一种铝合金窗框塞缝施工结构制造技术

本技术涉及一种铝合金窗框塞缝施工结构，其包括建筑外墙，所述建筑外墙上设置有窗洞口，所述窗洞口内设置有凹窗框和窗扇，所述凹窗框通过螺钉固定连接于所述窗洞口的内表面上，所述窗扇连接于所述凹窗框上；所述窗洞口内表面上设置有多个注浆口，所述注浆口与所述凹窗框周侧的凹槽相连通，所述凹窗框与所述窗洞口内表面之间通过所述注浆口填充有高强度无收缩防水砂浆。本技术提供的铝合金窗框塞缝施工结构，其在窗洞口内表面上设置多个注浆口，通过注浆口对凹窗框与窗洞口内表面之间的间隙进行填充高强度无收缩防水砂浆，实现了凹窗框与窗洞口内表面之间的高质量塞缝，避免出现因窗框塞缝位置缝隙较小影响塞缝造成渗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程，更具体地，涉及一种铝合金窗框塞缝施工结构。

技术介绍

1、建筑外墙一般采用浇筑的形式进行建造，为了满足室内的通风和采光需求，需要在外墙上设置外窗。采用铝模施工建筑外墙的窗洞口时，经常会因铝模拼装过程中存在局部误差或因铝模有轻微损坏，导致混凝土浇筑完成后窗洞口尺寸产生偏差。当窗洞口预留尺寸偏小时，安装铝合金窗框后，窗框塞缝位置缝隙也会过小，致使窗框塞缝困难从而存在一定的渗漏隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种铝合金窗框塞缝施工结构，旨在解决现有技术中存在的问题。

2、根据本技术，提供一种铝合金窗框塞缝施工结构，其包括建筑外墙，所述建筑外墙上设置有窗洞口，所述窗洞口内设置有凹窗框和窗扇，所述凹窗框通过螺钉固定连接于所述窗洞口的内表面上，所述窗扇连接于所述凹窗框上；

3、所述窗洞口内表面上设置有多个注浆口，所述注浆口与所述凹窗框周侧的凹槽相连通，所述凹窗框与所述窗洞口内表面之间通过所述注浆口填充有高强度无收缩防水砂浆。

4、优选地，所述注浆口与所述凹窗框的外侧壁对应设置。

5、优选地，所述注浆口呈凹槽结构，所述注浆口开口的一部分位于所述凹窗框的外侧壁的外侧，所述注浆口开口的另一部分位于所述凹窗框的外侧壁的内侧。

6、优选地，所述注浆口的长度为30~50mm，所述注浆口的宽度为15~25mm，所述注浆口的深度为8~12mm。

7、优选地，相邻两个所述注浆口之间的间距为250~350mm。

8、优选地，所述凹窗框的内表面还设置有凸台结构，所述凸台结构位于所述凹窗框内表面远离室外的一侧。

9、优选地，所述凸台结构与所述凹窗框的内侧壁之间具有预设间隙，所述凸台结构与所述凹窗框的内侧壁之间的间隙中填充有高强度无收缩防水砂浆。

10、优选地，所述建筑外墙的外壁、所述窗洞口内表面位于室外的部分以及所述凹窗框的外侧壁上设置有连续的防水涂层。

11、优选地，所述凹窗框的外侧壁与所述窗洞口内表面之间设置有防水密封胶。

12、优选地，所述建筑外墙的外壁以及所述窗洞口内表面位于室外的部分设置有外墙涂料。

13、本技术提供的铝合金窗框塞缝施工结构，其在窗洞口内表面上设置多个注浆口，通过注浆口对凹窗框与窗洞口内表面之间的间隙进行填充高强度无收缩防水砂浆，实现了凹窗框与窗洞口内表面之间的高质量塞缝，避免出现因窗框塞缝位置缝隙较小影响塞缝造成渗漏的问题。

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【技术保护点】

1.一种铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，包括建筑外墙，所述建筑外墙上设置有窗洞口，所述窗洞口内设置有凹窗框和窗扇，所述凹窗框通过螺钉固定连接于所述窗洞口的内表面上，所述窗扇连接于所述凹窗框上；

2.根据权利要求1所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述注浆口与所述凹窗框的外侧壁对应设置。

3.根据权利要求2所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述注浆口呈凹槽结构，所述注浆口开口的一部分位于所述凹窗框的外侧壁的外侧，所述注浆口开口的另一部分位于所述凹窗框的外侧壁的内侧。

4.根据权利要求3所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述注浆口的长度为30~50mm，所述注浆口的宽度为15~25mm，所述注浆口的深度为8~12mm。

5.根据权利要求4所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，相邻两个所述注浆口之间的间距为250~350mm。

6.根据权利要求2所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述凹窗框的内表面还设置有凸台结构，所述凸台结构位于所述凹窗框内表面远离室外的一侧。

7.根据权利要求6所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述凸台结构与所述凹窗框的内侧壁之间具有预设间隙，所述凸台结构与所述凹窗框的内侧壁之间的间隙中填充有高强度无收缩防水砂浆。

8.根据权利要求1所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述建筑外墙的外壁、所述窗洞口内表面位于室外的部分以及所述凹窗框的外侧壁上设置有连续的防水涂层。

9.根据权利要求8所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述凹窗框的外侧壁与所述窗洞口内表面之间设置有防水密封胶。

10.根据权利要求9所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述建筑外墙的外壁以及所述窗洞口内表面位于室外的部分设置有外墙涂料。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，包括建筑外墙，所述建筑外墙上设置有窗洞口，所述窗洞口内设置有凹窗框和窗扇，所述凹窗框通过螺钉固定连接于所述窗洞口的内表面上，所述窗扇连接于所述凹窗框上；

2.根据权利要求1所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述注浆口与所述凹窗框的外侧壁对应设置。

3.根据权利要求2所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述注浆口呈凹槽结构，所述注浆口开口的一部分位于所述凹窗框的外侧壁的外侧，所述注浆口开口的另一部分位于所述凹窗框的外侧壁的内侧。

4.根据权利要求3所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，所述注浆口的长度为30~50mm，所述注浆口的宽度为15~25mm，所述注浆口的深度为8~12mm。

5.根据权利要求4所述的铝合金窗框塞缝施工结构，其特征在于，相邻两个所述注浆口之间的间距为250~350m...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊亦，钱娟，杨青山，杨飞，梁毅，
申请(专利权)人：广东二十冶建设有限公司，
类型：新型
国别省市：