一种旋启式止回阀制造技术

技术编号:38968431 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-28 09:22
本实用新型专利技术公开了一种旋启式止回阀,涉及旋启式止回阀技术领域,包括管道和封闭管,管道的侧面与封闭管的下表面相固定连通,管道的侧面固定连接有安装板,固定机构,固定机构设置在管道的上,用于将止回阀固定在管道上,止回阀机构和上盖板,止回阀机构设置在上盖板上,用于控制液体的流通,防碰撞机构,防碰撞机构设置在管道内,支撑板,支撑板的侧面与管道的内侧面相固定连接,支撑板的下表面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的伸缩端固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有压力板,伸缩杆的下表面与压力板的上表面相固定连接。用于减少管道内壁与止回阀的碰撞,解决了在止回阀发生故障时,难以对其进行维修更换使的问题。难以对其进行维修更换使的问题。难以对其进行维修更换使的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋启式止回阀


[0001]本技术涉及旋启式止回阀
,具体为一种旋启式止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀用于防止管路中介质的倒流。当管路中的介质正向流动时,止回阀的阀瓣在介质力的作用下自动开启,当管路中的介质反向流动时,阀瓣在介质力的作用下自动关闭。
[0003]旋启式止回阀是一种最常用的止回阀,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,并且旋启式止回阀在打开时,需要受到液体流液的冲击将其与挡片冲开,在关合时就需要依靠自身的重量,长时间液体的冲刷对回止阀有一定的损害,可能会造成挂架螺钉的松动,甚至损坏,从而影响止回阀的密闭性和正常使用性能。
[0004]现如今的止回阀通常是直接安装在管道内,在止回阀发生故障时,难以对其进行维修更换,在对其进行维修时,还需要将其从管道上拆卸下来,十分的费时费力,为了方便止回阀的检修和更换,需要一种可以快速从管道中取下来的止回阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种旋启式止回阀,解决了
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋启式止回阀包括管道和封闭管,所述管道的侧面与所述封闭管的下表面相固定连通,所述管道的侧面固定连接有安装板;
[0007]固定机构,所述固定机构设置在所述管道的上,用于将止回阀固定在所述管道上;
[0008]止回阀机构和上盖板,所述止回阀机构设置在所述上盖板上,用于控制液体的流通;
[0009]防碰撞机构,所述防碰撞机构设置在所述管道内,用于减少所述管道内壁与止回阀的碰撞。
[0010]可选的,所述固定机构包括:
[0011]下盖板,所述下盖板的侧面与所述管道的外侧面相固定连接,所述下盖板的上表面开设有卡槽,所述上盖板的下表面固定连接有卡柱,所述卡柱的侧面与所述卡槽的侧面相滑动连接。
[0012]可选的,所述止回阀机构包括:
[0013]密闭圈,所述密闭圈的侧面与所述上盖板的侧面相固定连接,所述密闭圈的侧面与所述管道的内侧面相卡接。
[0014]可选的,所述止回阀机构还包括:
[0015]所述上盖板上开设有槽口,所述槽口的侧面固定连接有转动柱,所述转动柱的侧面固定连接有转动板,所述转动板的下表面固定连接有阀瓣,所述阀瓣的侧面与所述密闭
圈的侧面相卡接。
[0016]可选的,所述防碰撞机构包括:
[0017]支撑板,所述支撑板的侧面与所述管道的内侧面相固定连接,所述支撑板的下表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有压力板,所述伸缩杆的下表面与所述压力板的上表面相固定连接。
[0018]可选的,所述安装板的侧面固定连接有安装槽。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0020]一、本技术通过卡柱与卡槽相互卡接,所以可以快速的将本装置中的止回阀取出来,使得在对止回阀进行检修更换时不需要再将其从安装好的管道上取下来,节省了安装和拆卸止回阀的时间,从而进一步提高工作人员的检修效率,从而降低止回阀在装置中发生故障的可能,从而提高本装置的实用性。
[0021]二、本技术可以有效的预防管道内介质出现倒流的情况,并且在密闭圈的配合下,可以进一步提高本装置的密闭性,从而提高本止回阀的使用效果。
[0022]三、本技术中的阀瓣在偏转移动的时候不会直接与管道内壁相接触,减少了阀瓣与管道内壁接触时的损耗,进一步的提高了本装置的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的主视图;
[0024]图2为本技术结构的侧视剖视图;
[0025]图3为本技术结构的固定机构剖视图;
[0026]图4为本技术结构图2中A处结构放大图;
[0027]图5为本技术结构图2中B处结构放大图。
[0028]图中:1、管道;2、安装板;3、上盖板;4、封闭管;5、阀瓣;6、密闭圈;7、下盖板;8、卡柱;9、支撑板;10、伸缩杆;11、压力板;12、弹簧;13、槽口;14、转动柱;15、转动板;16、卡槽;17、安装槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一:
[0031]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种旋启式止回阀包括管道1和封闭管4,管道1的侧面与封闭管4的下表面相固定连通,管道1的侧面固定连接有安装板2;
[0032]更为具体的来说,在本实施例中:在使用本装置的时候通过安装槽17将本装置的管道1固定连通在其他运输管上,然后将上盖板3与下盖板7相卡接就可以对本止回阀进行使用,当液体流通到阀瓣5上,就可以将阀瓣5顶起来,当需要拆卸止回阀时,向上拉动上盖板3,使卡柱8在卡槽16中向上滑动,就可以将止回阀给取出来。
[0033]本装置的设置极大方便了工作人员取出止回阀,使得在对止回阀进行检修更换时
不需要将其从其他运输管道上拆下来,提高了检修止回阀时的检修效率,从而进一步的提高了本装置的实用性。
[0034]固定机构,固定机构设置在管道1的上,用于将止回阀固定在管道1上;
[0035]固定机构包括:
[0036]下盖板7,下盖板7的侧面与管道1的外侧面相固定连接,下盖板7的上表面开设有卡槽16,上盖板3的下表面固定连接有卡柱8,卡柱8的侧面与卡槽16的侧面相滑动连接。
[0037]更为具体的来说,在本实施例中:在使用本装置的时候由于卡柱8与卡槽16相互卡接,所以可以快速的将本装置中的止回阀取出来,使得在对止回阀进行检修更换时不需要再将其从安装好的管道上取下来,节省了安装和拆卸止回阀的时间,从而进一步提高工作人员的检修效率,从而降低止回阀在装置中发生故障的可能,从而提高本装置的实用性。
[0038]止回阀机构和上盖板3,止回阀机构设置在上盖板3上,用于控制液体的流通;
[0039]止回阀机构包括:
[0040]密闭圈6,密闭圈6的侧面与上盖板3的侧面相固定连接,密闭圈6的侧面与管道1的内侧面相卡接。
[0041]止回阀机构还包括:
[0042]上盖板3上开设有槽口13,槽口13的侧面固定连接有转动柱14,转动柱14的侧面固定连接有转动板15,转动板15的下表面固定连接有阀瓣5,阀瓣5的侧面与密闭圈6的侧面相卡接。
[0043]更为具体的来说,在本实施例中:在使用本装置的时候通过管道1中液体流动所产生的力量,可以将阀瓣5顶开,从而使管道1内的液体流通,当管道1内的液体不流通时,阀瓣5会在自身本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋启式止回阀,包括管道(1)和封闭管(4),其特征在于:所述管道(1)的侧面与所述封闭管(4)的下表面相固定连通,所述管道(1)的侧面固定连接有安装板(2);固定机构,所述固定机构设置在所述管道(1)的上,用于将止回阀固定在所述管道(1)上;止回阀机构和上盖板(3),所述止回阀机构设置在所述上盖板(3)上,用于控制液体的流通;防碰撞机构,所述防碰撞机构设置在所述管道(1)内,用于减少所述管道(1)内壁与止回阀的碰撞。2.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀,其特征在于:所述固定机构包括:下盖板(7),所述下盖板(7)的侧面与所述管道(1)的外侧面相固定连接,所述下盖板(7)的上表面开设有卡槽(16),所述上盖板(3)的下表面固定连接有卡柱(8),所述卡柱(8)的侧面与所述卡槽(16)的侧面相滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀,其特征在于:所述止回阀机构包括:密闭圈(6),所述密闭圈(6)的侧面与所述上盖板(3)的侧面相...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文滔张文略汪玲洁
申请(专利权)人:福建永强阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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