施工升降机底架制造技术

本实用新型专利技术属于施工升降机技术设备领域，尤其涉及一种施工升降机底架，包括底架本体，所述底板本体包括呈方形状设计的底座，所述底座的外侧设置有呈中空圆柱状且为分体式设计的限位板，所述底座的两侧端部设置有呈H形状设计的纵向撑架，两个所述纵向撑架的外侧设置有呈凹形状设计的横向撑架，所述底座的下端设置有定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括圆台，所述圆台内开设有键形槽，所述键形槽内设置有移动块，所述移动块的上端设置有直角架，所述移动块一端设置有贯穿圆台一侧的螺杆。本实用新型专利技术实现设备部件的组合式安装，安装调节过程便利，并适配不同规格尺寸的设备进行预定位，确保安装设立位置的准确性，提高稳定性，满足使用需求。足使用需求。足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
施工升降机底架


[0001]本技术属于施工升降机技术设备领域，尤其涉及一种施工升降机底架。

技术介绍

[0002]施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全。
[0003]施工升降机底架是用于确保施工升降机安装稳定性的重要组成部件，与施工处的地面相连接起来，确保施工升降机其它组成设备部件的有效安装；现有技术中，施工升降机的底架多为整体式结构，其所存在的弊端是运输、存放都十分不便，当然，对于部分分体式的底架结构来说，其也通常是为部分分体，也就是承载导轨架的部位和一侧的半部为整体且呈T形状，另一半部借助螺栓实现连接，虽然在一定程度上降低了运输和存放难度，但安装过程中仍存在不便，尤其是对于上述分体式的整体部分的安装来说，其规格尺寸相对较大，与安装处地面的预设螺孔进行连接安装时，调整过程相对不变，且由于缺少对其进行预定位的装置设备，使得工人在对其进行安装的过程中存在定位不准确的情况，影响了工件设备后续的使用，耗时费力，不能较好的满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够实现设备部件的组合式安装，安装调节过程相对便利，降低劳动强度，并有效提升其运输及存放的便利性，同时，能够适配不同规格尺寸的设备部件进行预定位，确保工件安装设立位置的准确性，提高稳定性，充分满足生产加工使用需求的施工升降机底架。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种施工升降机底架，包括底架本体，所述底板本体包括呈方形状设计的底座，所述底座的外侧设置有呈中空圆柱状且为分体式设计的限位板，所述底座的两侧端部设置有呈H形状设计的纵向撑架，两个所述纵向撑架的外侧设置有呈凹形状设计的横向撑架，位于所述底座边角处的下端设置有套杆，与所述套杆相对应纵向撑架上设置有套管，所述底座的下端设置有定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括圆台，所述圆台内开设有键形槽，所述键形槽内设置有移动块，所述移动块的上端设置有直角架，所述移动块一端设置有贯穿圆台一侧的螺杆，且其外周设置有锁紧螺母。
[0006]作为优选，所述套杆的端部设置有呈中空锥形状设计的连接管，所述连接管的外周均匀开设有多个槽口，所述连接管内设置有连接螺栓。
[0007]作为优选，位于所述纵向撑架和底座的连接处的底座端部内倾斜开设有呈阶梯状排布的卡槽，与所述卡槽相对应的纵向撑架的端部设置有卡块。
[0008]作为优选，所述横向撑架的端部设置有穴形台，与所述穴形台相适配的纵向撑架
内开设有穴形槽。
[0009]作为优选，所述圆台内还开设有沉头孔，且与键形槽间隔排布。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术提供的一种施工升降机底架，通过设置的定位夹紧装置，实现了对底座所处位置的预定位，降低其发生偏移的可能，工件调节便利且准确性得到有效提升；通过设置的卡槽和卡块与穴形台和穴形槽间的卡合配合，提高设备部件间配合连接的便利性；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够实现设备部件的组合式安装，安装调节过程相对便利，降低劳动强度，并有效提升其运输及存放的便利性，同时，能够适配不同规格尺寸的设备部件进行预定位，确保工件安装设立位置的准确性，提高稳定性，充分满足生产加工使用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为施工升降机底架的结构示意图；
[0014]图2为施工升降机底架的结构俯视图；
[0015]图3为底座的结构示意图；
[0016]图4为定位夹紧装置的结构示意图；
[0017]图5为部分纵向撑架的结构示意图；
[0018]图6为部分纵向撑架另一视角的结构示意图；
[0019]图7为横向撑架的结构示意图；
[0020]以上各图中，1、底座；1a、卡槽；2、限位板；3、纵向撑架；31、卡块；32、穴形槽；4、横向撑架；41、穴形台；5、套杆；51、连接管；511、槽口；6、套管；7、定位夹紧装置；71、圆台；711、键形槽；712、沉头孔；72、移动块；73、直角架；74、螺杆；75、锁紧螺母；8、连接螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种施工升降机底架，包括底架本体，其是用于构成施工升降机的重要组成组件，以确保设备部件的稳定性；进一步的说，底板本体包括呈方形状设计的底座1，底座1的外侧设置有呈中空圆柱状且为分体式设计的限位板2，其与导轨架相适配连接，保障设备部件的所设立的稳定性；进一步的，底座1的两侧端部设置有呈H形状设计的纵向撑架3，两个纵向撑架3的外侧设置有呈凹形状设计的横
向撑架4，这样，纵向撑架3和横向撑架4均与底座1相连接，确保其所设立位置的稳定性，防止其发生偏移；为了进一步提高装置设备部件间连接的稳定性，位于底座1边角处的下端设置有套杆5，与套杆5相对应纵向撑架3上设置有套管6，设备部件间的连接配合紧密，能够有效提高装置设备部件连接的稳定性，满足使用需求；为了有效实现对底座1部件的预定位，底座1的下端设置有定位夹紧装置7，定位夹紧装置7包括圆台71，圆台71内开设有键形槽711，键形槽711内设置有移动块72，其中，键形槽711为定位夹紧装置7中的部件移动提供便利，考虑到移动块72可能会出现掉落，可在键形槽711的下端开设一个宽度大于键形槽711的另一个槽，以使得该处形成T型，并将移动块72也设置成T形，进而能与该处的键形槽711相适配，避免移动块72从键形槽711中掉落出来，保证其具有良好的使用性，移动块72的上端设置有直角架73，移动块72一端设置有贯穿圆台71一侧的螺杆74，且其外周设置有锁紧螺母75，进一步的说，移动块72能够进行自由移动，直角架73能有效贴合在底座1中心处的外周，以实现后续相应的夹紧定位功能，所设立的螺杆74能将转动转化为直线运动，该技术手段与现有技术丝杆机构中的工作原理相同，其具体的工作方式在此不再赘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工升降机底架，包括底架本体，其特征在于，所述底架本体包括呈方形状设计的底座，所述底座的外侧设置有呈中空圆柱状且为分体式设计的限位板，所述底座的两侧端部设置有呈H形状设计的纵向撑架，两个所述纵向撑架的外侧设置有呈凹形状设计的横向撑架，位于所述底座边角处的下端设置有套杆，与所述套杆相对应纵向撑架上设置有套管，所述底座的下端设置有定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括圆台，所述圆台内开设有键形槽，所述键形槽内设置有移动块，所述移动块的上端设置有直角架，所述移动块一端设置有贯穿圆台一侧的螺杆，且其外周设置有锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕玉峰，宁继昌，王敏，
申请(专利权)人：山东博睿达机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：