一种UV光催化氧化机构制造技术

本实用新型专利技术涉及UV光催化氧化机技术领域，且公开了一种UV光催化氧化机构，包括催化氧化机主体，所述催化氧化机主体的顶部上设置有拆卸组件，所述催化氧化机主体的一侧焊接有连接管，所述连接管的一端设置有除味组件，所述除味组件包括粘接在连接管一端的除味箱，所述除味箱的前侧焊接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的顶部焊接有泵体，所述泵体的后侧粘接有导入管，所述导入管的一端延伸至除味箱的内部，所述导入管的两侧外壁粘接有连通管，所述连通管的一端粘接有分流管，所述分流管的顶部内壁上粘接有喷管，该UV光催化氧化机构，通过设置的除味组件，可以有效地对废气中异味进行净化，避免废气中异味过重污染环境。避免废气中异味过重污染环境。避免废气中异味过重污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种UV光催化氧化机构


[0001]本技术涉及UV光催化氧化机
，具体为一种UV光催化氧化机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，工业化程度越来越高，环保问题受到社会的广泛关注，其中废气治理是其中重中之重。目前，光催化材料和光催化技术在治理废气中占有重要的地位，其中UV光氧化催化设备是具有低能耗、高效、操作简单等优点。
[0003]现有技术中，如中国专利申请号为CN202123243127.0公开了一种用于注塑机的UV光氧化催化设备，对UV光催化氧化机进行了公开，包括装置本体与第一进气管等部件，能够轻松的调节废气进气量，使得废气被净化的更加彻底，但是依旧存在着一些不足之处，例如无法除去废气中的异味，导致废气排出后异味会污染环境，异味气体被人们吸入体内后会产生不适感。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种UV光催化氧化机构，具备除味效果好，方便检修等优点，解决了现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV光催化氧化机构，包括催化氧化机主体，所述催化氧化机主体的顶部上设置有拆卸组件，所述催化氧化机主体的一侧焊接有连接管，所述连接管的一端设置有除味组件，所述除味组件包括粘接在连接管一端的除味箱，所述除味箱的前侧焊接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的顶部焊接有泵体，所述泵体的后侧粘接有导入管，所述导入管的一端延伸至除味箱的内部，所述导入管的两侧外壁粘接有连通管，所述连通管的一端粘接有分流管，所述分流管的顶部内壁上粘接有喷管，所述除味箱的顶部通过固定块固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的外壁焊接有搅拌叶。
[0006]优选的，所述喷管的数量有多个，多个所述喷管等距分布在分流管的顶部内壁上。
[0007]优选的，所述除味箱的底部焊接有支撑块，所述支撑块的数量为四个。
[0008]优选的，所述除味箱的一侧焊接有进气管，所述进气管的外壁活动连接有阀门。
[0009]优选的，所述拆卸组件包括位于催化氧化机主体顶部内侧的拆板，所述拆板的顶部焊接有锁紧板与拉环，所述拉环位于两个锁紧板之间，所述锁紧板的内部贯穿设置有锁紧螺丝，所述催化氧化机主体的顶部上开设有与锁紧螺丝相匹配的螺纹孔，所述拆板的外侧套接有密封套，所述催化氧化机主体的顶部内侧上开设有与密封套相匹配的密封槽。
[0010]优选的，所述催化氧化机主体的另一侧焊接有出气管，所述催化氧化机主体的顶部焊接有垫脚，所述垫脚的数量为四个。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0012]1、该UV光催化氧化机构，通过设置的除味组件，可以有效地对废气中异味进行净化，避免废气中异味过重污染环境。在使用时，臭氧发生器内部的臭氧通过泵体导入到导入
管中，再通过导入管、连通管、分流管与喷管的配置将臭氧喷入到除味箱中，让臭氧与除味箱中的废气充分接触，然后启动电机，电机通电后驱动转轴转动，转轴转动后带动搅拌叶转动，搅拌叶转动后将除味箱内部的废气与臭氧充分混合在一起，加快两者的反应速度，使臭氧能够充分的对废气进行净化，从而去除废气中的异味。
[0013]2、该UV光催化氧化机构，通过设置的拆卸组件，更方便操作人员对催化氧化机主体进行拆卸，方便操作人员对催化氧化机主体内部的UV光灯与催化栏等部件进行维护，有效地提高了操作人员的便捷性。在使用时，将锁紧板上的锁紧螺丝转送，然后通过提拉拉环将拆板从催化氧化机主体的顶部内侧上拿下，然后通过催化氧化机主体顶部上的缺口对催化氧化机主体内部的部件进行检修，密封套可以增加拆板与催化氧化机主体之间的密封性，防止废气泄露。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中除味组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术中除味箱的剖视图；
[0017]图4为本技术中导入管的剖视图；
[0018]图5为本技术中拆卸组件的结构示意图。
[0019]其中：1、催化氧化机主体；2、拆卸组件；3、连接管；4、除味组件；5、进气管；6、阀门；7、出气管；8、垫脚；9、除味箱；10、臭氧发生器；11、泵体；12、支撑块；13、导入管；14、连通管；15、分流管；16、喷管；17、电机；18、转轴；19、搅拌叶；20、拆板；21、锁紧板；22、锁紧螺丝；23、密封套；24、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种UV光催化氧化机构，包括催化氧化机主体1，催化氧化机主体1的顶部上设置有拆卸组件2，催化氧化机主体1的一侧焊接有连接管3，连接管3的一端设置有除味组件4。除味箱9的一侧焊接有进气管5，进气管5的外壁活动连接有阀门6。催化氧化机主体1的另一侧焊接有出气管7，催化氧化机主体1的顶部焊接有垫脚8，垫脚8的数量为四个。
[0022]如图2
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图4所示，除味组件4包括粘接在连接管3一端的除味箱9，除味箱9的前侧焊接有臭氧发生器10，臭氧发生器10的顶部焊接有泵体11，泵体11的后侧粘接有导入管13，导入管13的一端延伸至除味箱9的内部，导入管13的两侧外壁粘接有连通管14，连通管14的一端粘接有分流管15，分流管15的顶部内壁上粘接有喷管16，除味箱9的顶部通过固定块固定安装有电机17，电机17的输出端通过联轴器固定安装有转轴18，转轴18的外壁焊接有搅拌叶19。喷管16的数量有多个，多个喷管16等距分布在分流管15的顶部内壁上。除味箱9的底部焊接有支撑块12，支撑块12的数量为四个。
[0023]在使用时，臭氧发生器10内部的臭氧通过泵体11导入到导入管13中，再通过导入管13、连通管14、分流管15与喷管16的配置将臭氧喷入到除味箱9中，让臭氧与除味箱9中的废气充分接触，然后启动电机17，电机17通电后驱动转轴18转动，转轴18转动后带动搅拌叶19转动，搅拌叶19转动后将除味箱9内部的废气与臭氧充分混合在一起，加快两者的反应速度，使臭氧能够充分的对废气进行净化，从而去除废气中的异味。
[0024]通过设置的除味组件4，可以有效地对废气中异味进行净化，避免废气中异味过重污染环境。
[0025]如图5所示，拆卸组件2包括位于催化氧化机主体1顶部内侧的拆板20，拆板20的顶部焊接有锁紧板21与拉环24，拉环24位于两个锁紧板21之间，锁紧板21的内部贯穿设置有锁紧螺丝22，催化氧化机主体1的顶部上开设有与锁紧螺丝22相匹配的螺纹孔，拆板20的外侧套接有密封套23，催化氧化机主体1的顶部内侧上开设有与密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV光催化氧化机构，包括催化氧化机主体(1)，其特征在于：所述催化氧化机主体(1)的顶部上设置有拆卸组件(2)，所述催化氧化机主体(1)的一侧焊接有连接管(3)，所述连接管(3)的一端设置有除味组件(4)，所述除味组件(4)包括粘接在连接管(3)一端的除味箱(9)，所述除味箱(9)的前侧焊接有臭氧发生器(10)，所述臭氧发生器(10)的顶部焊接有泵体(11)，所述泵体(11)的后侧粘接有导入管(13)，所述导入管(13)的一端延伸至除味箱(9)的内部，所述导入管(13)的两侧外壁粘接有连通管(14)，所述连通管(14)的一端粘接有分流管(15)，所述分流管(15)的顶部内壁上粘接有喷管(16)，所述除味箱(9)的顶部通过固定块固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端通过联轴器固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)的外壁焊接有搅拌叶(19)。2.根据权利要求1所述的一种UV光催化氧化机构，其特征在于：所述喷管(16)的数量有多个，多个所述喷管(16)等距分布在分流管(15)的顶部内壁上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向中文，曹连甫，王志城，
申请(专利权)人：江苏楚峰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：