一种发电机生产废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:38962396 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-28 09:18
本实用新型专利技术公开了一种发电机生产废料收集装置,包括开设在打磨柜上端面的下通槽,下通槽的内壁上固定有安装板,安装板的上端面贯穿开设有多个漏料槽,安装板的正上方活动设置有移动板,移动板的底部固定有毛刷层,移动板的上端面设置有两个卡合组件;本实用新型专利技术在使用的过程中,当打磨完毕的工件取出后,移动板4带动毛刷层5往复移动一次,毛刷层5在移动的过程对该部分金属碎屑废料进行清扫,金属碎屑废料在移动的过程中,通过漏料槽3掉落到下通槽内,从而对该部分金属碎屑进行及时的清理转移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机生产废料收集装置


[0001]本技术涉及发电机生产
,尤其涉及一种发电机生产废料收集装置。

技术介绍

[0002]根据专利文件CN214919098U公开的一种发电机生产用废料收集装置,该装置包括移动基座,所述移动基座的顶面左右两侧对称设置有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有升降座,所述升降座上固接有电机,所述电机的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离电机的一端连接有收集箱,所述升降座和收集箱之间设置有导向组件,所述收集箱的前面下方设置有出料管和限位装置。本技术通过设置第一支撑板、第二支撑板和升降座,能够初步对收集箱的使用高度进行调节,配合电机、伸缩杆和导向组件的使用,能够实现对收集箱使用高度进行再次微调节,可调节收集箱与发电机生产装置出料口之间的距离,出现撒料的状况,适用性强。
[0003]该装置在使用的过程中,存在一定的缺陷,例如该装置将收集箱等设备设置在打磨装置出料口附近,虽然能对排出的废料进行收集,但是发电机上的金属部件在打磨柜内进行打磨作业时,打磨产生的金属碎屑会落到工件夹具以及工作台面上,该装置无法对该部分金属碎屑废料进行及时的清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题:
[0005]现有的废料收集装置,不能对工件夹具以及工作台面上的金属废料进行及时的清理。
[0006]而提出的一种发电机生产废料收集装置。
[0007]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0008]一种发电机生产废料收集装置,包括开设在打磨柜上端面的下通槽,所述下通槽的内壁上固定有安装板,安装板的上端面贯穿开设有多个漏料槽,安装板的正上方活动设置有移动板,移动板的底部固定有毛刷层,移动板的上端面设置有两个卡合组件。
[0009]作为本技术的进一步技术方案,所述打磨柜的上端面对称固定有两个无杆气缸,每个无杆气缸上均活动设置有活塞块,每个活塞块的侧壁上均固定有连接块,移动板活动设置于两个无杆气缸之间。
[0010]作为本技术的进一步技术方案,每个所述卡合组件均包括活动设置于移动板上端面的插块,每个连接块的侧壁上均开设有插槽。
[0011]作为本技术的进一步技术方案,每个所述插块的两侧均固定有弹性卡块,每个插槽的内壁上均对称开设有两个卡槽。
[0012]作为本技术的进一步技术方案,所述移动板的上端面对称开设有两个T形滑槽,每个T形滑槽内均滑动设置有T形滑块,T形滑块与插块固定连接。
[0013]作为本技术的进一步技术方案,所述打磨柜的一侧开设有抽拉槽,下通槽贯
穿至抽拉槽内,抽拉槽内活动设置有收集框,收集框的外侧壁上开设有扣槽。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]1、每次打磨作业结束后,打磨产生的金属碎屑废料会落到夹具以及夹具附近的位置,在将打磨完毕的工件取出后,需要及时的对该部分金属碎屑废料进行清理,避免影响下一个工件放置的精度,所以当打磨完毕的工件取出后,移动板带动毛刷层往复移动一次,毛刷层在移动的过程对该部分金属碎屑废料进行清扫,金属碎屑废料在移动的过程中,通过漏料槽掉落到下通槽内,从而对该部分金属碎屑进行及时的清理转移。
[0016]2、在安装时,首先将移动板放置到两个连接块之间,然后推动插块,直至插块的末端插入到插槽内,此时插块两侧的弹性卡块卡合到卡槽中,通过设置的弹性卡块与卡槽的配合,对插块进行限位固定,从而对移动板进行限位固定,当毛刷层使用到一定的程度,需要对其进行更换时,即可将插块从插槽内拔出,更换上新的移动板和毛刷层即可,操作方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的安装板的结构示意图;
[0019]图3为本技术的活塞块与连接块的连接示意图;
[0020]图4为本技术的T形滑块与插块的连接示意图;
[0021]图5为本技术的收集框的结构示意图。
[0022]图中:1、打磨柜;2、安装板;3、漏料槽;4、移动板;5、毛刷层;6、无杆气缸;7、活塞块;8、连接块;9、插块;10、插槽;11、弹性卡块;12、T形滑槽;13、T形滑块;14、抽拉槽;15、收集框。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0024]参照图1

图5,一种发电机生产废料收集装置,包括开设在打磨柜1上端面的下通槽,下通槽的内壁上固定有安装板2,安装板2的上端面贯穿开设有多个漏料槽3,用于夹持工件的夹具设置在安装板2的上端面,安装板2的正上方活动设置有移动板4,移动板4的底部固定有毛刷层5,移动板4的上端面设置有两个卡合组件。
[0025]每次打磨作业结束后,打磨产生的金属碎屑废料会落到夹具以及夹具附近的位置,在将打磨完毕的工件取出后,需要及时的对该部分金属碎屑废料进行清理,避免影响下一个工件放置的精度,所以当打磨完毕的发电机上的工件取出后,移动板4带动毛刷层5往复移动一次,毛刷层5在移动的过程对该部分金属碎屑废料进行清扫,金属碎屑废料在移动的过程中,通过漏料槽3掉落到下通槽内,从而对该部分金属碎屑进行及时的清理转移。
[0026]打磨柜1的上端面对称固定有两个无杆气缸6,每个无杆气缸6上均活动设置有活塞块7,每个活塞块7的侧壁上均固定有连接块8,移动板4活动设置于两个无杆气缸6之间,两个无杆气缸6在工作时,驱动活塞块7往复活动一次,从而带动移动板4和毛刷层5移动。
[0027]每个卡合组件均包括活动设置于移动板4上端面的插块9,每个连接块8的侧壁上均开设有插槽10,每个插块9的两侧均固定有弹性卡块11,每个插槽10的内壁上均对称开设有两个卡槽,移动板4的上端面对称开设有两个T形滑槽12,每个T形滑槽12内均滑动设置有T形滑块13,T形滑块13与插块9固定连接,通过设置的T形滑块13与T形滑槽12的配合,使T形滑块13在跟随插块9移动的过程中,对移动板4的重量进行承接。
[0028]在安装时,首先将移动板4放置到两个连接块8之间,然后推动插块9,直至插块9的末端插入到插槽10内,此时插块9两侧的弹性卡块11卡合到卡槽中,通过设置的弹性卡块11与卡槽的配合,对插块9进行限位固定,从而对移动板4进行限位固定,当毛刷层5使用到一定的程度,需要对其进行更换时,即可将插块9从插槽10内拔出,更换上新的移动板4和毛刷层5即可,操作方便。
[0029]打磨柜1的一侧开设有抽拉槽14,下通槽贯穿至抽拉槽14内,抽拉槽14内活动设置有收集框15,收集框15的外侧壁上开设有扣槽,安装板2上的金属碎屑废料通过漏料槽3掉落到下通槽内,然后掉落到收集框15内,当收集框15快要装满时,将其抽出,对其内部收集的金属碎本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机生产废料收集装置,包括开设在打磨柜(1)上端面的下通槽,其特征在于,所述下通槽的内壁上固定有安装板(2),安装板(2)的上端面贯穿开设有多个漏料槽(3),安装板(2)的正上方活动设置有移动板(4),移动板(4)的底部固定有毛刷层(5),移动板(4)的上端面设置有两个卡合组件。2.根据权利要求1所述的一种发电机生产废料收集装置,其特征在于,所述打磨柜(1)的上端面对称固定有两个无杆气缸(6),每个无杆气缸(6)上均活动设置有活塞块(7),每个活塞块(7)的侧壁上均固定有连接块(8),移动板(4)活动设置于两个无杆气缸(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种发电机生产废料收集装置,其特征在于,每个所述卡合组件均包括活动设置于移动板(4)上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹国祥
申请(专利权)人:合肥康尔信电力系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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