箱体焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接技术领域。鉴于现有的箱体焊接时需要工作人员手动转换箱体和端盖的边，导致浪费了大量的人力，且生产效率低的问题，本实用新型专利技术公开了一种箱体焊接装置，该装置包括第一旋转夹持组件，用于夹紧箱体的一端；第二旋转夹持组件，用于夹紧端盖；所述第二旋转夹持组件和所述第一旋转夹持组件之间的距离可调；定位组件，和所述第二旋转夹持组件配合设置，用于放置所述端盖；所述定位组件的高度可调；承载平台，用于支撑所述第一旋转夹持组件和所述第二旋转夹持组件。该装置可降低劳动强度，且有利于提高生产效率。且有利于提高生产效率。且有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
箱体焊接装置


[0001]本技术属于焊接
，具体涉及一种箱体焊接装置。

技术介绍

[0002]油箱一般由箱体和左右两侧的端盖构成，油箱在生产过程中，需要将两侧的端盖分别焊接上。
[0003]目前，在油箱焊接加工时，为了保证箱体和两侧的端盖的焊接精度，在进行焊接之前，需要对箱体和端盖进行固定；但现有的油箱焊接夹具大都采用固定式布局，不方便进行角度调整，每完成箱体和端盖的一条边焊接，就需要人工将箱体和端盖从固定装置上取下换边以进行后续的焊接。
[0004]上述过程由于需要工作人员手动转换箱体和端盖的边，再重新夹持焊接，这样导致浪费了大量的人力，且生产效率低。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有的箱体焊接装置存在需要工作人员手动转换箱体和端盖的边，导致浪费了大量的人力，且生产效率低的问题，本技术的目的之一在于提供一种箱体焊接装置，该装置每完成箱体和端盖的一条边焊接之后，可自动翻转至同一竖直面的对立边进行后续的焊接，从而可节约大量的人力，提高生产效率。
[0006]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0007]一种箱体焊接装置，包括第一旋转夹持组件，用于夹紧箱体的一端；第二旋转夹持组件，用于夹紧端盖；所述第二旋转夹持组件和所述第一旋转夹持组件之间的距离可调；定位组件，和所述第二旋转夹持组件配合设置，用于放置所述端盖；所述定位组件的高度可调；承载平台，用于支撑所述第一旋转夹持组件和所述第二旋转夹持组件。
[0008]在本技术的其中一个技术方案中，所述定位组件包括升降板，其上设置有定位槽；第三驱动结构，和所述升降板连接，以驱动所述升降板升降。
[0009]在本技术的其中一个技术方案中，所述第一旋转夹持组件包括第一安装板，安装在所述承载平台上；第一旋转板，可转动安装在所述第一安装板上；两条夹臂，呈十字形设置在所述第一旋转板上；且至少有一条所述夹臂上设置有两个可相对移动的第一夹块；第一驱动结构，和所述第一夹块连接，用于驱动所述第一夹块移动；第四驱动结构，和所述第一旋转板连接，用于驱动所述第一旋转板转动。
[0010]在本技术的其中一个技术方案中，所述第一夹块上设有和所述箱体的顶角相适配的夹槽。
[0011]在本技术的其中一个技术方案中，所述第二旋转夹持组件包括第二安装板，和所述第一安装板相对设置；所述第二安装板和所述第一安装板之间的距离可调；第二旋转板，可转动安装在所述第二安装板上；固定板，设置在所述第二旋转板上；两个第二夹块，可相对水平移动安装在所述固定板上；第二驱动结构，和所述第二夹块连接，以驱动所述第
二夹块移动。
[0012]在本技术的其中一个技术方案中，所述第一夹块移动轨迹的中心点和所述第二夹块移动轨迹的中心点位于同一直线上。
[0013]在本技术的其中一个技术方案中，所述承载平台上设置有线性轨道组；所述第二旋转夹持组件可移动安装在所述线性轨道组上，并在第五驱动结构的驱动下沿所述线性轨道组作接近或远离所述第一旋转夹持组件的移动。
[0014]在本技术的其中一个技术方案中，所述第一驱动结构、所述第二驱动结构、所述第三驱动结构、所述第四驱动结构和所述第五驱动结构为伺服驱动模组、气动驱动模组、液压驱动模组、以及电动驱动模组中的一种或多种。
[0015]在本技术的其中一个技术方案中，所述第一夹块和所述第二夹块的夹持面上均设置有硅胶软垫。
[0016]通过以上说明可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过第一旋转夹持组件和第二旋转夹持组件分别夹持箱体和端盖，并通过第四驱动结构驱动旋转夹持组件转动，从而使得每完成箱体和端盖的一条边焊接，就可以将箱体和端盖翻转至同一竖直面的对立边以进行后续的焊接，无需工作人员反复操作油箱箱体和油箱端盖，从而节约了大量的人力，生产效率高。
[0018]2.通过将第一夹块运动轨迹的中心点和第二夹块运动轨迹的中心点设计在同一直线上，并通过第三驱动结构驱动升降板升降，从而实现端盖和箱体快速对齐，有利于提高生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术第一旋转夹持组件的结构示意图。
[0022]图3为本技术第二旋转夹持组件的结构示意图。
[0023]附图标记：1
‑
承载平台；11
‑
线性轨道组；2
‑
第一旋转夹持组件；21
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第一安装板；22
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第一旋转板；23
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夹臂；231
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第一导轨；24
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第一夹块；25
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第一驱动结构；3
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第二旋转夹持组件；31
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第二安装板；32
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第二旋转板；33—固定板；331
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第二导轨；34
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第二夹块；35
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第二驱动结构；4
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第四驱动结构；5
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第五驱动结构；6
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定位组件；61
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升降板；611
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定位槽；62
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第三驱动结构。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体焊接装置，其特征在于，包括：第一旋转夹持组件，用于夹紧箱体的一端；第二旋转夹持组件，用于夹紧端盖；所述第二旋转夹持组件和所述第一旋转夹持组件之间的距离可调；定位组件，和所述第二旋转夹持组件配合设置，用于放置所述端盖；所述定位组件的高度可调；承载平台，用于支撑所述第一旋转夹持组件和所述第二旋转夹持组件。2.根据权利要求1所述的箱体焊接装置，其特征在于，所述定位组件包括：升降板，其上设置有定位槽；第三驱动结构，和所述升降板连接，以驱动所述升降板升降。3.根据权利要求2所述的箱体焊接装置，其特征在于，所述第一旋转夹持组件包括：第一安装板，安装在所述承载平台上；第一旋转板，可转动安装在所述第一安装板上；两条夹臂，呈十字形设置在所述第一旋转板上；且至少有一条所述夹臂上设置有两个可相对移动的第一夹块；第一驱动结构，和所述第一夹块连接，用于驱动所述第一夹块移动；第四驱动结构，和所述第一旋转板连接，用于驱动所述第一旋转板转动。4.根据权利要求3所述的箱体焊接装置，其特征在于，所述第一夹块上设有和所述箱体的顶角相适配的夹槽。5.根据权利要求3所述的箱体焊接装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭星辰，张洪，李孝波，
申请(专利权)人：雅安市长发工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：