一种具有自密封功能的闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及自密封闸阀附属装置的技术领域，特别是涉及一种具有自密封功能的闸阀，其可以过滤流体中的杂质，保护闸阀，提高工作效率，增强实用性；包括闸阀本体和清洁机构，清洁机构安装在闸阀本体左端；清洁机构包括清洁管、毛刷、过滤网、调节盒、第一齿轮、转动杆、转盘、两组转动盒、两组第二齿轮和收集机构，清洁管右端与闸阀本体左端通过法兰密封连接，清洁管内设置有流动腔，毛刷固定安装在流动腔顶部，流动腔内设置有第一转动槽，过滤网安装在第一转动槽内，毛刷右端与过滤网左端紧贴，两组转动盒分别固定安装在清洁管底部前端和后端，两组转动盒内均设置有第二转动槽，两组第二转动槽顶部均与第一转动槽底部连通。二转动槽顶部均与第一转动槽底部连通。二转动槽顶部均与第一转动槽底部连通。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自密封功能的闸阀


[0001]本技术涉及自密封闸阀附属装置的
，特别是涉及一种具有自密封功能的闸阀。

技术介绍

[0002]众所周知，闸阀的启闭件是闸板，闸板是闸阀的关键部件，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，闸阀在管路中主要起切断作用，锻钢闸阀是使用很广的一种阀门，有时口径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等，闸板有刚性闸板和弹性闸板，以此来保证闸阀的密封性，自密封闸阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置；
[0003]现有的自密封闸阀在使用中发现，管道中的流体有时会含有杂质颗粒，这些杂质颗粒在进入闸阀后，不仅会影响闸阀的开启与关闭，而且会对闸阀上的阀板造成冲击，加速阀板的磨损，降低闸阀使用寿命，降低了工作效率，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以过滤流体中的杂质，保护闸阀，提高工作效率，增强实用性的具有自密封功能的闸阀。
[0005]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，包括闸阀本体和清洁机构，清洁机构安装在闸阀本体左端；
[0006]清洁机构包括清洁管、毛刷、过滤网、调节盒、第一齿轮、转动杆、转盘、两组转动盒、两组第二齿轮和收集机构，清洁管右端与闸阀本体左端通过法兰密封连接，清洁管内设置有流动腔，毛刷固定安装在流动腔顶部，流动腔内设置有第一转动槽，过滤网安装在第一转动槽内，毛刷右端与过滤网左端紧贴，两组转动盒分别固定安装在清洁管底部前端和后端，两组转动盒内均设置有第二转动槽，两组第二转动槽顶部均与第一转动槽底部连通，两组第二齿轮分别转动安装在两组第二转动槽内，过滤网上环绕设置有转动齿，两组第二齿轮均与转动齿啮合传动，调节盒固定安装在清洁管顶部，调节盒内设置有调节腔，调节腔底部与流动腔底部连通，转动杆左端与调节腔左端转动连接，调节腔右端设置有第一通孔，转动杆右端转动穿过第一通孔并与转盘左端连接，第一齿轮固定安装在转动杆上，第一齿轮与转动齿啮合传动，收集机构安装在清洁管底部。
[0007]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，收集机构包括收集管和收集盒，收集管顶部与流动腔底部连通连接，收集管内设置有内螺纹，收集盒上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接。
[0008]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，还包括转动柄，转动柄左端与转盘右端转动连接。
[0009]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，转动柄上包裹设置有防滑圈。
[0010]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，还包括固定杆，固定杆固定安装在毛刷左端，固定杆的前端和后端分别与流动腔的前端和后端连接。
[0011]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，还包括密封垫，清洁管右端设置有密封槽，密封垫与密封槽卡装，密封垫右端与闸阀本体左端紧贴。
[0012]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，还包括转动块，转动块固定安装在收集盒底部。
[0013]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，流动腔底部设置有倾斜结构。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将清洁管与闸阀输入端连接，清洁管内的过滤网会将流体中的杂质过滤留下，使用一段时间后，可以转动转盘，从而使转盘通过转动杆带动第一齿轮转动，从而使过滤网转动，这时与过滤网紧贴的毛刷会将过滤网上的附着物清理下来，然后通过收集机构将杂质收集取出，该过程实现了过滤流体中的杂质，保护闸阀的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的转动盒与清洁管连接的左视结构示意图；
[0017]图3是本技术的固定杆与毛刷连接的左视结构示意图；
[0018]图4是本技术的图1中的放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、闸阀本体；2、清洁管；3、毛刷；4、过滤网；5、调节盒；6、第一齿轮；7、转动杆；8、转盘；9、两组转动盒；10、两组第二齿轮；11、收集管；12、收集盒；13、转动柄；14、防滑圈；15、固定杆；16、密封垫；17、转动块；18、倾斜结构。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种具有自密封功能的闸阀，包括闸阀本体1和清洁机构，清洁机构安装在闸阀本体1左端；
[0022]清洁机构包括清洁管2、毛刷3、过滤网4、调节盒5、第一齿轮6、转动杆7、转盘8、两组转动盒9、两组第二齿轮10和收集机构，清洁管2右端与闸阀本体1左端通过法兰密封连接，清洁管2内设置有流动腔，毛刷3固定安装在流动腔顶部，流动腔内设置有第一转动槽，过滤网4安装在第一转动槽内，毛刷3右端与过滤网4左端紧贴，两组转动盒9分别固定安装在清洁管2底部前端和后端，两组转动盒9内均设置有第二转动槽，两组第二转动槽顶部均与第一转动槽底部连通，两组第二齿轮10分别转动安装在两组第二转动槽内，过滤网4上环绕设置有转动齿，两组第二齿轮10均与转动齿啮合传动，调节盒5固定安装在清洁管2顶部，调节盒5内设置有调节腔，调节腔底部与流动腔底部连通，转动杆7左端与调节腔左端转动连接，调节腔右端设置有第一通孔，转动杆7右端转动穿过第一通孔并与转盘8左端连接，第一齿轮6固定安装在转动杆7上，第一齿轮6与转动齿啮合传动，收集机构安装在清洁管2底部；将清洁管与闸阀输入端连接，清洁管内的过滤网会将流体中的杂质过滤留下，使用一段
时间后，可以转动转盘，从而使转盘通过转动杆带动第一齿轮转动，从而使过滤网转动，这时与过滤网紧贴的毛刷会将过滤网上的附着物清理下来，然后通过收集机构将杂质收集取出，该过程实现了过滤流体中的杂质，保护闸阀的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0023]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，收集机构包括收集管11和收集盒12，收集管11顶部与流动腔底部连通连接，收集管11内设置有内螺纹，收集盒12上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接；过滤网清理结束后，将收集盒旋转取出，把收集盒内的杂质清理干净后再装回收集管，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，还包括转动柄13，转动柄13左端与转盘8右端转动连接；通过转动柄可以便捷的转动转盘，从而增强了使用便捷性。
[0025]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，转动柄13上包裹设置有防滑圈14；防滑圈可以避免旋转转动柄时发生打滑，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种具有自密封功能的闸阀，还包括固定杆15，固定杆15固定安装在毛刷3左端，固定杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自密封功能的闸阀，包括闸阀本体（1）和清洁机构，清洁机构安装在闸阀本体（1）左端；其特征在于，清洁机构包括清洁管（2）、毛刷（3）、过滤网（4）、调节盒（5）、第一齿轮（6）、转动杆（7）、转盘（8）、两组转动盒（9）、两组第二齿轮（10）和收集机构，清洁管（2）右端与闸阀本体（1）左端通过法兰密封连接，清洁管（2）内设置有流动腔，毛刷（3）固定安装在流动腔顶部，流动腔内设置有第一转动槽，过滤网（4）安装在第一转动槽内，毛刷（3）右端与过滤网（4）左端紧贴，两组转动盒（9）分别固定安装在清洁管（2）底部前端和后端，两组转动盒（9）内均设置有第二转动槽，两组第二转动槽顶部均与第一转动槽底部连通，两组第二齿轮（10）分别转动安装在两组第二转动槽内，过滤网（4）上环绕设置有转动齿，两组第二齿轮（10）均与转动齿啮合传动，调节盒（5）固定安装在清洁管（2）顶部，调节盒（5）内设置有调节腔，调节腔底部与流动腔底部连通，转动杆（7）左端与调节腔左端转动连接，调节腔右端设置有第一通孔，转动杆（7）右端转动穿过第一通孔并与转盘（8）左端连接，第一齿轮（6）固定安装在转动杆（7）上，第一齿轮（6）与转动齿啮合传动，收集机构安装在清洁管（2）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文滔，张文略，汪玲洁，
申请(专利权)人：福建永强阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：