一种自动包装计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药品生产技术领域，尤其涉及一种自动包装计量装置，包括支架、操作系统、低速传送带、第一传高速送带、第二高速传送带和计量机构，计量机构包括称重传感器、驱动件、固定板、抵持盘、抵持杆、受力块、支杆和剔除板，称重传感器设置在支架上，并与第一传高速送带接触，固定板与支架固定连接，驱动件与支架固定连接，驱动件的输出端与抵持盘固定连接，支杆的一端与受力块固定连接，支杆的另一端贯穿固定板，并与剔除板固定连接，受力块设置有通孔，抵持杆的一端与抵持盘固定连接，抵持杆的另一端贯穿通孔，称重传感器与操作系统连接，以此方式能够更方便的对氨酚生产时进行计量后剔除，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装计量装置


[0001]本技术涉及药品生产
，尤其涉及一种自动包装计量装置。

技术介绍

[0002]药品是以人为使用对象，预防、治疗、诊断人的疾病。有目的地调节人的生理机能，有规定的适用症、用法和用量要求；从使用方法上说：除外观，患者无法辨认其内在质量，许多药品需要在医生的指导下使用，而不由患者选择决定。同时，药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果，误用不仅不能“治病”，还可能“致病”，甚至危及生命安全。因此，药品是一种特殊的商品，氨酚是药品中的一种。
[0003]氨酚在生产过程中，其本身的重量影响着药品本身的药效，现有方式对氨酚生产过程中的计量效率较慢，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动包装计量装置，旨在解决现有技术中氨酚在生产过程中，其本身的重量影响着药品本身的药效，现有方式对氨酚生产过程中的计量效率较慢，影响生产效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种自动包装计量装置，包括支架、操作系统、低速传送带、第一高速传送带、第二高速传送带和计量机构，所述第一传高速送带、所述第二高速传送带和所述低速传送带均设置在所述支架上，所述操作系统设置在所述支架的一侧，所述计量机构包括称重传感器、驱动件、固定板、抵持盘、抵持杆、受力块、支杆和剔除板，所述称重传感器设置在所述支架上，并与所述第一传高速送带接触，所述固定板与所述支架固定连接，所述驱动件与所述支架固定连接，所述驱动件的输出端与所述抵持盘固定连接，所述支杆的一端与所述受力块固定连接，所述支杆的另一端贯穿所述固定板，并与所述剔除板固定连接，所述受力块设置有通孔，所述抵持杆的一端与所述抵持盘固定连接，所述抵持杆的另一端贯穿所述通孔，所述称重传感器与所述操作系统连接。
[0006]其中，所述计量机构还包括存储箱，所述存储箱置于地面，并位于所述第二高速传送带的一侧。
[0007]其中，所述驱动件包括支板和电机，所述支板与所述支架固定连接，所述电机安装在所述支板上。
[0008]其中，所述计量机构还包括两根导向杆，所述固定板设置有两根导向孔，两根所述导向杆的一端均与所述受力块固定连接，两根所述导向杆的另一端分别贯穿对应的所述导向孔。
[0009]其中，所述计量机构还包括防护件，所述防护件设置在所述剔除板远离所述支杆的一侧。
[0010]本技术的一种自动包装计量装置，通过设置所述计量机构，通过设置所述低速传送带、所述第一高速传送带和所述第二高速传送带是为了拉开产品与产品之间的间
距，达到单独检重的效果，首先在所述操作系统上设置好各项参数，设置好允许的上下偏差值，之后药品经所述低速传送带进入至所述第一高速传送带，此时所述称重传感器得到药品的重量，并将数据传输给所述操作系统，所述操作系统与设定的数据进行对比，合格的产品流至所述第二高速传送带流出进行下一道工序，不合格的产品流至所述第二高速传送带上时，所述驱动件启动，所述驱动件的输出端带动所述抵持盘转动，所述抵持盘带动所述抵持杆在所述通孔内滑动，所述抵持杆在所述通孔内滑动的同时带动所述受力块移动，所述受力块带动所述支杆在所述固定板上滑动，所述支杆移动时带动所述剔除板将不合格的产品从所述第二高速传送带上剔除，所述抵持盘继续转动带动所述剔除板复位，以此方式能够更方便的对氨酚生产时进行计量后剔除，提高了生产效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的第一实施例的结构示意图。
[0013]图2是本技术的第一实施例的侧视图。
[0014]图3是本技术的图2的A
‑
A线结构剖视图。
[0015]图4是本技术的第二实施例的结构示意图。
[0016]101
‑
支架、102
‑
操作系统、103
‑
低速传送带、104
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第一高速传送带、105
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第二高速传送带、106
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称重传感器、107
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固定板、108
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抵持盘、109
‑
抵持杆、110
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受力块、111
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支杆、112
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剔除板、113
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存储箱、114
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支板、115
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电机、116
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通孔、201
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导向杆、202
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防护件、203
‑
导向孔。
具体实施方式
[0017]第一实施例：
[0018]请参阅图1～图3，其中图1是本技术的第一实施例的结构示意图，图2是本技术的第一实施例的侧视图，图3是本技术的图2的A
‑
A线结构剖视图。
[0019]本技术提供一种自动包装计量装置：包括支架101、操作系统102、低速传送带103、第一高速传送带104、第二高速传送带105和计量机构，所述计量机构包括称重传感器106、驱动件、固定板107、抵持盘108、抵持杆109、受力块110、支杆111、剔除板112和存储箱113，所述驱动件包括支板114和电机115，前述方案解决了现有技术中氨酚在生产过程中，其本身的重量影响着药品本身的药效，现有方式对氨酚生产过程中的计量效率较慢，影响生产效率的技术问题。
[0020]针对本具体实施方式，所述第一高速传送带104、所述第二高速传送带105和所述低速传送带103均设置在所述支架101上，所述操作系统102设置在所述支架101的一侧，通过设置所述低速传送带103、所述第一传高速送带104和所述第二高速传送带105是为了拉开产品与产品之间的间距，达到单独检重的效果。
[0021]其中，所述称重传感器106设置在所述支架101上，并与所述第一高速传送带104接
触，所述固定板107与所述支架101固定连接，所述驱动件与所述支架101固定连接，所述驱动件的输出端与所述抵持盘108固定连接，所述支杆111的一端与所述受力块110固定连接，所述支杆111的另一端贯穿所述固定板107，并与所述剔除板112固定连接，所述受力块110设置有通孔116，所述抵持杆109的一端与所述抵持盘108固定连接，所述抵持杆109的另一端贯穿所述通孔116，所述称重传感器106与所述操作系统102连接，通过设置所述计量机构，通过设置所述低速传送带103、所述第一高速传送带104和所述第二高速传送带105是为了拉开产品与产品之间的间距，达到单独检重的效果，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装计量装置，包括支架、操作系统、低速传送带、第一传高速送带和第二高速传送带，所述第一高速传送带、所述第二高速传送带和所述低速传送带均设置在所述支架上，所述操作系统设置在所述支架的一侧，其特征在于，还包括计量机构；所述计量机构包括称重传感器、驱动件、固定板、抵持盘、抵持杆、受力块、支杆和剔除板，所述称重传感器设置在所述支架上，并与所述第一传高速送带接触，所述固定板与所述支架固定连接，所述驱动件与所述支架固定连接，所述驱动件的输出端与所述抵持盘固定连接，所述支杆的一端与所述受力块固定连接，所述支杆的另一端贯穿所述固定板，并与所述剔除板固定连接，所述受力块设置有通孔，所述抵持杆的一端与所述抵持盘固定连接，所述抵持杆的另一端贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：严华，刘薇薇，蒋键，王强，房玉兰，
申请(专利权)人：葵花药业集团重庆小葵花儿童制药有限公司，
类型：新型
国别省市：