一种使用寿命长燃烧氧化炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用寿命长燃烧氧化炉，包括炉体，所述炉体内部设置有燃烧室，所述燃烧室两侧均设置有蓄热室，所述燃烧室下方设置有切换阀，所述蓄热室与所述切换阀之间通过通气腔相连通，所述通气腔与所述蓄热室之间设置有过滤网，所述过滤网上设置有蓄热体，所述移动座上方设置有防堵毛刷，所述防堵毛刷与所述过滤网表面相接触，所述移动座上设置有驱动组件，所述驱动组件包括立座、往复丝杠以及滑轨，所述通气腔内部间隔固定有两个立座，本实用新型专利技术解决了现有技术中缺少对过滤网进行清理的机构，当过滤网在长时间使用后，其过滤孔会有部分被堵塞住，大大地影响了有机废气进入蓄热体以及燃烧室内部的速度的问题。蓄热体以及燃烧室内部的速度的问题。蓄热体以及燃烧室内部的速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长燃烧氧化炉


[0001]本技术涉及氧化炉领域，尤其涉及一种使用寿命长燃烧氧化炉。

技术介绍

[0002]蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”，简称为“RTO”。迄今为止，RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史，可以说技术成熟，应用普遍。
[0003]其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。
[0004]现有的蓄热式氧化炉在使用时通常是在蓄热体下方设置过滤网来过滤有机废气中较大固态颗粒物，但是却缺少对过滤网进行清理的机构，当过滤网在长时间使用后，其过滤孔会有部分被堵塞住，大大地影响了有机废气进入蓄热体以及燃烧室内部的速度。
[0005]因此，有必要提供一种新的使用寿命长燃烧氧化炉解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种使用寿命长燃烧氧化炉，解决了现有技术中缺少对过滤网进行清理的机构，当过滤网在长时间使用后，其过滤孔会有部分被堵塞住，大大地影响了有机废气进入蓄热体以及燃烧室内部的速度的问题。
[0007]本技术提供的使用寿命长燃烧氧化炉包括炉体，所述炉体内部设置有燃烧室，所述燃烧室两侧均设置有蓄热室，所述燃烧室下方设置有切换阀，所述蓄热室与所述切换阀之间通过通气腔相连通，所述通气腔与所述蓄热室之间设置有过滤网，所述过滤网上设置有蓄热体；
[0008]所述通气腔内部设置有移动座，所述移动座上方设置有防堵毛刷，所述防堵毛刷与所述过滤网表面相接触，所述移动座上设置有驱动组件。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述驱动组件包括立座、往复丝杠以及滑轨，所述通气腔内部间隔固定有两个立座，其中一个所述立座与所述通气腔内壁之间通过轴承活动设置有所述往复丝杠，另外一个所述立座与所述通气腔内壁之间固定有所述滑轨，所述移动座与所述往复丝杠之间通过螺纹相连接，所述移动座与所述滑轨之间滑动连接。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述炉体一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端与所述往复丝杠之间通过联轴器相连接。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述通气腔内部通过轴承转动设置有转轴，所述转轴顶部呈周向安装有多组叶片，所述转轴上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧连接有驱动轴，所述驱动轴与所述通气腔内壁之间通过轴承活动连接。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述炉体一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端
与所述驱动轴通过联轴器相连接。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述炉体表面开设缺口，所述缺口与所述通气腔相连通，所述缺口处安装有封闭板。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.打开切换阀，使得废气经过通气腔进入至蓄热室内部，为防止蓄热室内部的蓄热块在长时间使用时被废气中的杂质堵塞住，通过设置过滤网可将废气中的杂质过滤出去，增加蓄热块的使用寿命；
[0016]2.为了避免过滤网的网眼被堵塞住，工作人员可通过打开第一电机带动着往复丝杠转动，往复丝杠转动时会带动着移动座沿着滑轨进行往复的移动，而移动座上的防堵毛刷会对过滤网的表面进行清理；
[0017]3.在实际使用时，为了增加废气从通气腔内部流入蓄热室内部，可打开第二电机，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动作用下，转轴开始转动，带动着多组叶片进行转动，增加废气的流通速度，加快废气流入蓄热室内部的目的，进而加快废气的流入燃烧室内部处理的速度。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的使用寿命长燃烧氧化炉的主要结构立体视图一；
[0019]图2为本技术提供的驱动组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的使用寿命长燃烧氧化炉的主要结构立体视图二；
[0021]图4为图3所示的A的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的使用寿命长燃烧氧化炉的主要结构的平面视图。图中标号：1、炉体；2、燃烧室；3、蓄热室；4、切换阀；5、通气腔；6、过滤网；7、蓄热体；8、移动座；9、防堵毛刷；10、立座；11、往复丝杠；12、滑轨；13、第一电机；14、转轴；15、叶片；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、驱动轴；19、第二电机；20、缺口；21、封闭板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中图1为本技术提供的使用寿命长燃烧氧化炉的主要结构立体视图一；图2为本技术提供的驱动组件的结构示意图；图3为本技术提供的使用寿命长燃烧氧化炉的主要结构立体视图二；图4为图3所示的A的放大结构示意图；图5为本技术提供的使用寿命长燃烧氧化炉的主要结构的平面视图。
[0025]在具体实施过程中，如图1
‑
图5所示，包括炉体1，炉体1内部设置有燃烧室2，燃烧室2两侧均设置有蓄热室3，燃烧室2下方设置有切换阀4，蓄热室3与切换阀4之间通过通气腔5相连通，通气腔5与蓄热室3之间设置有过滤网6，过滤网6上设置有蓄热体7，废气经过通气腔5进入至蓄热室3内部，将蓄热室3内部的热量带出至燃烧室2内部，从而实现了对废气进行预加热的效果。
[0026]通气腔5内部设置有移动座8，移动座8上方设置有防堵毛刷9，防堵毛刷9与过滤网6表面相接触，移动座8上设置有驱动组件，驱动组件包括立座10、往复丝杠11以及滑轨12，通气腔5内部间隔固定有两个立座10，其中一个立座10与通气腔5内壁之间通过轴承活动设
置有往复丝杠11，另外一个立座10与通气腔5内壁之间固定有滑轨12，移动座8与往复丝杠11之间通过螺纹相连接，移动座8与滑轨12之间滑动连接，往复丝杠11转动时会带动着移动座8沿着滑轨12进行往复的移动，而移动座8上的防堵毛刷9会对过滤网6的表面进行清理。
[0027]炉体1一侧安装有第一电机13，第一电机13输出端与往复丝杠11之间通过联轴器相连接，打开第一电机13即可带动着往复丝杠11进行转动。
[0028]通气腔5内部通过轴承转动设置有转轴14，转轴14顶部呈周向安装有多组叶片15，转轴14上安装有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16一侧啮合设置有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17一侧连接有驱动轴18，驱动轴18与通气腔5内壁之间通过轴承活动连接。
[0029]炉体1一侧安装有第二电机19，所述第二电机19输出端与所述驱动轴18通过联轴器相连接，打开第二电机19即可带动着驱动轴18进行转动，炉体1表面开设缺口20，缺口20与通气腔5相连通，缺口20处安装有封闭板21，当需要对通气腔5内部进行清理时，打开封闭板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长燃烧氧化炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)内部设置有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)两侧均设置有蓄热室(3)，其特征在于，所述燃烧室(2)下方设置有切换阀(4)，所述蓄热室(3)与所述切换阀(4)之间通过通气腔(5)相连通，所述通气腔(5)与所述蓄热室(3)之间设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)上设置有蓄热体(7)；所述通气腔(5)内部设置有移动座(8)，所述移动座(8)上方设置有防堵毛刷(9)，所述防堵毛刷(9)与所述过滤网(6)表面相接触，所述移动座(8)上设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的使用寿命长燃烧氧化炉，其特征在于，所述驱动组件包括立座(10)、往复丝杠(11)以及滑轨(12)，所述通气腔(5)内部间隔固定有两个立座(10)，其中一个所述立座(10)与所述通气腔(5)内壁之间通过轴承活动设置有所述往复丝杠(11)，另外一个所述立座(10)与所述通气腔(5)内壁之间固定有所述滑轨(12)，所述移动座(8)与所述往复丝杠(11)之间通过螺纹相连接，所述移动座(8)与所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：向中文，曹连甫，王志城，
申请(专利权)人：江苏楚峰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：