一种具有物料流化装置的料仓制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有物料流化装置的料仓，包括锥形的料仓本体，料仓本体的锥段位置处设有若干个流化喷嘴，实现料仓锥段全覆盖，保证无死角吹扫，料仓本体外侧设有气源分配器，气源分配器上设有若干个出风口，气源分配器的出风口与流化喷嘴相连通，气源分配器入风口与气控阀出口相连通，气控阀入口与油水分离过滤器出口端相连通，油水分离过滤器的入口端与空气压缩机的压缩风出口相连通，流化喷嘴喷出压力气体对静止状态下的物料进行增压，使得物料快速流动起来，锥体四周的物料随着脉冲式供气增强了锥壁物料的流动性，使物料在锥体内部迅速运动，智能便捷，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有物料流化装置的料仓


[0001]本技术涉及金属冶炼设备领域，具体涉及一种具有物料流化装置的料仓。

技术介绍

[0002]冶炼生产时，入炉的物料需要在料仓内储存，以保证连续生产，提高生产效率。料仓多呈圆锥形，底部设有下料口。当使用物料时，打开料仓底部的下料口进行下料输出。但是，料仓内的物料容易在料仓锥段位置板结，导致物料累积进而堵塞下料口，而且板结后容易出现物料蓬料现象，导致下料不畅，由此造成物料下料不连续产生计量波动，计量不准确的物料在加入冶金炉后会导致物料反应不稳定，严重时需要及时停炉对炉况进行相应调整，耗时耗力，工作强度高，增加了能耗的同时降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种具有物料流化装置的料仓，目的在于解决料仓内物料容易板结蓬料，导致下料不畅，影响正常生产的问题。
[0004]本技术为一种具有物料流化装置的料仓，包括锥形的料仓本体，料仓本体的锥段位置处设有若干个流化喷嘴，料仓本体外侧设有气源分配器，气源分配器上设有若干个出风口，气源分配器的出风口与流化喷嘴相连通，气源分配器入风口与气控阀出口相连通，气控阀入口与油水分离过滤器出口端相连通，油水分离过滤器的入口端与空气压缩机的压缩风出口相连通；气控阀与DCS控制系统的信号输出端电连接，DCS控制系统的信号输入端分别与控制箱和远程微机控制单元电连接。
[0005]优选的，气源分配器的出风口与流化喷嘴通过高压胶管相连通，高压胶管上设有手动球阀。
[0006]优选的，若干个流化喷嘴由上到下分为三层，上层和中层的流化喷嘴间距为800
‑
1200mm，中层和下层的流化喷嘴间距为400
‑
600mm。
[0007]优选的，同层的所述流化喷嘴沿料仓本体外周均匀等距设置。
[0008]优选的，气源分配器的出风口数量与流化喷嘴的数量相同。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术提供的具有物料流化装置的料仓，料仓本体的锥段位置处等距设有多个流化喷嘴，实现料仓锥段全覆盖，保证无死角吹扫。使用压缩风作为喷吹流化气源，安全可靠，成本低，加装油水分离过滤器，确保压缩风质量达到安全使用标准。流化喷嘴喷出压力气体对静止状态下的物料进行增压，使得物料快速流动起来，锥体四周的物料随着脉冲式供气增强了锥壁物料的流动性，使物料在锥体内部迅速运动，从而解决了下料不畅的问题。
[0011]2、本技术提供的具有物料流化装置的料仓，气控阀与DCS控制系统的信号输出端电连接，DCS控制系统的信号输入端分别与控制箱和远程微机控制单元电连接，通过远程微机控制单元初始设定气控阀间隔启闭时间后，即可实现全自动免干预运行，自动化程
度高，高效便捷，有效避免了物料下料不连续产生计量波动导致物料反应不稳定的现象发生，确保连续生产，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的具有物料流化装置的料仓整体结构示意图；
[0013]图中：1
‑
料仓本体；2
‑
气控阀；3
‑
油水分离过滤器；4
‑
DCS控制系统；5
‑
控制箱；6
‑
远程微机控制单元；7
‑
气源分配器；8
‑
高压胶管；9
‑
手动球阀；10
‑
流化喷嘴；11
‑
物料；12
‑
压缩风。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术新作进一步说明：
[0015]如图1所示，本技术为一种具有物料流化装置的料仓，包括锥形的料仓本体1，料仓本体1的锥段位置处由上到下共设置二十个流化喷嘴10，分为三层，分别按照上层十个、中层六个、下层四个的方法来设置，上层和中层的流化喷嘴10的间距为800mm，中层和下层的流化喷嘴10的间距为400mm，同层的流化喷嘴10沿料仓本体1外周均匀等距设置；中层料仓本体1外侧设有气源分配器7，气源分配器7上设有二十个出风口，气源分配器7的出风口与流化喷嘴10通过高压胶管8相连通，高压胶管8上设有手动球阀9，手动球阀9处于常开状态，若需检修或更换流化喷嘴10时，关闭手动球阀9；气源分配器7的入风口与气控阀2出口相连通，气控阀2入口与油水分离过滤器3出口端相连通，油水分离过滤器3的入口端与空气压缩机的压缩风12出口相连通；气控阀2与DCS控制系统4的信号输出端电连接，DCS控制系统4的信号输入端分别与控制箱5和远程微机控制单元6电连接。控制箱5上有本地/远程旋钮开关，通过旋钮开关切换作业模式。当操作人员到现场操作或点检时，将控制箱5内的旋钮切换至本地，按启动键后喷头持续供气对物料进行流化，按停止键后停止供气。现场作业结束后将旋钮切开关切换至远程，进入远程微机控制单元6作业模式。
[0016]使用前，在远程微机控制单元6内设定每隔1h喷吹15s。设定时间一到，远程微机控制单元6将信号反馈至DCS控制系统4，DCS控制系统4接收信号控制气控阀2打开，经油水分离过滤器3除杂过滤的压缩气进入气源分配器7，气源分配器7将压缩气通过高压胶管6输送至各个相通的流化喷嘴10内，压缩气按照设定的间隔时间脉冲式供气方式从流化喷嘴组件10喷出，增加料仓本体1锥段仓壁物料11的流态性，使物料11在料仓本体1内部迅速流动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有物料流化装置的料仓，包括锥形的料仓本体（1），其特征在于：所述料仓本体（1）的锥段位置处设有若干个流化喷嘴（10），料仓本体（1）外侧设有气源分配器（7），气源分配器（7）上设有若干个出风口，气源分配器（7）的出风口与流化喷嘴（10）相连通，气源分配器（7）入风口与气控阀（2）出口相连通，气控阀（2）入口与油水分离过滤器（3）出口端相连通，油水分离过滤器（3）的入口端与空气压缩机的压缩风(12)出口相连通；所述气控阀（2）与DCS控制系统（4）的信号输出端电连接，DCS控制系统（4）的信号输入端分别与控制箱（5）和远程微机控制单元（6）电连接。2.如权利要求1所述的一种具有物料流化装置的料仓，其特征在于：所述气源分配器（7）的出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵怀宇，李晓波，赵福生，赵德刚，宋建文，陈文斌，李睿，何雅丹，
申请(专利权)人：金川集团铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：