一种耐火纤维隔热炉膛制造技术

本实用新型专利技术涉及炉膛领域，尤其涉及一种耐火纤维隔热炉膛，包括防火板炉膛外壳和炉膛内丹，所述防火板炉膛外壳的内部设置有陶瓷纤维保温板，所述陶瓷纤维保温板的内部通过减震缓冲器组件设置有橡胶板，所述防火板炉膛外壳的一侧设置有进风道。本实用新型专利技术通过设置有隔热岩棉层和陶瓷纤维保温板，隔热岩棉层是以玄武岩为主要材料的一种新型材料,主要用于隔热和隔音，陶瓷纤维保温板是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低等优点，防火板炉膛外壳采用的防火板是表面装饰用耐火建材,具有防火，容易清理的效果，使得本方案中炉膛比传统的炉膛结构的耐火，隔热等性能更加好。性能更加好。性能更加好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火纤维隔热炉膛


[0001]本技术涉及炉膛领域，尤其涉及一种耐火纤维隔热炉膛。

技术介绍

[0002]炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此，炉膛应有足够的空间，并布置足够的受热面。此外，应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀。下面介绍的是炉膛爆炸的原因与预防。
[0003]传统的炉膛一般采用混凝土制成，其隔热耐火效果一般，导致热量留存时间短，因此耗能量比较大，成本较大，然而新型的炉膛外壳抗击冲击效果差，外壳容易发生凹陷变形，使得设备使用寿命降低，因此，需要设计一种耐火纤维隔热炉膛以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的传统的炉膛一般采用混凝土制成，其隔热耐火效果一般，导致热量留存时间短，因此耗能量比较大，成本较大，然而新型的炉膛外壳抗击冲击效果差，外壳容易发生凹陷变形，使得设备使用寿命降低问题，提出一种耐火纤维隔热炉膛。
[0005]本技术提出一种耐火纤维隔热炉膛，包括防火板炉膛外壳和炉膛内丹，所述防火板炉膛外壳的内部设置有陶瓷纤维保温板，所述陶瓷纤维保温板的内部通过减震缓冲器组件设置有橡胶板，所述防火板炉膛外壳的一侧设置有进风道。
[0006]优选的，所述炉膛内丹的内部设置有铁丝网板，所述铁丝网板内部开设有均匀的进气孔。
[0007]优选的，所述进风道的内部转动安装有转动轴，所述转动轴的两侧设置有进风板，所述转动轴的一侧设置有转动摇把。
[0008]优选的，所述橡胶板和炉膛内丹之间填充设置有隔热岩棉层。
[0009]优选的，所述陶瓷纤维保温板和橡胶板相互靠近的一侧缝隙中填充有填充隔热棉。
[0010]优选的，所述减震缓冲器组件包括空心杆、减震弹簧、压缩杆，所述空心杆的内部滑动安装有活塞块，所述活塞块的一侧设置有压缩杆。
[0011]优选的，所述空心杆和压缩杆的外侧套接有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别于橡胶板和陶瓷纤维保温板的一侧焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有隔热岩棉层和陶瓷纤维保温板，隔热岩棉层是以玄武岩为主要材料的一种新型材料,主要用于隔热和隔音，陶瓷纤维保温板是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低等优点，防火板炉膛外壳采用的防火板是表面装饰用耐火建材,具有防火，容易清理的效果，使得本方案中炉膛比传统的炉膛结构的耐火，隔
热等性能更加好。
[0014]2、通过设置有铁丝网板、进风道和转动摇把，铁丝网板用于炉膛内丹内部进入空气，为燃烧提供充足的氧气。通过旋转转动摇把，使得转动轴转动，进风板翻转能够将空气从进风道快速的送入炉膛内丹的内部。
[0015]3、通过设置有减震缓冲器组件和填充隔热棉，填充隔热棉配合减震缓冲器组件具有良好的减震隔音的效果。当防火板炉膛外壳外部受到冲击，减震弹簧会被压缩，压缩杆在空心杆的内部滑动，降低冲击力，从而保护炉膛内丹内部，避免炉膛内丹发生损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构俯视示意图；
[0017]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的结构正视示意图；
[0019]图4为本技术的减震缓冲器组件俯视结构示意图。
[0020]图中：110、防火板炉膛外壳；120、炉膛内丹；121、铁丝网板；122、橡胶板；123、隔热岩棉层；124、填充隔热棉；125、陶瓷纤维保温板；130、进风道；131、进风板；132、转动摇把；133、转动轴；140、减震缓冲器组件；141、空心杆；142、减震弹簧；143、压缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种耐火纤维隔热炉膛,包括防火板炉膛外壳110和炉膛内丹120，防火板炉膛外壳110的内部设置有陶瓷纤维保温板125，陶瓷纤维保温板125的内部通过减震缓冲器组件140设置有橡胶板122，防火板炉膛外壳110的一侧设置有进风道130。橡胶板122和炉膛内丹120之间填充设置有隔热岩棉层123；陶瓷纤维保温板125和橡胶板122相互靠近的一侧缝隙中填充有填充隔热棉124；防火板炉膛外壳110采用的防火板是表面装饰用耐火建材,防火板是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，经过高温高压环境制成。具有防火，容易清理的效果，陶瓷纤维保温板125是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。陶瓷纤维保温板125集耐火、隔热、保温于一体，在中性、氧化性及偏还原性气分中长期使用，仍能保持良好的强度、韧性。采用这种纤维毯制成的纤维模块不含结合剂，热稳定性好，陶瓷纤维保温板125除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。隔热岩棉层123是以玄武岩为主要材料的一种新型材料,主要用于隔热和隔音。
[0024]实施例二
[0025]本技术提出的一种耐火纤维隔热炉膛，相较于实施例一，请参阅图1，炉膛内丹120的内部设置有铁丝网板121，铁丝网板121内部开设有均匀的进气孔。铁丝网板121用于炉膛内丹120内部进入空气，为燃烧提供充足的氧气。
[0026]进一步的，进风道130的内部转动安装有转动轴133，转动轴133的两侧设置有进风板131，转动轴133的一侧设置有转动摇把132；通过旋转转动摇把132，使得转动轴133转动，进风板131翻转能够将空气从进风道130快速的送入炉膛内丹120的内部。
[0027]实施例三
[0028]本技术提出的一种耐火纤维隔热炉膛，相较于实施例一，请参阅图4，减震缓冲器组件140包括空心杆141、减震弹簧142、压缩杆143，空心杆141的内部滑动安装有活塞块，活塞块的一侧设置有压缩杆143。填充隔热棉124配合减震缓冲器组件140具有良好的减震隔音的效果。
[0029]进一步的，空心杆141和压缩杆143的外侧套接有减震弹簧142，减震弹簧142的两端分别于橡胶板122和陶瓷纤维保温板125的一侧焊接固定。当防火板炉膛外壳110外部受到冲击，减震弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火纤维隔热炉膛，其特征在于，包括防火板炉膛外壳(110)和炉膛内丹(120)，所述防火板炉膛外壳(110)的内部设置有陶瓷纤维保温板(125)，所述陶瓷纤维保温板(125)的内部通过减震缓冲器组件(140)设置有橡胶板(122)，所述防火板炉膛外壳(110)的一侧设置有进风道(130)。2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维隔热炉膛，其特征在于，所述炉膛内丹(120)的内部设置有铁丝网板(121)，所述铁丝网板(121)内部开设有均匀的进气孔。3.根据权利要求1所述的一种耐火纤维隔热炉膛，其特征在于，所述进风道(130)的内部转动安装有转动轴(133)，所述转动轴(133)的两侧设置有进风板(131)，所述转动轴(133)的一侧设置有转动摇把(132)。4.根据权利要求1所述的一种耐火纤维隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴江平，
申请(专利权)人：德清宏业晶体纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：