一种多排气管炉膛及炉灶制造技术

本实用新型专利技术提出一种多排气管炉膛及炉灶，所述多排气管炉膛包括炉膛本体、设置在炉膛本体底部的燃烧器、设置在炉膛本体的侧部或底部的两个或两个以上的排气口，所述排气口为2个时，所述排气口连通设置排烟管；所述排气口为2个以上时，所述排气口连通设置有第一环道，所述第一环道上设置有排烟管。可适用于燃气或液体燃料或固体燃料。本实用新型专利技术的多排气管炉膛及炉灶，锅内受热均匀，锅气更好，不易糊菜，提高了热能利用率。高了热能利用率。高了热能利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种多排气管炉膛及炉灶


[0001]本技术涉及炉灶
，特别涉及一种多排气管炉膛及炉灶。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步，炉灶燃烧技术也得到不断进步，其中耐火炉膛作为重要部件之一，也得到不断研发和生产，而炉衬是耐火炉膛的壳体，它对于提高工业锅炉的热效率和经济效益至关重要。现有的耐火砖炉膛，侧部接尾锅烟道，铸铁炉膛都只有一个排气口，接一根排烟管排烟，导致锅内受热不均匀，排气口对应的上部局部温度高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是，针对上上述问题，亟需提出一种多排气管炉膛，锅内受热均匀，提高了热能利用率。
[0004]本技术提供一种多排气管炉膛，包括炉膛本体、设置在炉膛本体底部的燃烧器、设置在炉膛本体的侧部或底部的两个或两个以上的排气口；
[0005]所述排气口为2个时，所述排气口连通设置排烟管；
[0006]所述排气口为2个以上时，所述排气口连通设置有第一环道，所述第一环道上设置有排烟管。
[0007]优选的，还包括设置在所述炉膛本体内的多孔板，所述多孔板与所述炉膛本体的底部形成排烟环道，所述排烟环道连通设置有排烟管。
[0008]优选的，所述多孔板锥形设置，底部设置有供燃烧器通过的通孔。
[0009]优选的，所述排气口为2个对称设置在所述炉膛本体的侧部，且位于所述燃烧器的两侧。
[0010]优选的，所述排气口为4个均布设置在所述炉膛本体的底部。
[0011]优选的，所述炉膛本体采用耐高温材料制成。
[0012]优选的，所述排气口设置滤网。
[0013]还提供了一种炉灶，包括上述的多排气炉膛。
[0014]本技术的优点和有益效果：
[0015]本技术提出一种多排气管炉膛，包括炉膛本体、设置在炉膛本体底部的燃烧器、设置在炉膛本体的侧部或底部的两个或两个以上的排气口；所述炉膛本体采用不锈钢、铸铁、耐火砖等耐高温材料制成，本技术的多排气管炉膛，锅内受热均匀，锅气更好，不易糊菜，提高了热能利用率。
附图说明
[0016]图1是本技术中多排气管炉膛实施例一的结构示意图；
[0017]图2是本技术中多排气管炉膛实施例二的结构示意图；
[0018]图3是本技术中多排气管炉膛实施例三的结构示意图；
[0019]图4是本技术中多排气管炉膛实施例四的结构示意图；
[0020]其中，1
‑
炉膛本体、2
‑
燃烧器、3
‑
排气口、4
‑
排烟管、5
‑
多孔板、6
‑
第一环道、7
‑
排烟环道、8
‑
过滤网。
具体实施方式
[0021]参考图1
‑
图4，本技术提供一种多排气管炉膛，包括炉膛本体1、设置在炉膛本体1底部的燃烧器2、设置在炉膛本体1的侧部或底部的两个或两个以上的排气口3；所述排气口3为2个时，所述排气口3连通设置排烟管4；2个排气口3分别连通2个排烟管4；所述排气口3为2个以上时，所述排气口3连通设置有第一环道6，所述第一环道6上设置有排烟管4。所述排气口3为两个或两个以上，锅内受热均匀。所述烟管直接连通炉顶烟帽，或连通炉灶尾锅底加热尾锅，再排出。所述的多排气管炉膛，可适用于燃气或液体燃料或固体燃料。
[0022]在其中的一实施例中，还包括设置在所述炉膛本体1内的多孔板5，所述多孔板5与所述炉膛本体1的底部形成排烟环道7，所述排烟环道7连通设置有排烟管4。所述多孔板5可与所述炉膛本体1内壁适配的平板，其上均布设置有多个排气口3，使得排气均匀。
[0023]在其中的一实施例中，所述多孔板5锥形设置，底部设置有供燃烧器2通过的通孔。所述多孔板5的外壁与炉膛本体1的底面之间形成排烟环道7。
[0024]在其中的一实施例中，所述排气口3为2个对称设置在所述炉膛本体1的侧部，且位于所述燃烧器2的两侧，使得炉膛内受热均匀。
[0025]在其中的一实施例中，所述排气口3为4个均布设置在所述炉膛本体1的底部。
[0026]在其中的一实施例中，所述炉膛本体1采用铸铁，不锈钢，耐火砖等耐高温材料制成。
[0027]在其中的一实施例中，所述排气口3或排烟管4的出口设置滤网8，防止异物、虫、鼠进入排烟管4堵塞。
[0028]还提供了一种炉灶，包括上述的多排气炉膛。
[0029]本技术的优点和有益效果：
[0030]本技术提出一种多排气管炉膛，包括炉膛本体1、设置在炉膛本体1底部的燃烧器2、设置在炉膛本体1的侧部或底部的两个或两个以上的排气口3；所述炉膛本体1采用不锈钢、铸铁、耐火砖等耐高温材料制成，本技术的多排气管炉膛，锅内受热均匀，锅气更好，不易糊菜，提高了热能利用率。
[0031]在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多排气管炉膛，其特征在于，包括炉膛本体、设置在炉膛本体底部的燃烧器、设置在炉膛本体的侧部或底部的两个或两个以上的排气口，所述排气口为2个时，所述排气口连通设置排烟管；所述排气口为2个以上时，所述排气口连通设置有第一环道，所述第一环道上设置有排烟管。2.根据权利要求1所述的多排气管炉膛，其特征在于：还包括设置在所述炉膛本体内的多孔板，所述多孔板与所述炉膛本体的底部形成排烟环道，所述排烟环道连通设置有排烟管。3.根据权利要求2所述的多排气管炉膛，其特征在于：所述多孔板锥形设置，底部设置有供燃烧器...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳惠斌，杨笑，贾国昌，王晨光，傅学正，
申请(专利权)人：上海焦耳波动节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：