一种化工用液体搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用液体搅拌机，包括液体搅拌机本体和搅拌轴，搅拌轴活动连接在液体搅拌机本体的内部，液体搅拌机本体内壁两侧的底部均固定连接有位于搅拌轴两侧的固定杆，固定杆的顶部活动连接有搅拌杆，搅拌杆表面的左侧与右侧均固定连接有搅拌条，搅拌条设置有若干个，且若干个搅拌条呈等距离分布。本实用新型专利技术通过设置连接机构和传动齿轮配合搅拌杆与搅拌条对药剂进行混合打散工作，解决了液体单向的旋转在药剂混合过程中药液之间打散混合的效果较差，需要较长时间的搅拌混合，不能较好对需要混合的药液进行打散混合工作，降低了液体搅拌机的搅拌混合效率的问题，具备了搅拌混合效果好的优点。具备了搅拌混合效果好的优点。具备了搅拌混合效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用液体搅拌机


[0001]本技术涉及液体搅拌机
，具体为一种化工用液体搅拌机。

技术介绍

[0002]液体搅拌机，也称液体搅拌桶、液体搅拌器，是用于搅拌液体的机器，广泛用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业，适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，使药剂混合，由于液体在受搅拌轴转动影响，液体会跟随搅拌轴的转动方向旋转形成旋涡，而液体单向的旋转在药剂混合过程中药液之间打散混合的效果较差，需要较长时间的搅拌混合，不能较好对需要混合的药液进行打散混合工作，降低了液体搅拌机的搅拌混合效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种化工用液体搅拌机，具备了搅拌混合效果好的优点，解决了液体单向的旋转在药剂混合过程中药液之间打散混合的效果较差，需要较长时间的搅拌混合，不能较好对需要混合的药液进行打散混合工作，降低了液体搅拌机的搅拌混合效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用液体搅拌机，包括液体搅拌机本体和搅拌轴，所述搅拌轴活动连接在液体搅拌机本体的内部，所述液体搅拌机本体内壁两侧的底部均固定连接有位于搅拌轴两侧的固定杆，所述固定杆的顶部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的左侧与右侧均固定连接有搅拌条，所述搅拌条设置有若干个，且若干个搅拌条呈等距离分布，所述搅拌轴表面的底部固定连接有传动齿轮，所述固定杆的底部活动连接有连接齿轮，所述连接齿轮与传动齿轮啮合连接，所述固定杆的内部开设有连接机构。
[0005]作为本技术优选的，所述连接机构包括连接孔、连接柱和连接环，所述固定杆的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有连接环，所述连接环的外侧与连接槽的内部活动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述连接孔的内部开设有连接槽，所述连接槽呈圆型设置，所述连接环位于连接槽的内部，所述连接槽配合连接环使用。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌条的表面开设有搅拌孔，所述搅拌孔设置有若干个，且若干个搅拌孔呈等距离分布，所述搅拌孔配合搅拌条使用。
[0008]作为本技术优选的，所述固定杆的顶部固定连接有位于搅拌杆外侧的稳定筒，所述稳定筒的横切面呈L型设置，所述稳定筒配合搅拌杆使用。
[0009]作为本技术优选的，所述搅拌杆表面的底部固定连接有位于固定杆的顶部的稳定环，所述稳定环位于稳定筒的内部，所述稳定环配合稳定筒使用。
[0010]作为本技术优选的，所述连接槽内壁的底部开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽设置有若干个，且若干镶嵌槽呈环形等距离分布，所述镶嵌槽的内部活动连接有滚珠，所述滚珠表面的顶部与连接环的底部接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置连接机构和传动齿轮配合搅拌杆与搅拌条对药剂进行混合打散工作，解决了液体单向的旋转在药剂混合过程中药液之间打散混合的效果较差，需要较长时间的搅拌混合，不能较好对需要混合的药液进行打散混合工作，降低了液体搅拌机的搅拌混合效率的问题，具备了搅拌混合效果好的优点。
[0013]2、本技术通过设置连接槽，能够有效的在连接环配合连接柱工作过程中，为连接环提供活动空间和限位点，避免连接环工作过程中出现无法有效对连接柱进行连接限位的情况，提高了连接环的限位效果。
[0014]3、本技术通过设置搅拌孔，能够有效的在搅拌条配合搅拌杆工作过程中，使部分液体经过搅拌孔穿过搅拌条进行打散，提高了搅拌条的打散效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、液体搅拌机本体；2、搅拌轴；3、固定杆；4、搅拌杆；5、搅拌条；6、传动齿轮；7、连接齿轮；8、连接机构；81、连接孔；82、连接柱；83、连接环；9、连接槽；10、搅拌孔；11、稳定筒；12、稳定环；13、镶嵌槽；14、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种化工用液体搅拌机，包括液体搅拌机本体1和搅拌轴2，搅拌轴2活动连接在液体搅拌机本体1的内部，液体搅拌机本体1内壁两侧的底部均固定连接有位于搅拌轴2两侧的固定杆3，固定杆3的顶部活动连接有搅拌杆4，搅拌杆4表面的左侧与右侧均固定连接有搅拌条5，搅拌条5设置有若干个，且若干个搅拌条5呈等距离分布，搅拌轴2表面的底部固定连接有传动齿轮6，固定杆3的底部活动连接有连接齿轮7，连接齿轮7与传动齿轮6啮合连接，固定杆3的内部开设有连接机构8。
[0021]参考图2和图3，连接机构8包括连接孔81、连接柱82和连接环83，固定杆3的内部开设有连接孔81，连接孔81的内部活动连接有连接柱82，连接柱82的表面固定连接有连接环83，连接环83的外侧与连接槽9的内部活动连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接机构8，能够有效的在连接齿轮7配合传动齿轮6工作过程中，对连接齿轮7与搅拌杆4之间进行连接工作，同时通过连接槽9配合连接环83对连接齿轮7的位置活动限位工作，避免连接齿轮7工作过程中出现位置上下移动的情况，提高了连接齿轮7与搅拌杆4的连接效果。
[0023]参考图2和图3，连接孔81的内部开设有连接槽9，连接槽9呈圆型设置，连接环83位于连接槽9的内部，连接槽9配合连接环83使用。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接槽9，能够有效的在连接环83配合连接柱82工作过程中，为连接环83提供活动空间和限位点，避免连接环83工作过程中出现无法有效对连接柱82进行连接限位的情况，提高了连接环83的限位效果。
[0025]参考图2和图3，搅拌条5的表面开设有搅拌孔10，搅拌孔10设置有若干个，且若干个搅拌孔10呈等距离分布，搅拌孔10配合搅拌条5使用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置搅拌孔10，能够有效的在搅拌条5配合搅拌杆4工作过程中，使部分液体经过搅拌孔10穿过搅拌条5进行打散，提高了搅拌条5的打散效果。
[0027]参考图2和图3，固定杆3的顶部固定连接有位于搅拌杆4外侧的稳定筒11，稳定筒11的横切面呈L型设置，稳定筒11配合搅拌杆4使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置稳定筒11，能够有效的在搅拌杆4工作过程中配合稳定环12对搅拌杆4进行活动限位工作，避免搅拌工作过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用液体搅拌机，包括液体搅拌机本体(1)和搅拌轴(2)，其特征在于：所述搅拌轴(2)活动连接在液体搅拌机本体(1)的内部，所述液体搅拌机本体(1)内壁两侧的底部均固定连接有位于搅拌轴(2)两侧的固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部活动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)表面的左侧与右侧均固定连接有搅拌条(5)，所述搅拌条(5)设置有若干个，且若干个搅拌条(5)呈等距离分布，所述搅拌轴(2)表面的底部固定连接有传动齿轮(6)，所述固定杆(3)的底部活动连接有连接齿轮(7)，所述连接齿轮(7)与传动齿轮(6)啮合连接，所述固定杆(3)的内部开设有连接机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种化工用液体搅拌机，其特征在于：所述连接机构(8)包括连接孔(81)、连接柱(82)和连接环(83)，所述固定杆(3)的内部开设有连接孔(81)，所述连接孔(81)的内部活动连接有连接柱(82)，所述连接柱(82)的表面固定连接有连接环(83)，所述连接环(83)的外侧与连接槽(9)的内部活动连接。3.根据权利要求2所述的一种化工用液体搅拌机，其特征在于：所述连接孔(81)的内部开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建新，谢东俊，张春敏，骆勇军，
申请(专利权)人：常州市博能减速机械有限公司，
类型：新型
国别省市：