本实用新型专利技术提供了一种悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，该装置包括：顶部支撑板、限位杆和两个夹固板；其中，两个夹固板相对且间隔布置在顶部支撑板的下方，并且，两个夹固板相对的端部均与顶部支撑板之间间隔布置，用于使得工字钢的翼缘板的两端分别夹设在顶部支撑板和夹固板之间，工字钢的腹板夹设在两个夹固板之间；两个夹固板相背的端部分别通过锁紧件与顶板支撑板相连接；限位杆设置在顶部支撑板的顶壁上。本实用新型专利技术通过顶部支撑板和夹固板加固翼缘板的两端，并将腹板夹设在两个夹固板之间，使得该辅助装置夹固在工字钢上，通过限位杆实现立杆的限位，能快速对立杆的滑移位置进行限位固定。置进行限位固定。置进行限位固定。
【技术实现步骤摘要】
一种悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置
[0001]本技术涉及主体结构施工
，具体而言，涉及一种悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置。
技术介绍
[0002]常用的悬挑工字钢外架立杆防滑移限位采用普通钢筋焊接。但采用焊接钢筋限位强度低，不利于重复利用，拆除时需要敲断或电焊切断，容易对悬挑工字钢造成疲劳损坏，且施工不方便。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术提出了一种悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，旨在解决传统悬挑工字钢外架立杆防滑移限位采用焊接钢筋存在易损坏且施工不方便的问题。
[0004]本技术提出了一种悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，该装置包括：顶部支撑板、限位杆和两个夹固板；其中，两个所述夹固板相对且间隔布置在所述顶部支撑板的下方，并且，两个所述夹固板相对的端部均与所述顶部支撑板之间间隔布置，用于使得工字钢的翼缘板的两端分别夹设在所述顶部支撑板和所述夹固板之间，工字钢的腹板夹设在两个所述夹固板之间；两个所述夹固板相背的端部分别通过锁紧件与所述顶板支撑板相连接，用于分别将两个所述夹固板锁紧在所述顶部支撑板上，以使工字钢的翼缘板的两端夹固在所述顶部支撑板和所述夹固板之间；所述限位杆设置在所述顶部支撑板的顶壁上，用于套设在立杆的内部，以对立杆进行限位，使得所述立杆限位固定至所述工字钢的上方。
[0005]进一步地，上述悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，所述夹固板为弯折板结构，其包括：锁紧部、夹固部和连接部；其中，所述锁紧部与所述夹固部平行且间隔布置，所述连接部倾斜设置在所述锁紧部与所述夹固部之间，并且，所述连接部的两端分别与所述锁紧部、所述夹固部相邻的端部相连接，所述锁紧部用于抵接在所述顶部支撑板的底壁上，所述夹固部用于设置在所述顶部支撑板的下方，以将工字钢翼缘板夹固在所述夹固部和所述顶板支撑板之间。
[0006]进一步地，上述悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，所述锁紧部、所述夹固部和所述连接部为一体结构，均为钢板。
[0007]进一步地，上述悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，所述锁紧件还穿设于所述顶部支撑板和所述夹固板，用于调节两者之间的间距。
[0008]进一步地，上述悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，所述锁紧件为连接螺栓。
[0009]进一步地，上述悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，所述限位杆为圆钢管结构，其与所述顶部支撑板之间通过焊接连接。
[0010]进一步地，上述悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，所述锁紧件分别与所述顶部支撑板、所述夹固板可拆卸地相连接，以使工字钢翼缘板能够夹设至所述顶部支撑板、所述夹固板之间。
[0011]进一步地，上述悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，所述锁紧件分别与所述顶部支撑板、所述夹固板可拆卸地相连接，以使工字钢翼缘板能够夹设至所述顶部支撑板、所述夹固板之间。
[0012]进一步地，上述悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，所述顶部支撑板为钢板。
[0013]本技术提供的悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，通过顶部支撑板和夹固板加固翼缘板的两端，并将腹板夹设在两个夹固板之间，使得该辅助装置夹固在工字钢上，同时，通过限位杆实现立杆的限位，能快速对立杆的滑移位置进行限位固定，同时拆卸方便，能重复利用，可解决传统悬挑工字钢外架立杆防滑移限位采用焊接钢筋存在易损坏且施工不方便的问题，不仅避免了传统工字钢上立杆限位装置强度低、不能重复利用等影响，而且提高了施工效率，增加了材料的周转次数，有较高的经济效益。同时，通过锁紧件间隙空间进行调整，可以将装置根据工字钢的长度、厚度、宽度等尺寸进行前后调整，有利于与工字钢的固定，增加了装置的安全性、可靠性。由于辅助装置可拆卸，能重复利用，增加了材料的周转次数，提高经济效益。该装置安装与拆卸方便，施工效率高。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例提供的悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置的使用状态主视图；
[0017]图3为本技术实施例提供的悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置的使用状态俯视图。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]参见图1至图3，其示出了本技术实施例提供的悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置的优选结构。如图所示，该辅助装置包括：顶部支撑板1、限位杆2、两个夹固板3；其中，
[0020]两个夹固板3相对且间隔布置在顶部支撑板1的下方，并且，两个夹固板3相对的端部（如图1所示的左侧夹固板3的右端以及右侧夹固板3的左端）均与顶部支撑板1之间间隔布置，用于使得工字钢4的翼缘板41的两端分别夹设在顶部支撑板1和夹固板3之间，工字钢4的腹板42夹设在两个夹固板3之间。具体地，两个夹固板3关于顶部支撑板1的中心线对称
布置在顶部支撑板1的下方两侧，并且，两个夹固板3沿顶部支撑板1的长度方向（如图1所示的水平方向）间隔布置，两个夹固板3之间的间距大于或等于工字钢4的腹板42的厚度，以使腹板42夹设在两个夹固板3之间。两个夹固板3相对的端部（如图1所示的左侧夹固板3的右端以及右侧夹固板3的左端）均与顶部支撑板1之间间隔布置，即沿顶部支撑板1的厚度方向，两个夹固板3相对的端部均与顶部支撑板1之间间隔布置，可将翼缘板41位于腹板42两侧的两个部分分别位于两个夹固板3相对的端部和顶部支撑板1之间的缝隙处。
[0021]两个夹固板3相背的端部（如图1所示的左侧夹固板3的左端以及右侧夹固板3的右端）分别通过锁紧件5与顶板支撑板1相连接，用于分别将两个夹固板3锁紧在顶部支撑板1上，以使工字钢4的翼缘板41的两端夹固在顶部支撑板1和夹固板3之间。具体地，锁紧件5还穿设于顶部支撑板1和夹固板3，用于调节两者之间的间距，以便可使得对腹板42夹紧在顶部支撑板1和夹固板3之间。在本实施例中，两个夹固板3相背的端部可分别与锁紧件5可转动地相连接，用于在该辅助装置安装至工字钢4上之前转动至其他位置，并在安装到位后，可转动至如图2所示的加固状态。两个夹固板3相背的端部还可分别与锁紧件5可拆卸地相连接，以使工字钢4的翼缘板41能够夹设至顶部支撑板1、夹固板3之间。在本实施例中，锁紧件5可以为连接螺栓，例如扭紧螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，其特征在于，包括：顶部支撑板、限位杆和两个夹固板；其中，两个所述夹固板相对且间隔布置在所述顶部支撑板的下方，并且，两个所述夹固板相对的端部均与所述顶部支撑板之间间隔布置，用于使得工字钢的翼缘板的两端分别夹设在所述顶部支撑板和所述夹固板之间，工字钢的腹板夹设在两个所述夹固板之间；两个所述夹固板相背的端部分别通过锁紧件与所述顶部支撑板相连接，用于分别将两个所述夹固板锁紧在所述顶部支撑板上，以使工字钢的翼缘板的两端夹固在所述顶部支撑板和所述夹固板之间；所述限位杆设置在所述顶部支撑板的顶壁上，用于套设在立杆的内部，以对立杆进行限位，使得所述立杆限位固定至所述工字钢的上方。2.根据权利要求1所述的悬挑工字钢外架立杆防滑移辅助装置，其特征在于，所述夹固板为弯折板结构，其包括：锁紧部、夹固部和连接部；其中，所述锁紧部与所述夹固部平行且间隔布置，所述连接部倾斜设置在所述锁紧部与所述夹固部之间，并且，所述连接部的两端分别与所述锁紧部、所述夹固部相邻的端部相连接，所述锁紧部用于抵接在所述顶部支撑板的底壁上，所述夹固部用于设置在所述顶部支撑板的下方，以将工字钢翼缘板夹固在所述夹固部和所述顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓亮，李鑫，谭仕超，徐凯，徐锦赢，
申请(专利权)人：广东二十冶建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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