一种HY纤维板加工废料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纤维板加工技术领域，且公开了一种HY纤维板加工废料回收装置，包括主箱，所述主箱的前部焊接有倾斜板，所述主箱的前部位于倾斜板的上方分别固定连接有加工组件和操作平台，所述加工组件位于操作平台的上方，所述加工组件和操作平台之间设置有传动机构，所述倾斜板的下方焊接有左侧板，所述主箱的前部远离操作平台的右侧焊接有右侧板，所述左侧板和右侧板之间焊接有横板，所述横板的上表面设置有回收机构。该HY纤维板加工废料回收装置，通过传动机构和回收机构的结合使用能够在对操作平台和倾斜板进行清洁的同时还能对HY纤维板加工后产生的碎屑进行自动筛选收集和粉碎，解决了人工收集时费事费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种HY纤维板加工废料回收装置
本专利技术涉及纤维板加工
，具体为一种HY纤维板加工废料回收装置。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间，未来我国房地产业、家具、室内装饰、包装等行业的快速发展和速生工业用材林原料基地的建成投产，将带动纤维板的需求量和出口量稳步增长，纤维板产品在人造板生产总量中的比例也将大大提高。而纤维板在加工生产时，难免会有碎屑出现，而碎屑则需要收集后重新加工利用，现有的纤维板在加工时并不能自动进行筛选收集，需要人工手动区分，费时费力，同时影响后续工序的制作，故而提出一种HY纤维板加工废料回收装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种HY纤维板加工废料回收装置，解决了人工手动区分时费时费力，同时影响后续工序的制作的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种HY纤维板加工废料回收装置，包括主箱，所述主箱的前部焊接有倾斜板，所述主箱的前部位于倾斜板的上方分别固定连接有加工组件和操作平台，所述加工组件位于操作平台的上方，所述加工组件和操作平台之间设置有传动机构，所述倾斜板的下方焊接有左侧板，所述主箱的前部远离操作平台的右侧焊接有右侧板，所述左侧板和右侧板之间焊接有横板，所述横板的上表面设置有回收机构，所述左侧板和右侧板之间位于横板的下方焊接有底板，所述横板的上表面位于回收机构的右侧放置有收集盒。优选的，所述传动机构包括有双轴电机，所述双轴电机的下表面通过支撑板与主箱的内壁固定连接，所述双轴电机的左输出端焊接有第一锥形齿轮，所述双轴电机的右输出端焊接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的表面设置有媒介装置。优选的，所述媒介装置包括有电动推杆，所述电动推杆的下表面通过支撑板与主箱的内壁固定连接，所述电动推杆的输出端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面分别焊接有第三锥形齿轮和第一传动齿轮，所述第三锥形齿轮位于第一传动齿轮的后方，所述第三锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相互啮合，所述转杆的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的前端与主箱内部的前壁焊接固定，所述第一传动齿轮的表面设置有清理装置。优选的，所述清理装置包括有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的表面与第一传动齿轮的表面相互啮合，所述第二传动齿轮的轴心处焊接有第一辊筒，所述第一辊筒的表面通过皮带传动连接有第二辊筒，所述第二辊筒的后端焊接有第一啮合齿轮，所述第一啮合齿轮的表面啮合有第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮的轴心处焊接有第三辊筒，所述第三辊筒的表面通过皮带传动连接有第四辊筒，所述第四辊筒的前端焊接有第三啮合齿轮，所述第三啮合齿轮的表面啮合有滑动齿板，所述滑动齿板的表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的表面焊接有连接板，所述连接板的前端穿过主箱的前部并延伸至主箱的外部，所述连接板的下表面固定安装有第一清理板，所述连接板的前侧通过滑杆滑动连接有第二清理板，所述第二清理板的前端穿过主箱的前部并延伸至主箱的外部。优选的，所述第一清理板的后侧固定连接有清理刷，所述第一清理板和第二清理板的材质为不锈钢材质。优选的，所述第三啮合齿轮的前部焊接有圆盘，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒的后端均与主箱内部的前壁转动连接。优选的，所述回收机构包括有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的表面与第一锥形齿轮的表面相互啮合，所述第四锥形齿轮的轴心处焊接有第五辊筒，所述第五辊筒的前端穿过主箱的前部并延伸至主箱的外部，所述第五辊筒的前端转动连接有两个竖板，所述第五辊筒的表面位于两个竖板之间焊接有椭圆板，所述竖板的底部焊接有U形板，所述U形板的底部与横板的上表面焊接固定，所述U形板的上表面设置有筛选装置，所述U形板的左侧焊接有漏斗，所述漏斗的底部贯穿横板的内部并延伸至粉碎装置的内部，所述第五辊筒的表面设置有粉碎装置。优选的，所述筛选装置包括有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端与U形板的表面焊接固定，所述拉伸弹簧的顶端焊接有筛框，所述筛框的内部通过竖杆与主箱的前部转动连接，所述筛框的底部与椭圆板的表面相互接触。优选的，所述粉碎装置包括有第六辊筒，所述第六辊筒的表面通过皮带与第五辊筒的表面传动连接，所述第六辊筒的前端穿过主箱的前部并延伸至粉碎箱的内部，所述第六辊筒的前端焊接有转动块，所述转动块的表面分别固定连接有粉碎刃和两组粉碎齿条，所述粉碎刃位于两组粉碎齿条之间，所述粉碎箱的表面插接有排料管，所述排料管的内部焊接有筛网，所述排料管的底端贯穿底板的内部并延伸至底板的外部，所述漏斗的底部贯穿横板的内部并延伸至粉碎箱的内部。优选的，所述右侧板的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有三个复位弹簧，所述复位弹簧的顶端焊接有塑胶板，所述塑胶板的表面与凹槽的内壁滑动连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种HY纤维板加工废料回收装置，具备以下有益效果：1、该HY纤维板加工废料回收装置，通过传动机构和回收机构的结合使用能够在对操作平台和倾斜板进行清洁的同时还能对HY纤维板加工后产生的碎屑进行自动筛选收集和粉碎，解决了人工收集时费事费力的问题，同时，能够使HY纤维板碎屑直接进行二次回收利用，减少了再次粉碎的时间，提高了工作效率。2、该HY纤维板加工废料回收装置，通过清理装置中滑杆表面设置的滚轮能够减少滑杆与主箱的摩擦力，以便于滑杆的移动，从而防止第二清理板在移动过程中发生卡接，影响第二清理板的移动。3、该HY纤维板加工废料回收装置，通过粉碎装置中粉碎刃和两组粉碎齿条的设置，能够加大碎屑的粉碎效果，提高粉碎质量。4、该HY纤维板加工废料回收装置，通过复位弹簧能够使筛框向下转动时将其再反弹回去，反弹产生的抖动，能够增加筛框的筛选效果，同时能够避免筛框上部分的筛网发生堵塞的问题，能够增加筛框的使用寿命。5、该HY纤维板加工废料回收装置，通过双轴电机能够将传动机构和回收机构带动，减少了电机的使用数量，从而降低了生产成本的投入，能够使利益最大化，同时大幅度减少了电能的消耗，达到了节约资源的目的。附图说明图1为本专利技术提出的一种HY纤维板加工废料回收装置整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种HY纤维板加工废料回收装置主箱内部结构示意图；图3为图2中A处放大结构示意图；图4为图2中B处放大结构示意图；图5为本专利技术提出的一种HY纤维板加工废料回收装置中传动机构结构示意图；图6为图5中C处放大结构示意图；图7为本专利技术提出的一种HY纤维板加工废料回收装置中第四辊筒结构示意图；图8为本专利技术提出的一种HY纤维板加工废料回收装置中回收机构结构示意图；图9为本专利技术提出的一种HY纤维板加工废料回收装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HY纤维板加工废料回收装置，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)的前部焊接有倾斜板(2)，所述主箱(1)的前部位于倾斜板(2)的上方分别固定连接有加工组件(3)和操作平台(4)，所述加工组件(3)位于操作平台(4)的上方，所述加工组件(3)和操作平台(4)之间设置有传动机构(5)，所述倾斜板(2)的下方焊接有左侧板(6)，所述主箱(1)的前部远离操作平台(4)的右侧焊接有右侧板(7)，所述左侧板(6)和右侧板(7)之间焊接有横板(8)，所述横板(8)的上表面设置有回收机构(9)，所述左侧板(6)和右侧板(7)之间位于横板(8)的下方焊接有底板(10)，所述横板(8)的上表面位于回收机构(9)的右侧放置有收集盒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种HY纤维板加工废料回收装置，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)的前部焊接有倾斜板(2)，所述主箱(1)的前部位于倾斜板(2)的上方分别固定连接有加工组件(3)和操作平台(4)，所述加工组件(3)位于操作平台(4)的上方，所述加工组件(3)和操作平台(4)之间设置有传动机构(5)，所述倾斜板(2)的下方焊接有左侧板(6)，所述主箱(1)的前部远离操作平台(4)的右侧焊接有右侧板(7)，所述左侧板(6)和右侧板(7)之间焊接有横板(8)，所述横板(8)的上表面设置有回收机构(9)，所述左侧板(6)和右侧板(7)之间位于横板(8)的下方焊接有底板(10)，所述横板(8)的上表面位于回收机构(9)的右侧放置有收集盒(13)。


2.根据权利要求1所述的一种HY纤维板加工废料回收装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括有双轴电机(51)，所述双轴电机(51)的下表面通过支撑板与主箱(1)的内壁固定连接，所述双轴电机(51)的左输出端焊接有第一锥形齿轮(52)，所述双轴电机(51)的右输出端焊接有第二锥形齿轮(53)，所述第二锥形齿轮(53)的表面设置有媒介装置(11)。


3.根据权利要求2所述的一种HY纤维板加工废料回收装置，其特征在于：所述媒介装置(11)包括有电动推杆(111)，所述电动推杆(111)的下表面通过支撑板与主箱(1)的内壁固定连接，所述电动推杆(111)的输出端通过轴承转动连接有转杆(112)，所述转杆(112)的表面分别焊接有第三锥形齿轮(113)和第一传动齿轮(114)，所述第三锥形齿轮(113)位于第一传动齿轮(114)的后方，所述第三锥形齿轮(113)的表面与第二锥形齿轮(53)的表面相互啮合，所述转杆(112)的内部滑动连接有连接杆(115)，所述连接杆(115)的前端与主箱(1)内部的前壁焊接固定，所述第一传动齿轮(114)的表面设置有清理装置(12)。


4.根据权利要求3所述的一种HY纤维板加工废料回收装置，其特征在于：所述清理装置(12)包括有第二传动齿轮(121)，所述第二传动齿轮(121)的表面与第一传动齿轮(114)的表面相互啮合，所述第二传动齿轮(121)的轴心处焊接有第一辊筒(122)，所述第一辊筒(122)的表面通过皮带传动连接有第二辊筒(123)，所述第二辊筒(123)的后端焊接有第一啮合齿轮(124)，所述第一啮合齿轮(124)的表面啮合有第二啮合齿轮(125)，所述第二啮合齿轮(125)的轴心处焊接有第三辊筒(126)，所述第三辊筒(126)的表面通过皮带传动连接有第四辊筒(127)，所述第四辊筒(127)的前端焊接有第三啮合齿轮(128)，所述第三啮合齿轮(128)的表面啮合有滑动齿板(129)，所述滑动齿板(129)的表面滑动连接有滑动框(1210)，所述滑动框(1210)的表面焊接有连接板(1211)，所述连接板(1211)的前端穿过主箱(1)的前部并延伸至主箱(1)的外部，所述连接板(1211)的下表面固定安装有第一清理板(1212)，所述连接板(1211)的前侧通过滑杆(1213)滑动连接有第二清理板(1214)，所述第二清理板...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴江平，
申请(专利权)人：德清宏业晶体纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33