一种砂轮制造用混料机搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮制造用混料机搅拌机构，涉及砂轮制造领域，包括搅拌箱，搅拌箱的一侧设有筛选箱，搅拌箱的内部竖向安装有搅拌轴，搅拌轴的两侧通过连接轴连接有扇叶，扇叶的顶端通过第一弹簧与搅拌轴连接，筛选箱的内部安装有第一筛网和第二筛网，本实用新型专利技术在筛分时，工人将原料通过第二进料口放入，先经过第一筛网的筛分，将较大颗粒的原料筛分出去，通过开口和第二落料口进入收集箱，然后通过第二筛网的筛分，将较小颗粒的原料筛出并通过第一落料口落下，两毫米粒径的原料在第二筛网上滚动并通过第一进料口进入搅拌箱中从而筛分出合适粒径的原料，提高了原料颗粒的均匀性，避免颗粒过大或过小影响砂轮质量。避免颗粒过大或过小影响砂轮质量。避免颗粒过大或过小影响砂轮质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮制造用混料机搅拌机构


[0001]本技术涉及砂轮制造领域，具体为一种砂轮制造用混料机搅拌机构。

技术介绍

[0002]在机械加工中，砂轮是一种常见的磨具，其在高速旋转时可对金属件或非金属件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨，也可进行开槽和切断等加工工艺。
[0003]现有的砂轮制造生产时，需要对原料进行配比混合，而在混合之前，需要对原料进行筛分，保证筛选的填充料的颗粒直径为两毫米左右，既不能太大，也不能太小，否则会影响砂轮的质量，致使砂轮变脆，因此，需要在搅拌混合前对填料的粒径进行筛分控制，避免粒径过大或过小。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种砂轮制造用混料机搅拌机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种砂轮制造用混料机搅拌机构，从而解决了
技术介绍
中填料粒径需要控制在两毫米左右，既不能太大，也不能太小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮制造用混料机搅拌机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设有筛选箱，所述搅拌箱的内部竖向安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧通过连接轴连接有扇叶，所述扇叶的顶端通过第一弹簧与搅拌轴连接，所述筛选箱的内部安装有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的外侧设有第一筛网架，所述第二筛网的外侧设有第二筛网架，第一筛网和第二筛网之间设有震动电机，所述震动电机的输出端连接有敲击棒，所述搅拌箱的一侧安装有第一进料口，且第一进料口与筛选箱连接，所述第一进料口位于第一筛网和第二筛网的一侧中间位置。r/>[0007]通过采用上述技术方案，工人将原料通过第二进料口放入，启动震动电机，使得第一筛网和第二筛网震动，原料先经过第一筛网的筛分，将较大颗粒的原料筛分出去，通过开口和第二落料口进入收集箱，然后通过第二筛网的筛分，将较小颗粒的原料筛出并通过第一落料口落下，两毫米粒径的原料在第二筛网上滚动并通过第一进料口进入搅拌箱中从而筛分出合适粒径的原料。
[0008]进一步地，所述搅拌箱的底部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有搅拌轴，所述驱动机构的输出端贯穿搅拌箱的底部，且驱动机构的输出端与搅拌箱之间设有密封套，所述搅拌箱的顶部安装有进液口。
[0009]通过采用上述技术方案，启动驱动机构，驱动机构通过搅拌轴驱动扇叶组件旋转，在离心力的作用下，使得扇叶打开，通过改变驱动机构的功率，可以改变扇叶打开的角度，从而改变扇叶的状态，使得搅拌的效果更好，避免传统的搅拌轴固定造成的原料搅拌疲劳，提高搅拌混合的质量和效率。
[0010]进一步地，所述筛选箱的上方设有第二进料口，所述筛选箱的一侧上方开设有开
口，且开口外侧安装有挡板，所述挡板呈“7”字形，所述开口与所述第一进料口错开分布，所述挡板的底部高度低于搅拌箱的顶部高度。
[0011]通过采用上述技术方案，挡板可以将大颗粒物料进行阻拦，避免物料落到搅拌箱的顶部。
[0012]进一步地，所述第一筛网和第二筛网沿远离第二进料口的方向向下倾斜，且第一筛网和第二筛网均为不锈钢丝网材质。
[0013]通过采用上述技术方案，提高了第一筛网和第二筛网的使用寿命，方便第一筛网和第二筛网在震动的过程中使筛分的物料滑落，方便对物料进行筛分。
[0014]进一步地，所述筛选箱的底部固定有收集箱，所述收集箱的内部通过隔板分为两个空腔，两个空腔上分别连接有第一落料口和第二落料口，所述第一落料口位于筛选箱的底部，所述第二落料口位于挡板的下方。
[0015]通过采用上述技术方案，方便对不同粒径的物料进行收集，有利于工作人员对其进行处理。
[0016]进一步地，所述扇叶组件设有多个，且多个扇叶组件自上而下分为两列，两列扇叶组件交错分布。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术提供的一种砂轮制造用混料机搅拌机构，设有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网之间安装有振动电机，在筛分时，工人将原料通过第二进料口放入，先经过第一筛网的筛分，将较大颗粒的原料筛分出去，通过开口和第二落料口进入收集箱，然后通过第二筛网的筛分，将较小颗粒的原料筛出并通过第一落料口落下，两毫米粒径的原料在第二筛网上滚动并通过第一进料口进入搅拌箱中从而筛分出合适粒径的原料，提高了原料颗粒的均匀性，避免颗粒过大或过小影响砂轮质量。
[0019]2、本技术提供的一种砂轮制造用混料机搅拌机构，通过设置扇叶组件，扇叶组件包括扇叶、第一弹簧和连接轴，正常状态下，扇叶收缩，呈倾斜状态，在搅拌原料时，工人启动驱动机构，驱动机构通过搅拌轴驱动扇叶组件旋转，在离心力的作用下，使得扇叶打开，通过改变驱动机构的功率，可以改变扇叶打开的角度，从而改变扇叶的状态，使得搅拌的效果更好，避免传统的搅拌轴固定造成的原料搅拌疲劳，提高搅拌混合的质量和效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的穿戴管结构示意图；
[0021]图2为本技术的搅拌箱剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的筛选箱剖面结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌箱；101、第一进料口；2、筛选箱；201、第二进料口；3、进液口；4、搅拌轴；5、扇叶组件；501、扇叶；502、第一弹簧；503、连接轴；6、驱动机构；7、密封套；8、第一筛网；801、第一筛网架；9、第二筛网；901、第二筛网架；10、震动电机；11、敲击棒；12、第一落料口；13、第二落料口；14、挡板、15、收集箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、2、3，一种砂轮制造用混料机搅拌机构，包括搅拌箱1，搅拌箱1的一侧设有筛选箱2，搅拌箱1的内部竖向安装有搅拌轴4，搅拌轴4的两侧通过连接轴503连接有扇叶501，扇叶501的顶端通过第一弹簧502与搅拌轴4连接，筛选箱2的内部安装有第一筛网8和第二筛网9，第一筛网8的外侧设有第一筛网架801，第二筛网9的外侧设有第二筛网架901，第一筛网架801和第二筛网架901的一侧通过连接轴连接于筛选箱2的一侧，第一筛网架801和第二筛网架901的另一侧通过滑块活动安装于筛选箱2的另一侧，第一筛网8和第二筛网9之间设有震动电机10，震动电机10的输出端连接有敲击棒11，搅拌箱1的一侧安装有第一进料口101，且第一进料口101与筛选箱2连接，第一进料口101位于第一筛网8和第二筛网9的一侧中间位置，工人将原料通过第二进料口201放入，启动震动电机10，使得第一筛网8和第二筛网9震动，原料先经过第一筛网8的筛分，将较大颗粒的原料筛分出去，通过开口和第二落料口13进入收集箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮制造用混料机搅拌机构，其特征在于，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的一侧设有筛选箱(2)，所述搅拌箱(1)的内部竖向安装有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的两侧通过连接轴(503)连接有扇叶(501)，所述扇叶(501)的顶端通过第一弹簧(502)与搅拌轴(4)连接，所述筛选箱(2)的内部安装有第一筛网(8)和第二筛网(9)，所述第一筛网(8)的外侧设有第一筛网架(801)，所述第二筛网(9)的外侧设有第二筛网架(901)，第一筛网(8)和第二筛网(9)之间设有震动电机(10)，所述震动电机(10)的输出端连接有敲击棒(11)，所述搅拌箱(1)的一侧安装有第一进料口(101)，且第一进料口(101)与筛选箱(2)连接，所述第一进料口(101)位于第一筛网(8)和第二筛网(9)的一侧中间位置。2.根据权利要求1所述的一种砂轮制造用混料机搅拌机构，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部安装有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的输出端连接有搅拌轴(4)，所述驱动机构(6)的输出端贯穿搅拌箱(1)的底部，且驱动机构(6)的输出端与搅拌箱(1)之间设有密封套(7)，所述搅拌箱(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云峰，田克祥，王玉东，
申请(专利权)人：河南盛威磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：