本实用新型专利技术公开了一种不锈钢基钯膜氢气纯化装置，其结构包括警示灯、控制器、挡板、底板、制备罐,本实用新型专利技术一种不锈钢基钯膜氢气纯化装置，通过控制器来设定参数，使制备罐内部运行进行生产，在添加原料至制备罐中的时候，随着液位的升高，其内部的浮块由于期内固定块上设有内置气囊能够带动浮块进行滑动，使其推动挡板向上垂直移动，即可使其上的流通口与排放管对接，使存放罐中的液体能够流出，添加到制备罐中与其相混合，当制备罐排放后，受弹簧影响，挡板便会自动回位，通过改进设备的结构，使装置在进行使用的时候，能够自动添加定量催化剂，避免手动添加，造成过多过少的现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢基钯膜氢气纯化装置
[0001]本技术是一种不锈钢基钯膜氢气纯化装置，属于氢气纯化装置
技术介绍
[0002]不锈钢基钯膜氢气纯化装置是一种应用于生产不锈钢基钯膜对氢气进行纯化提纯的专用设备，多应用于不锈钢基钯膜生产加工厂，单次加工量大，效率高，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有纯化装置在进行使用的时候，往往需要添加一定的催化剂最为辅助提纯作用，而催化剂多在最后手动添加，该方法费时费力，且不易把控添加量，易造成添加过多过少的现象。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种不锈钢基钯膜氢气纯化装置，以解决的现有技术现有纯化装置在进行使用的时候，往往需要添加一定的催化剂最为辅助提纯作用，而催化剂多在最后手动添加，该方法费时费力，且不易把控添加量，易造成添加过多过少的现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢基钯膜氢气纯化装置，其结构包括警示灯、控制器、挡板、底板、制备罐,所述警示灯嵌入安装于挡板的顶端上，所述挡板的左端设有底板，所述控制器嵌入安装于挡板上，所述制备罐嵌入安装于底板上，所述制备罐包括存放罐、添加口、流通口、挡板、弹簧、导向块、浮块、外壳、排放管，所述存放罐的顶端设有添加口，所述流通口与挡板为一体化结构，所述弹簧的底端与导向块的顶端相粘合，所述浮块的顶端与挡板的底端为一体化结构，所述排放管设于存放罐的底端上，所述外壳内设有存放罐，所述外壳内嵌入安装于底板上。
[0006]优选的，所述浮块包括内置气囊、衔接板、内槽、密封壳、固定块，所述内置气囊嵌入安装于固定块上，所述固定块设于内槽中，所述衔接板与内置气囊为一体化结构。
[0007]优选的，所述警示灯位于制备罐的上方。
[0008]优选的，所述挡板为长方体板块结构。
[0009]优选的，所述内置气囊采用橡胶材质制成，具有弹性。
[0010]优选的，所述固定块采用橡胶材质制成，具有韧性。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种不锈钢基钯膜氢气纯化装置，通过控制器来设定参数，使制备罐内部运行进行生产，在添加原料至制备罐中的时候，随着液位的升高，其内部的浮块由于期内固定块上设有内置气囊能够带动浮块进行滑动，使其推动挡板向上垂直移动，即可使其上的流通口与排放管对接，使存放罐中的液体能够流出，添加到制备罐中与其相混合，当制备罐排放后，受弹簧影响，挡板便会自动回位，通过改进设备的结构，使装置在进行使用的时候，能够自动添加定量催化剂，避免手动添加，造成过多过少的现象。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种不锈钢基钯膜氢气纯化装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术制备罐正视图的横截面详细结构示意图；
[0016]图3为本技术制备罐正视图运行后的横截面详细结构示意图
[0017]图4为本技术浮块正视图的横截面结构示意图。
[0018]图中：警示灯
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1、控制器
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2、挡板
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3、底板
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4、制备罐
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5、存放罐
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51、添加口
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52、流通口
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53、挡板
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54、弹簧
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55、导向块
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56、浮块
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57、外壳
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58、排放管
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59、内置气囊
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571、衔接板
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572、内槽
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573、密封壳
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574、固定块
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575。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种不锈钢基钯膜氢气纯化装置技术方案：其结构包括警示灯1、控制器2、挡板3、底板4、制备罐5,所述警示灯1嵌入安装于挡板3的顶端上，所述挡板3的左端设有底板4，所述控制器2嵌入安装于挡板3上，所述制备罐5嵌入安装于底板4上，所述制备罐5包括存放罐51、添加口52、流通口53、挡板54、弹簧55、导向块56、浮块57、外壳58、排放管59，所述存放罐51的顶端设有添加口52，所述流通口53与挡板54为一体化结构，所述弹簧55的底端与导向块56的顶端相粘合，所述浮块57的顶端与挡板54的底端为一体化结构，所述排放管59设于存放罐51的底端上，所述外壳58内设有存放罐51，所述外壳58内嵌入安装于底板4上，所述浮块57包括内置气囊571、衔接板572、内槽573、密封壳574、固定块575，所述内置气囊571嵌入安装于固定块575上，所述固定块575设于内槽573中，所述衔接板572与与内置气囊571为一体化结构，所述警示灯1位于制备罐5的上方，所述挡板54为长方体板块结构，所述内置气囊571采用橡胶材质制成，具有弹性，内部镂空，能够产生浮力，所述固定块575采用橡胶材质制成，具有韧性，能够起到较好的稳定作用。
[0021]在需要使用设备的时候，通过控制器2来设定参数，使制备罐5内部运行进行生产，在添加原料至制备罐5中的时候，随着液位的升高，其内部的浮块57由于期内固定块575上设有内置气囊571能够带动浮块57进行滑动，使其推动挡板54向上垂直移动，即可使其上的流通口53与排放管59对接，使存放罐51中的液体能够流出，添加到制备罐5中与其相混合，当制备罐5排放后，受弹簧55影响，挡板54便会自动回位。
[0022]本技术解决现有技术现有纯化装置在进行使用的时候，往往需要添加一定的催化剂最为辅助提纯作用，而催化剂多在最后手动添加，该方法费时费力，且不易把控添加量，易造成添加过多过少的现象的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过控制器2来设定参数，使制备罐5内部运行进行生产，在添加原料至制备罐5中的时候，随着液位的升高，其内部的浮块57由于期内固定块575上设有内置气囊571能够带动浮块57进行滑动，使其推动挡板54向上垂直移动，即可使其上的流通口53与排放管59对接，使存放罐51中的液体能够流出，添加到制备罐5中与其相混合，当制备罐5排放后，受弹簧55影响，挡板54便
会自动回位，通过改进设备的结构，使装置在进行使用的时候，能够自动添加定量催化剂，避免手动添加，造成过多过少的现象。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢基钯膜氢气纯化装置，其结构包括警示灯、控制器、挡板、底板、制备罐,其特征在于：所述警示灯嵌入安装于挡板的顶端上，所述挡板的左端设有底板，所述控制器嵌入安装于挡板上，所述制备罐嵌入安装于底板上，所述制备罐包括存放罐、添加口、流通口、挡板、弹簧、导向块、浮块、外壳、排放管，所述存放罐的顶端设有添加口，所述流通口与挡板为一体化结构，所述弹簧的底端与导向块的顶端相粘合，所述浮块的顶端与挡板的底端为一体化结构，所述排放管设于存放罐的底端上，所述外壳内设有存放罐，所述外壳内嵌入安装于底板上。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢基钯膜氢气纯化...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，赵海军，吴锦文，
申请(专利权)人：福建天泽睿星能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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