一种小口径锻钢带轴承截止阀制造技术

技术编号:38942243 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-25 09:40
本实用新型专利技术公开了一种小口径锻钢带轴承截止阀,包括阀体,安装于阀体的阀杆以及设置于阀体内的流道与阀瓣,所述流道的两端分别设有流入口以及流出口,所述流道内设有将流道隔断的过滤板,所述阀体上位于流道的下方设有一端与流道连通、另一端贯穿阀体下方的排出通道,所述排出通道设置在过滤板靠近流入口方向的一侧且与过滤板抵触,所述排出通道的下方内壁设有内螺纹;还包括用于密封排出通道的密封盖,所述密封盖上设有连接环,所述连接环的侧壁设有与内螺旋相适配的外螺纹,所述连接环远离密封盖的一端沿周向设有若干个清刷组件,所述清刷组件包括刷柄以及刷体,所述刷体为钢丝材质,所述刷体背向连接环轴心的一侧并与排出通道的内壁相抵接。通道的内壁相抵接。通道的内壁相抵接。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径锻钢带轴承截止阀


[0001]本技术涉及阀门
,具体涉及一种小口径锻钢带轴承截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
[0003]作为现有技术,中国专利CN207830670U提出了一种锻钢截止阀,上可对过滤的杂质进行清理,避免堆积的杂质堵塞,该技术方案中,设置了连接板,通过连接板与螺杆螺纹连接将封盖密封固定,但是有些杂质是具有粘性的,杂质容易粘附在容纳通道的内壁上以及连接板上,因为容纳通道的开口大小有限,使得容纳通道的内壁以及连接板清洁起来都比较不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于一种小口径锻钢带轴承截止阀,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]本技术为解决以上技术问题,采用如下技术方案:一种小口径锻钢带轴承截止阀,包括阀体,安装于阀体的阀杆以及设置于阀体内的流道与阀瓣,所述阀瓣与阀杆连接,所述流道的两端分别设有流入口以及流出口,所述流道内设有将流道隔断的过滤板,所述阀体上位于流道的下方设有一端与流道连通、另一端贯穿阀体下方的排出通道,所述排出通道设置在过滤板靠近流入口方向的一侧且与过滤板抵触,所述排出通道的下方内壁设有内螺纹;还包括用于密封排出通道的密封盖,所述密封盖上设有连接环,所述连接环的侧壁设有与内螺旋相适配的外螺纹,所述连接环远离密封盖的一端沿周向设有若干个清刷组件,所述清刷组件包括刷柄以及刷体,所述刷体为钢丝材质,所述刷体背向连接环轴心的一侧并与排出通道的内壁相抵接。
[0006]采用以上技术方案,通过设置连接环,盖体通过连接环与排出通道连接固定,连接环与排出通道采用螺纹的连接方式具有较好的密封性,采用了该连接方式,从而免去了现有技术中连接板的设置,避免其粘杂质的情况更便于清洁,当杂质随着介质从流入口进入到流道内部,被过滤板阻挡,使得被过滤的杂质在冲击作用下能进入到位于过滤板下方的排出通道内,当需要排除杂质时,旋转密封盖,带动连接环转动,连接环带动清刷组件转动,刷体转动的同时与排出通道的内壁产生摩擦,从而对其进行清刷,当密封盖打开后,被清刷下来的杂质也随着排出通道排出,操作省力,便于清洁。
[0007]作为本技术的进一步优化,所述清刷组件与连接环可拆卸连接。
[0008]作为本技术的进一步优化,所述连接环的端面沿周向开设有若干个卡槽,所述刷柄的端部设有与卡槽相适配的卡块。
[0009]采用以上技术方案,将刷体设置为拆卸的,便于单独拆卸更换,减少使用成本,增加使用寿命。
[0010]作为本技术的进一步优化,所述排出通道连接流道的一端设有朝向过滤板方向延伸且未抵触过滤板的止回板。
[0011]采用以上技术方案,通过设置止回板,从而减少杂质因形成回旋的流体从排出通道内的被重新带回流道内。
[0012]作为本技术的进一步优化,所述排出通道的内壁上设有固定座,所述止回板一端与固定座转动连接,所述止回板的端部设有铰接轴,所述铰接轴与固定座铰接,所述排出通道在固定座的下方侧壁上设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一端与止回板的下方连接。
[0013]采用以上技术方案,将止回板可转动设置,并通过弹簧保持转动角度,当需要清洁时,可以使止回板转动,弹簧被挤压压缩,对止回板表面的杂质进行清理,使得转动板便于清理。
[0014]作为本技术的进一步优化,所述止回板远离固定座的一端设有连接有绳索,所述绳索远离止回板的一端设有拉环。
[0015]采用以上技术方案,当需要清刷止回板时,通过拉扯拉环拉动绳索,将止环板的端部拉动,从而使得止回板转动,挤压弹簧压缩,从而对止回板表面的杂质进行清理,清洁完毕后,放开拉环,弹簧释放重新推动止回板反向转动复位。
[0016]本技术的有益效果为:通过设置连接环,盖体通过连接环与排出通道连接固定,连接环与排出通道采用螺纹的连接方式具有较好的密封性,采用了该连接方式,从而免去了现有技术中连接板的设置,避免其粘杂质的情况更便于清洁,当杂质随着介质从流入口进入到流道内部,被过滤板阻挡,使得被过滤的杂质在冲击作用下能进入到位于过滤板下方的排出通道内,当需要排除杂质时,旋转密封盖,带动连接环转动,连接环带动清刷组件转动,刷体转动的同时与排出通道的内壁产生摩擦,从而对其进行清刷,当密封盖打开后,被清刷下来的杂质也随着排出通道排出,操作省力,便于清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为图1中的放大示意图;
[0019]图3为本技术中密封盖的结构示意图。
[0020]图中标号含义:1、阀体;11、阀杆;12、流道;121、流入口;122、流出口;13、阀瓣;14、过滤板;2、止回板;21、铰接轴;3、固定座;4、密封板;41、连接环;411、卡槽;51、刷柄;511、卡块;52、刷体;6、支撑弹簧;7、绳索;8、拉环。
具体实施方式
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]参见附图1

3,本技术公开的本实施例进一步设置:一种小口径锻钢带轴承截止阀,包括阀体1,安装于阀体1的阀杆11以及设置于阀体1内的流道12与阀瓣13,所述阀瓣13与阀杆11连接,所述流道12的两端分别设有流入口121以及流出口122,所述流道12内设
有将流道12隔断的过滤板14,所述阀体1上位于流道12的下方设有一端与流道12连通、另一端贯穿阀体1下方的排出通道,所述排出通道设置在过滤板14靠近流入口121方向的一侧且与过滤板14抵触;
[0023]所述排出通道的下方内壁设有内螺纹;还包括用于密封排出通道的密封盖,所述密封盖上设有连接环41,所述连接环41的侧壁设有与内螺旋相适配的外螺纹,所述连接环41远离密封盖的一端沿周向设有若干个清刷组件,具体的,所述清刷组件包括刷柄51以及刷体52,所述刷体52优选为钢丝材质,所述刷体52背向连接环41轴心的一侧并与排出通道的内壁相抵接,进一步的,所述清刷组件与连接环41可拆卸连接,具体的,所述连接环41的端面沿周向开设有若干个卡槽411,所述刷柄51的端部设有与卡槽411相适配的卡块511,将刷体52设置为拆卸的,便于单独拆卸更换,减少使用成本,增加使用寿命;
[0024]所述排出通道连接流道12的一端设有朝向过滤板14方向延伸且未抵触过滤板14的止回板2,进一步的,所述排出通道的内壁上设有固定座3,所述止回板2一端与固定座3转动连接,具体的,所述止回板2的端部设有铰接轴21,所述铰接轴21与固定座3铰接,所述排出通道在固定座3的下方侧壁上设有支撑弹簧6,所述支撑弹簧6的另一端与止回板2的下方连接,进一步的,所述止回板2远离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小口径锻钢带轴承截止阀,包括阀体(1),安装于阀体(1)的阀杆(11)以及设置于阀体(1)内的流道(12)与阀瓣(13),所述阀瓣(13)与阀杆(11)连接,所述流道(12)的两端分别设有流入口(121)以及流出口(122),所述流道(12)内设有将流道(12)隔断的过滤板(14),所述阀体(1)上位于流道(12)的下方设有一端与流道(12)连通、另一端贯穿阀体(1)下方的排出通道,所述排出通道设置在过滤板(14)靠近流入口(121)方向的一侧且与过滤板(14)抵触,其特征在于,所述排出通道的下方内壁设有内螺纹;还包括用于密封排出通道的密封盖,所述密封盖上设有连接环(41),所述连接环(41)的侧壁设有与内螺旋相适配的外螺纹,所述连接环(41)远离密封盖的一端沿周向设有若干个清刷组件,所述清刷组件包括刷柄(51)以及刷体(52),所述刷体(52)背向连接环(41)轴心的一侧并与排出通道的内壁相抵接。2.根据权利要求1所述的一种小口径锻钢带轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏雍杨贤勋李世友王金湖
申请(专利权)人:得工阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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