等，其中以化学沉淀法最为常见，但传统的化学沉淀的处理方式在去除金属离子的过程中存在化学药剂比较昂贵，处理后会产生大量难以脱水的污泥等问题。
[0003]诱导结晶工艺是在化学沉淀反应的基础上，通过结晶过程将重金属离子转化为沉淀并附着在载体上而得以去除的工艺。与传统化学沉淀法相比，诱导结晶法不仅继承了沉淀工艺反应迅速、去除率高的优点，而且避免了产生大量污泥、易造成二次污染的问题，同时结晶产物含水率不高，无需添加脱水处理，节省了经济成本，从源头上解决了污泥产生量的问题，可为企业减少或解决这项负担。
[0004]但是目前，诱导结晶工艺大多用在除磷、脱氟、水质软化等废水处理方面，针对废水中的重金属进行诱导结晶的工艺还不成熟，一些对于重金属结晶处理的过程也存在回收率低，处理效率低，处理时间较长等问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本技术实施例提出一种废液重金属结晶处理设备，该废液重金属结晶处理设备的处理效率高，处理时间短，且成本低。
[0007]本技术实施例的废液重金属结晶处理设备包括：
[0008]第一结晶区和第二结晶区，所述第一结晶区设有废液进口、药剂进口、第一结晶出口和第一载体进口，所述第二结晶区设有第二结晶出口和第二载体进口，所述废液进口用于供废液进入所述第一结晶区，所述药剂进口用于加入化学药剂，所述第一结晶出口和所述第二结晶出口均用于供沉淀晶体排出，所述第一载体进口和所述第二载体进口均用于注入结晶载体；
[0009]所述第一结晶区和所述第二结晶区连通以使废液可在所述第一结晶区和所述第二结晶区之间循环流动，且所述第一结晶区和所述第二结晶区内的流动方向相反；
[0010]涡流区，所述涡流区连接于所述第一结晶区和所述第二结晶区之间，所述涡流区用于扰动所述废液并使进入所述第二结晶区的所述废液产生涡旋以加速结晶；
[0011]分离区，所述分离区连接于所述第一结晶区和所述涡流区之间，所述分离区设有排液口，所述排液口用于排出处理后的所述废液；
[0012]阻隔区，所述阻隔区设于所述第一结晶区和所述分离区之间，所述阻隔区用于将所述第一结晶区的所述沉淀晶体阻止在所述第一结晶区内。
[0013]本技术实施例的废液重金属结晶处理设备的处理效率高，处理时间短，且成
本低。
[0014]在一些实施例中，所述第二结晶区有多个，多个所述第二结晶区设在所述第一结晶区的外周侧并沿着所述第一结晶区的周向间隔排布。
[0015]在一些实施例中，所述涡流区有多个，多个所述涡流区一一对应的连接于所述分离区和多个所述第二结晶区之间。
[0016]在一些实施例中，所述阻隔区设于多个所述涡流区所围成的空间内。
[0017]在一些实施例中，废液重金属结晶处理设备包括第一管路，所述第一管路的一端与所述第二结晶区连通，所述第一管路的另一端与所述废液进口连通。
[0018]在一些实施例中，所述分离区设于所述涡流区的上方，所述涡流区设于所述第二结晶区的上方，所述废液进口和所述第一结晶出口均设于所述第一结晶区的底部，所述第二结晶出口设于所述第二结晶区的底部。
[0019]在一些实施例中，阻隔区设有多个斜管，多个所述斜管连接在所述第一结晶区和所述分离区之间并用于供所述第一结晶区内的所述废液流入所述分离区，且多个所述斜管倾斜向上延伸。
[0020]在一些实施例中，所述涡流区内设有多个絮凝球，所述絮凝球用于在所述废液流经时使所述废液形成涡旋。
[0021]在一些实施例中，废液重金属结晶处理设备包括第二管路，所述第二管路与所述第一结晶区连通，且所述第二管路具有第一进口和第二进口，所述第一进口形成所述药剂进口，所述第二进口用于反冲洗。
[0022]在一些实施例中，所述结晶载体的粒度为0.5mm至1mm。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例的废液重金属结晶处理设备的示意图一。
[0024]图2是本技术实施例的废液重金属结晶处理设备的示意图二。
[0025]附图标记：
[0026]第一结晶区1；废液进口11；第二管路12；第一进口121；第二进口122；第一载体进口13；第一结晶出口14；
[0027]第二结晶区2；第二结晶出口21；第二载体进口22；
[0028]涡流区3；絮凝球31；
[0029]分离区4；排液口41；
[0030]阻隔区5；斜管51；
[0031]第一管路6。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]如图1所示，本技术实施例的废液重金属结晶处理设备包括第一结晶区1，第二结晶区2，涡流区3，分离区4和阻隔区5。
[0034]第一结晶区1可以为筒体结构，例如，第一结晶区1可以为金属圆筒，且第一结晶区1大体沿着上下方向延伸。如图2所示，第一结晶区1设有废液进口11、药剂进口、第一结晶出口14和第一载体进口13，其中废液进口11、药剂进口、第一结晶出口14均可以设在第一结晶区1的底部，第一载体进口13可以设在第一结晶区1的顶部。
[0035]需要说明的是，本实施例中的废液可以为原水(含金属离子的废水)，具体可以为工业污水、生活污水等。废液进口11可以供废液通入第一结晶区1内。药剂进口可以供化学药剂通入第一结晶区1内，化学药剂具体可以为碳酸钠溶液或氢氧化钠溶液等。
[0036]第一载体进口13则可以供结晶载体通入第一结晶区1，结晶载体具体可以为石英砂，石英砂的粒度范围可以为0.5mm至1mm。第一结晶出口14则可以供第一结晶区1内的沉淀结晶排出第一结晶区1。
[0037]第二结晶区2也可以为筒状结构，例如，第二结晶区2也可以为金属圆筒，且第二结晶区2大体沿着上下方向延伸。如图2所示，第二结晶区2设有第二结晶出口21和第二载体进口22，其中第二结晶出口21用于供沉淀晶体排出第二结晶区2，第二载体进口22用于向第二结晶区2内注入结晶载体，结晶载体也可以为石英砂。
[0038]第一结晶区1和第二结晶区2连通以使废液可在第一结晶区1和第二结晶区2之间循环流动，且第一结晶区1和第二结晶区2内的流动方向相反。例如，第一结晶区1的顶端可以与第二结晶区2的顶端连通，第一结晶区1的底端可以和第二结晶区2的底端连通，第一结晶区1和第二结晶区2之间可以通过隔板分隔开，且第一结晶区1内的废液可以沿着从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液重金属结晶处理设备，其特征在于，包括：第一结晶区和第二结晶区，所述第一结晶区设有废液进口、药剂进口、第一结晶出口和第一载体进口，所述第二结晶区设有第二结晶出口和第二载体进口，所述废液进口用于供废液进入所述第一结晶区，所述药剂进口用于加入化学药剂，所述第一结晶出口和所述第二结晶出口均用于供沉淀晶体排出，所述第一载体进口和所述第二载体进口均用于注入结晶载体；所述第一结晶区和所述第二结晶区连通以使废液可在所述第一结晶区和所述第二结晶区之间循环流动，且所述第一结晶区和所述第二结晶区内的流动方向相反；涡流区，所述涡流区连接于所述第一结晶区和所述第二结晶区之间，所述涡流区用于扰动所述废液并使进入所述第二结晶区的所述废液产生涡旋以加速结晶；分离区，所述分离区连接于所述第一结晶区和所述涡流区之间，所述分离区设有排液口，所述排液口用于排出处理后的所述废液；阻隔区，所述阻隔区设于所述第一结晶区和所述分离区之间，所述阻隔区用于将所述第一结晶区的所述沉淀晶体阻止在所述第一结晶区内。2.根据权利要求1所述的废液重金属结晶处理设备，其特征在于，所述第二结晶区有多个，多个所述第二结晶区设在所述第一结晶区的外周侧并沿着所述第一结晶区的周向间隔排布。3.根据权利要求2所述的废液重金属结晶处理设备，其特征在于，所述涡流区有多个，多个所述涡流区一一对应的连接于所述分离区和多个所述第二结晶区之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪兵，徐建炎，刘瑶，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：