一种用于加工蓝宝石的刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工蓝宝石的刀具，涉及蓝宝石CNC加工领域，包括刀体，所述刀体由顶端的网状冷却槽与多个阵列排布的方形刀体块组成，所述刀体的底端固定连接有刀杆。本实用新型专利技术通过使用激光喷嘴在刀体表面切割出网状冷却槽，使刀具的冷却槽加工时间缩短、效率提高，同时也降低了成本；冷却槽均匀分布在刀体表面，刀体整体冷却效果均匀，不容易烧刀，加工产品良率高，产品刀印和裂等不良比例降低；冷却槽尺寸较小，刀体的有效加工面积减少比例变小，因而对刀体损伤比较小，提高了刀具寿命高，继而使刀具的更换频率降低，可节省大量物料成本，综合经济效益大大优于现有的CNC加工蓝宝石刀具。CNC加工蓝宝石刀具。CNC加工蓝宝石刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工蓝宝石的刀具


[0001]本技术涉及蓝宝石CNC加工
，具体是一种用于加工蓝宝石的刀具。

技术介绍

[0002]蓝宝石是一种重要的无机非金属材料，具有硬度大，熔点高，化学性质稳定，机械性能和光学性能好等优点，因此被广泛应用于很多行业，特别是光学领域，蓝宝石产品一般体积比较小，并且拥有比较复杂的结构，对其加工往往需要很高的精度，CNC加工技术具有加工质量稳定，精度高，生产效率高，可以加工各种复杂的结构，因此被越来越多的应用于蓝宝石产品加工领域，CNC加工蓝宝石产品需要各种不同的刀具，传统的刀具通常有烧结刀、树脂刀、电镀刀、牛鼻刀等，由于蓝宝石硬度大，这些刀具在加工蓝宝石时会因为摩擦而产生大量热量而烧刀，刀具寿命一般较低，为了延长刀具寿命，通常会在这些刀具刀体上面开十字槽、圆形孔、螺旋槽等方便冷却液进入，冷却刀体，防止刀具烧刀，延长刀具寿命，提升加工蓝宝石产品良率，因此如何开发出一款高寿命的CNC加工蓝宝石刀具成为行业研究热点。
[0003]现有技术具有一些缺陷：现有CNC加工蓝宝石的刀具刀体表面一般使用铣床加工十字槽、圆形孔和螺旋槽等作为冷却槽，但铣床加工时间较长，效率偏低，加工的冷却槽尺寸，大小不均匀，不仅成本比较高，而且冷却槽冷却效果较差；同时这些刀具表面的槽和孔尺寸比较大，有些甚至占刀体表面积的30％，这样就会导致刀具加工蓝宝石的有效面积小，刀具寿命低，加工过程中容易烧刀，造成蓝宝石产品良率低，容易出现刀印、破裂等不良；另外，刀具寿命低，需要频繁更换刀具，造成物料成本增加。
技术内容
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有CNC加工蓝宝石刀具加工冷却槽成本高、刀具寿命短而容易烧刀导致加工蓝宝石产品良率低、物料成本较高导致综合经济效益低的问题，提供一种用于加工蓝宝石的刀具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工蓝宝石的刀具，包括刀体，所述刀体包括顶端的网状冷却槽与多个阵列排布的方形刀体块，所述刀体的底端固定连接有刀杆，所述网状冷却槽通过激光喷嘴加工而成，所述刀体用于加工蓝宝石产品。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述激光喷嘴用于切割加工刀体以形成刀体表面的网状冷却槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述刀体的顶端的外周侧具有环形斜面，所述网状冷却槽与环形斜面相导通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述网状冷却槽通过激光喷嘴加工而成。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述网状冷却槽包括多个横向槽和多个纵向槽，所述横向槽和所述纵向槽的宽度为50μm～80μm、深度为2μm～4μm。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述网状冷却槽与方形刀体块交错分布于刀体
的表面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：多个所述横向槽等间隔排布，多个所述纵向槽等间隔排布，多个所述横向槽与多个所述纵向槽正交交错。
[0012]作为本技术再进一步的方案：相邻的两个所述横向槽之间分布有多个在横向方向上呈一字型等间距排列的方形刀体块，相邻的两个所述纵向槽之间分布有多个在纵向方向上呈一字型等间距排列的方形刀体块。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述方形刀体块的内部嵌有金刚砂。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过使用激光喷嘴在刀体表面切割出网状冷却槽，使刀具的冷却槽加工时间缩短、效率提高，同时也降低了成本；网状冷却槽均匀分布在刀体表面，刀体整体冷却效果均匀，不容易烧刀，加工产品良率高，产品刀印和裂等不良比例降低；网状冷却槽的宽度及深度尺寸较小，刀体的有效加工面积减少比例变小，因而对刀体损伤比较小，提高了刀具寿命高，继而使刀具的更换频率降低，可节省大量物料成本，综合经济效益大大优于现有的CNC加工蓝宝石刀具。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的刀体激光开网状冷却槽的示意图；
[0019]图3为本技术加工蓝宝石产品的使用状态参考图。
[0020]图中：1、刀体；102、网状冷却槽；101、方形刀体块；2、刀杆；3、激光喷嘴；4、蓝宝石产品；5、夹具；6、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于加工蓝宝石的刀具，包括刀体1，刀体1由顶端的网状冷却槽102与方形刀体块101组成，刀体1的底端固定连接有刀杆2，网状冷却槽102通过激光喷嘴3加工而成，刀体1用于加工蓝宝石产品4。
[0023]在本实施例中：加工此新型刀具时，首先将刀具的刀体1置于激光喷嘴3下面，接着打开激光喷嘴3，喷射激光，切割加工刀体1，将其表面产生大小均匀的网状冷却槽102和方形刀体块101；
[0024]使用此新型刀具时，首先将蓝宝石产品4放到底座6上面的夹具5内固定，接着将新型刀具的刀杆2固定在CNC机台上面，然后探测定位和对刀，开启加工程序开始对产品进行
加工，方形刀体块101表面嵌有的金刚砂磨削加工蓝宝石产品4，冷却液进入刀体1表面的网状冷却槽102冷却刀体1，防止烧刀，加工完成蓝宝石产品4后，取下加工下一件，重复循环上述加工过程，此新型刀具不仅耐用、寿命长，而且加工蓝宝石产品良率高，产品刀印、破裂等比例低，同时激光切割冷却槽效率高，成本低，大大提高了CNC加工蓝宝石产品的经济效益。
[0025]请着重参阅图1～2，所述刀体的顶端的外周侧具有环形斜面，所述网状冷却槽与环形斜面相导通，网状冷却槽102用于供冷却水喷入槽内。
[0026]在本实施例中：通过刀体外侧的环形斜面，可便于将冷却水导流入网状冷却槽102内，以冷却新型刀具，防止烧刀，继而提高刀具寿命。
[0027]请着重参阅图1～2，网状冷却槽102通过激光喷嘴3加工而成所。
[0028]在本实施例中：激光切割效率非常高，每把刀加工时间仅为5s～10s，加工成本比现有刀具刀体开槽或者打孔更加低廉，经济效益更高，网状冷却槽102也可通过高压水枪加工工艺加工成型。
[0029]请着重参阅图1～2，网状冷却槽102包括多个横向槽和多个纵向槽，所述横向槽和所述纵向槽的宽度为50μm～80μm、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工蓝宝石的刀具，包括刀体(1)，其特征在于，所述刀体(1)包括设于顶端的网状冷却槽(102)与多个阵列排布的方形刀体块(101)，所述刀体(1)的底端固定连接有刀杆(2)，所述刀体(1)用于加工蓝宝石产品(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工蓝宝石的刀具，其特征在于，所述刀体(1)的顶端的外周侧具有环形斜面，所述网状冷却槽(102)与环形斜面相导通。3.根据权利要求2所述的一种用于加工蓝宝石的刀具，其特征在于，所述网状冷却槽(102)用于供冷却水喷入槽内。4.根据权利要求2所述的一种用于加工蓝宝石的刀具，其特征在于，所述网状冷却槽(102)通过激光喷嘴(3)加工而成。5.根据权利要求3所述的一种用于加工蓝宝石的刀具，其特征在于，所述网状冷却槽(102)包括多个横向槽和多个纵向槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国江，唐红，彭冰冰，刘春阳，张丹，陈若涛，练昌贵，陈小兵，毕哲哲，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：