锅炉烟气高效净化系统技术方案

技术编号:39528020 阅读:21 留言:0更新日期:2023-11-30 15:15
本实用新型专利技术公开一种锅炉烟气高效净化系统,通过在锅炉后设置汽化烟道和汽包,可将高温烟气转化为蒸汽储存到蒸汽储存器中,能够将锅炉中产生的高温烟气进行有效利用,大大提升能源的利用率;以及,通过在汽化烟道后依次设置第一激波反应装置、第一冷凝聚结器、第二激波反应装置、第二冷凝聚结器、第三激波反应装置、第三冷凝聚结器、第四激波反应装置和第四冷凝聚结器,配合设置试剂供料装置,这种系统能够高效净化烟气,有效除掉烟气中PM2.5及更小尘粒和汞、砷、铅、镉等金属,也能有效除掉烟气中的硫化物(SOx)、氮化物(NOx)、CO2、CO等等污染物,使排出的烟气更环保,满足现有需求。满足现有需求。满足现有需求。

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气高效净化系统


[0001]本技术涉及锅炉烟气净化领域技术,尤其是指一种锅炉烟气高效净化系统。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展,人们的生活水平不断提高,越来越多的电器设备被制作出来并广泛使用,电能无处不在。发电厂都是用锅炉来发电,锅炉的容量一般较大,主力机组为600MW,较先进的是超超临界锅炉,容量可达1000MW。发电厂用的锅炉主要有两类:煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是发电厂所用的主要类型,流化床锅炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同,即液体和煤块粉状。
[0003]发电厂在使用锅炉发电的过程中,会产生大量的高温烟气,这些高温烟气的主要成分为汞、砷、铅、镉等重金属、N2、O2、SO2、SO3、氮氧化物(NOx)、CO2、CO等等,其中有很多污染物,如果烟气处理不好则会对环境造成污染,所以要引起重视。
[0004]发电厂一般在锅炉的后面依次设置除尘器、风机和烟囱,锅炉产生的高温烟气直接经过除尘器的除尘作用,再经过风机后从烟囱排出,但是由于除尘器的除尘作用有限,并不能将烟气中的污染物有效去除,所以其排出的烟气还是会对环境有一定的污染,而且,这高温烟气还储存有一部分高温,如果直接排出的话,则能量没有很好的得到利用,能源利用率较低,不能满足现有需求。因此,有必要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种锅炉烟气高效净化系统,其能有效解决现有技术中发电厂用锅炉发电存在的除尘器除尘作用有限而不能将烟气中的污染物有效去除,以至于排出的烟气对环境造成的污染较大,以及高温烟气还储存有一部分高温,若直接排出则能源利用率较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0007]一种锅炉烟气高效净化系统,包括有锅炉、汽化烟道、汽包、第一激波反应装置、第一冷凝聚结器、第二激波反应装置、第二冷凝聚结器、第三激波反应装置、第三冷凝聚结器、第四激波反应装置、第四冷凝聚结器以及试剂供料装置;
[0008]该锅炉、汽化烟道、第一激波反应装置、第一冷凝聚结器、第二激波反应装置、第二冷凝聚结器、第三激波反应装置、第三冷凝聚结器、第四激波反应装置、第四冷凝聚结器从前至后依次设置并连接;
[0009]该汽化烟道设置有第一给水入口和第一蒸汽出口;
[0010]该汽包上设置有给水出口、蒸汽入口、第二给水入口和第二蒸汽出口,该给水出口和蒸汽入口分别与第一给水入口和第一蒸汽出口连通,该第二给水入口与外部给水系统连通,该第二蒸汽出口与蒸汽储存器连通;
[0011]该第一激波反应装置的第三蒸汽出口、第二激波反应装置的第四蒸汽出口、第三激波反应装置的第五蒸汽出口、第四激波反应装置的第六蒸汽出口与蒸汽储存器连通;
[0012]该试剂供料装置与第一激波反应装置、第二激波反应装置、第三激波反应装置、第四激波反应装置连接。
[0013]作为一种优选方案,所述第四冷凝聚结器的输出端连接有风机,该风机的输出端连接有烟囱,流出第四冷凝聚结器的烟气经过风机后从烟囱排出。
[0014]作为一种优选方案,所述蒸汽储存器的输出端连接有蒸馏水储存器。
[0015]作为一种优选方案,所述第一冷凝聚结器的输出端、第二冷凝聚结器的输出端、第三冷凝聚结器的输出端、第四冷凝聚结器的输出端分别连接有第一储料装置、第二储料装置、第三储料装置、第四储料装置,且该第一储料装置、第二储料装置、第三储料装置、第四储料装置均与试剂供料装置连接。
[0016]作为一种优选方案,所述试剂供料装置与第一激波反应装置之间设置有第一控制阀。
[0017]作为一种优选方案,所述试剂供料装置与第二激波反应装置之间设置有第二控制阀。
[0018]作为一种优选方案,所述试剂供料装置与第三激波反应装置之间设置有第三控制阀。
[0019]作为一种优选方案,所述试剂供料装置与第四激波反应装置之间设置有第四控制阀。
[0020]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0021]通过在锅炉后设置汽化烟道和汽包,可将高温烟气转化为蒸汽储存到蒸汽储存器中,能够将锅炉中产生的高温烟气进行有效利用,大大提升能源的利用率;以及,通过在汽化烟道后依次设置第一激波反应装置、第一冷凝聚结器、第二激波反应装置、第二冷凝聚结器、第三激波反应装置、第三冷凝聚结器、第四激波反应装置和第四冷凝聚结器,配合设置试剂供料装置,这种系统能够高效净化烟气,有效除掉烟气中PM2.5及更小尘粒和汞、砷、铅、镉等金属,也能有效除掉烟气中的硫化物(SOx)、氮化物(NOx)、CO2、CO等等污染物,使排出的烟气更环保,满足现有需求。
[0022]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术之较佳实施例的结构示意图。
[0024]附图标识说明:
[0025]10、锅炉
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20、汽化烟道
[0026]21、第一给水入口
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22、第一蒸汽出口
[0027]30、汽包
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31、给水出口
[0028]32、蒸汽入口
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33、第二给水入口
[0029]34、第二蒸汽出口
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40、第一激波反应装置
[0030]41、第三蒸汽出口
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50、第一冷凝聚结器
[0031]51、第一储料装置
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60、第二激波反应装置
[0032]61、第四蒸汽出口
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70、第二冷凝聚结器
[0033]71、第二储料装置
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80、第三激波反应装置
[0034]81、第五蒸汽出口
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90、第三冷凝聚结器
[0035]91、第三储料装置
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100、第四激波反应装置
[0036]101、第六蒸汽出口
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110、第四冷凝聚结器
[0037]111、第四储料装置
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120、试剂供料装置
[0038]121、第一控制阀
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122、第二控制阀
[0039]123、第三控制阀
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124、第四控制阀
[0040]130、给水系统
ꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气高效净化系统,其特征在于:包括有锅炉、汽化烟道、汽包、第一激波反应装置、第一冷凝聚结器、第二激波反应装置、第二冷凝聚结器、第三激波反应装置、第三冷凝聚结器、第四激波反应装置、第四冷凝聚结器以及试剂供料装置;该锅炉、汽化烟道、第一激波反应装置、第一冷凝聚结器、第二激波反应装置、第二冷凝聚结器、第三激波反应装置、第三冷凝聚结器、第四激波反应装置、第四冷凝聚结器从前至后依次设置并连接;该汽化烟道设置有第一给水入口和第一蒸汽出口;该汽包上设置有给水出口、蒸汽入口、第二给水入口和第二蒸汽出口,该给水出口和蒸汽入口分别与第一给水入口和第一蒸汽出口连通,该第二给水入口与外部给水系统连通,该第二蒸汽出口与蒸汽储存器连通;该第一激波反应装置的第三蒸汽出口、第二激波反应装置的第四蒸汽出口、第三激波反应装置的第五蒸汽出口、第四激波反应装置的第六蒸汽出口与蒸汽储存器连通;该试剂供料装置与第一激波反应装置、第二激波反应装置、第三激波反应装置、第四激波反应装置连接。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气高效净化系统,其特征在于:所述第四冷凝聚结器的输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓永洪吴文军
申请(专利权)人:广东翔鸿生态环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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