一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产工艺及其装置制造方法及图纸

技术编号:38970754 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-28 09:34
本发明专利技术涉及一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产工艺及其装置,其特征在于:其中的生产工艺具体包括以下步骤:S1:称重配料、S2:混炼捏合、S3:成型造粒、S4:干燥出料。本发明专利技术将粉煤灰作为掺合料进行制备脱硫脱硝剂,其适用于火电、钢铁、建材、焦化、冶金、化工等行业部门的热风炉、燃气锅炉、焦炉、干熄焦等多种生产工况的烟气脱硫脱硝,对二氧化硫和氮氧化物有很高的脱除性能。除性能。除性能。

【技术实现步骤摘要】
一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产工艺及其装置


[0001]本专利技术涉及烟气脱硫脱硝
,具体的涉及一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产工艺及其装置。

技术介绍

[0002]二氧化硫(化学式SO2)是最常见、最简单的硫氧化物,大气主要污染物之一,无色无味,有强烈刺激性气味,火山爆发会喷出该气体,在许多工业过程中也会产生二氧化硫,由于煤和石油通常都含有硫元素,因此燃烧时会产生二氧化硫。氮氧化物(化学式NO
x
)主要包括NO、NO2、N2O、N2O3、N2O4、和N2O5,作为空气污染物的氮氧化物常指NO和NO2,人为活动排放的氮氧化物,大部分来自煤炭的直接燃烧和汽车尾气排放,火电行业仍是主要的NO
x
排放源。
[0003]SO2和NO
x
排放对土壤、动植物、建筑文物以及人类的健康带来极大危害,在大气中积累到一定程度极易引发酸雨、光化学烟雾及造成臭氧层空洞等问题,在工业生产上易腐蚀设备,影响触媒的寿命,在日常生活中易造成人员中毒,引发患者头晕、休克甚至死亡。据估计每排放1吨SO2会带来8000元人民币的经济损失,以2017年为例,年排放SO2达875.3976万吨,共造成经济损失700亿元人民币,由此可见,SO2和酸雨污染已成为制约我国经济协调稳定发展的重要环境因素.
[0004]截至2012年底,控制二氧化硫排放的技术,按照工艺特点可分为湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫及干法烟气脱硫,包括石灰石

石膏法、烟气循环流化床法及超细脱硫剂粉喷射法已经大规模应用,几种脱硫工艺工艺纯熟,但在大量的市场应用中,也反映出很多问题:如脱硫效率较低,设备庞大、系统复杂、投资大、占地面积大,操作技术要求高,其技术经济性能的竞争力不够强。
[0005]目前,烟气脱硝主要有以下几种途径:选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、氧化法脱硝等。以氨作还原剂、钒钨钛体系为催化剂来消除尾气中NO
x
的SCR工艺为例,该技术已经在电厂大规模应用,具有技术稳定、脱硝效率高等特点,但是该技术应用需要烟气温度达到350℃以上,而如烧结烟气温度往往在120

180℃左右,如采用上述方法脱除烟气中的NO
x
,必须将烟气加热到反应温度,耗能巨大,经济性较差。
[0006]活性炭吸附法可以同时脱除烟气中的SO2和NO
x
,同时具有除尘功能,这种工艺不耗用水,无二次污染问题,但是投资和运行费用较高。以我国太原钢厂为例:太原钢厂450m2烧结机引进的日本活性炭脱硫技术,引进装置投资约4.7亿元,正常运行年总成本费用1.5亿元,脱除SO2运行成本达吨烧结矿30元以上,很多企业存在建不起、也用不起的现象。
[0007]近年来,雾霾现象频繁出现在我国大部分地区,国家对环保治理(大气污染)越来越重视,排放标准越来越严格,生态环境部组织对《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171

2012)进行了修订,规定了具体指标:SO2≤30mg/Nm3;NO
x
≤150mg/Nm3;颗粒物≤15mg/Nm3,硫化氢≤5mg/m3。山东、上海等地重点控制区核心区域地方性指标要求:SO2≤30mg/Nm3;NO
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≤50mg/Nm3;颗粒物≤10mg/Nm3,硫化氢≤5mg/m3。
[0008]根据《火电厂烟气脱硫关键技术与设备国产化规划要点》、《关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见》,燃用含硫量≥2%或大容量机组(≥200MW)电厂建设脱硫装置时必须配备烟气脱硫系统。
[0009]据此,环境科技提出高效催化剂在烟气脱硫脱硝的应用,其对传统的工艺进行转化升级,该系列产品的研发路线贯彻了国家能源控制、大气污染控制的一切方针,进一步解决和捅破制约我国煤炭清洁高效利用的瓶颈问题,全面提升煤炭清洁高效利用的工艺、系统、装备、材料的自主研发能力,并实现了工业应用示范,保障了国家空气质量。具有广泛的市场应用前景。
[0010]但是现有的脱硫脱硝剂的制备工艺较为繁琐,成本也较高,而且生产过程中存在着粉尘以及碳排放,对周围环境会造成不良影响,因此为了解决上述问题设计一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产工艺及其装置则显得尤为重要。

技术实现思路

[0011]本专利技术为了解决上述问题设计了一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产工艺及其装置,将粉煤灰作为掺合料进行制备脱硫脱硝剂,其适用于火电、钢铁、建材、焦化、冶金、化工等行业部门的热风炉、燃气锅炉、焦炉、干熄焦等多种生产工况的烟气脱硫脱硝,对二氧化硫和氮氧化物有很高的脱除性能。
[0012]为解决上述的技术问题,本专利技术提供了一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
[0013]S1:称重配料:通过称重计量仓对进料系统所输送的生石灰、水泥以及粉煤灰进行称量,从而按比例依次输送入捏合机中;
[0014]S2:混炼捏合:通过捏合机对输送进入的各原料进行混炼捏合,捏合成型输送入分料仓内进行储存;
[0015]S3:成型造粒:经过步骤S2捏合成型后的材料送入挤条机中挤成条状,然后通过裁切刀具制成初步料粒;
[0016]S4:干燥出料:经过步骤S3裁切后的初步料粒通过布料机均匀送入带式烘干机中,通过带式烘干机干燥后再次通过造粒机第二裁切形成脱硫脱硝剂,最后通过出料振动筛进行振动出料。
[0017]进一步:所述步骤S4中第二次裁切形成脱硫脱硝剂的形状为圆柱型、四叶草型、蝶型中的一种或多种的组合,其长度为10

30mm,直径为3

8mm。
[0018]本专利技术还提供了一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产装置,其特征在于:包括水泥罐、生石灰罐、粉煤灰罐、称重计量仓、捏合机、分料仓、挤条机、布料机、带式烘干机和出料振动筛,所述的称重计量仓各通过一个配料绞龙分别与生石灰罐和粉煤灰罐相连通,所述的水泥罐通过第一输送管道与称重计量仓相连通,所述的第一输送管道上安装有料仓上料风机,所述的称重计量仓通过第二输送管道与捏合机相连通,所述的分料仓通过位置调节机构设置在捏合机出料后的正下方,所述的分料仓内设置有运输平板小车,所述的挤条机通过机械臂从运输平板小车上抓取物料,所述的布料机固定在带式烘干机一端的正上方,所述布料机的进料口位于挤条机出料口的正下方,所述的带式烘干机的另一端通过导料板与造粒机的进料口相连,所述出料振动筛的进料口位于造粒机出料口的正下方。
[0019]进一步:所述的第二输送管道与负压管道输送系统相连,所述的负压管道输送系统包括固定在第二输送管道内的四通开关阀,四通开关阀的两个接头通过通过第二输送管道的两端与称重计量仓和捏合机相连通,四通开关阀的第三接头与真空泵相连通,四通开关阀的第四接头与压力排放管道相连通,所述的捏合机上还安装有压力保护阀。
[0020]又进一步:所述的挤条机的出料口安装有裁切刀具,所述的裁切刀具与裁切电缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:S1:称重配料:通过称重计量仓对进料系统所输送的生石灰、水泥以及粉煤灰进行称量,从而按比例依次输送入捏合机中;S2:混炼捏合:通过捏合机对输送进入的各原料进行混炼捏合,捏合成型输送入分料仓内进行储存;S3:成型造粒:经过步骤S2捏合成型后的材料送入挤条机中挤成条状,然后通过裁切刀具制成初步料粒;S4:干燥出料:经过步骤S3裁切后的初步料粒通过布料机均匀送入带式烘干机中,通过带式烘干机干燥后再次通过造粒机第二裁切形成脱硫脱硝剂,最后通过出料振动筛进行振动出料。2.根据权利要求1所述的一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产工艺,其特征在于:所述步骤S4中第二次裁切形成脱硫脱硝剂的形状为圆柱型、四叶草型、蝶型中的一种或多种的组合,其长度为10

30mm,直径为3

8mm。3.一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产装置,其特征在于:包括水泥罐(1)、生石灰罐(2)、粉煤灰罐(3)、称重计量仓(4)、捏合机(5)、分料仓(6)、挤条机(7)、布料机(8)、带式烘干机(9)和出料振动筛(10),所述的称重计量仓各通过一个配料绞龙(11)分别与生石灰罐和粉煤灰罐相连通,所述的水泥罐通过第一输送管道(12)与称重计量仓相连通,所述的第一输送管道上安装有料仓上料风机(13),所述的称重计量仓通过第二输送管道(14)与捏合机相连通,所述的分料仓通过位置调节机构设置在捏合机出料后的正下方,所述的分料仓内设置有运输平板小车(15),所述的挤条机通过机械臂从运输平板小车上抓取物料,所述的布料机固定在带式烘干机一端的正上方,所述布料机的进料口位于挤条机出料口的正下方,所述的带式烘干机的另一端通过导料板(17)与造粒机(16)的进料口相连,所述出料振动筛的进料口位于造粒机出料口的正下方。4.根据权利要求3所述的一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产装置,其特征在于:所述的第二输送管道与负压管道输送系统相连,所述的负压管道输送系统包括固定在第二输送管道内的四通开关阀,四通开关阀的两个接头通过通过第二输送管道的两端与称重计量仓和捏合机相连通,四通开关阀的第三接头与真空泵相连通,四通开关阀的第四接头与压力排放管道相连通,所述的捏合机上还安装有压力保护阀。5.根据权利要求3所述的一种干法颗粒脱硫脱硝剂生产装置,其特征在于:所述的挤条机的出料口安装有裁切刀具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫东钱星星
申请(专利权)人:江苏新中金低碳科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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