一种接管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接管设备，包括：旋转台和夹持机构；夹持机构包括：内撑板和顶部压板；可水平转动的旋转台的上表面沿其圆周方向等间距且竖直固定设置有可沿其径向方向移动且能够抵靠在叠放在一起的两根管材的内壁以对两根管材进行矫正的多块内撑板，每块内撑板的顶部均竖直且可转动地固定设置有由竖直状态翻转至水平状态以抵靠在对叠放在一起的两根管材的顶部以对其进行限位的顶部压板，该接管设备克服现有技术中对钢管进行焊接加工时经常会使用对接设备对钢管进行固定，但现有装置在对钢管进行对接时操作较为繁琐，且对接后的钢管不能转动，不便于焊接机对整个焊缝进行全方位地焊接的问题。行全方位地焊接的问题。行全方位地焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种接管设备


[0001]本技术涉及钢管加工领域，具体地，涉及一种接管设备。

技术介绍

[0002]气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用。气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷，同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷。为了保证气缸的良好密封，气缸盖既不能损坏，也不能变形。为此，气缸盖应具有足够的强度和刚度。
[0003]经检索：中国专利申请号为“CN202022606089.X”，公开了一种直缝钢管焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧活动连接有缓冲夹板，所述缓冲夹板的左侧固定连接有均匀分布的连接杆，所述固定板的右侧开设有均匀分布的固定槽。该直缝钢管焊接装置，通过挡板对钢管进行限位，避免其在夹持过程中应力过大造成崩裂，对工作人员产生损伤。
[0004]专利技术人在实施本技术的过程中发现现有技术存在以下问题：
[0005]对钢管进行焊接加工时经常会使用对接设备对钢管进行固定，但现有装置在对钢管进行对接时操作较为繁琐，且对接后的钢管不能转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接管设备，其特征在于，所述接管设备包括：旋转台(2)和夹持机构；所述夹持机构包括：内撑板(3)和顶部压板(4)；其中，可水平转动的所述旋转台(2)的上表面沿其圆周方向等间距且竖直固定设置有可沿其径向方向移动且能够抵靠在叠放在一起的两根管材的内壁以对两根管材进行矫正的多块内撑板(3)，每块所述内撑板(3)的顶部均竖直且可转动地固定设置有由竖直状态翻转至水平状态以抵靠在对叠放在一起的两根管材的顶部以对其进行限位的顶部压板(4)。2.根据权利要求1所述的接管设备，其特征在于，该接管设备还包括用于驱动每块所述顶部压板(4)转动的翻转机构(7)，所述翻转机构(7)包括：升降齿板(701)、翻转齿轮(702)和气缸(703)；其中，每块所述内撑板(3)的上方均通过铰接轴水平且可转动地设置有顶部压板(4)，所述铰接轴上固定设置有翻转齿轮(702)，位于所述铰接轴一旁的所述内撑板(3)的顶部部分向内凹陷形成收纳凹槽，且该收纳凹槽内竖直且可升降地设置有与所述翻转齿轮(702)啮合连接的升降齿板(701)，所述气缸(703)竖直固定在所述收纳凹槽的底部，且呈竖直设置的其活塞杆的自由端固定设置在所述升降齿板(701)上。3.根据权利要求2所述的接管设备，其特征在于，所述收纳凹槽的侧壁上竖直固定设置有导轨(12)，所述翻转齿轮(702)的底端水平固定设置有导向滑块，且该导向滑块朝向所述导轨(12)的一侧部分向内凹陷形成与所述导轨(12)相适配的导向凹槽，所述导向滑块通过该导向凹槽可滑动式地装配在所述导轨(12)上。4.根据权利要求1所述的接管设备，其特征在于，所述旋转台(2)的上表面沿其圆周方向等间距固定设置有沿其径向方向移动且与多块所述内撑板(3)一一对应且配合使用以对管材的侧壁进行夹持的多块外撑板(6)。5.根据权利要求4所述的接管设备，其特征在于，该接管设备还包括用于驱动多块所述内撑板(3)和所述外撑板(6)同步移动的移动机构，所述移动机构包括：双向移动丝杆(901)、从动齿轮(902)、移动电机(903)、主动齿轮(904)和移动滑块(905)；其中，所述旋转台(2)的中央位置处部分向内凹陷形成驱动凹槽，且该驱动凹槽内竖直固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，
申请(专利权)人：芜湖云雀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：