一种多轴液体搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴液体搅拌机，包括多轴液体搅拌机本体和搅拌轴，搅拌轴设置在多轴液体搅拌机本体右侧的底部。本实用新型专利技术通过设置移动连接机构和定位条配合辅助板与定位柱对多轴液体搅拌机本体工作过程中的箱筒进行定位工作，解决了现有的多轴液体搅拌机在使用过程中，装有的需要搅拌液体的箱筒在受搅拌轴转动搅拌影响内部，箱筒受内部液体旋转影响，容易出现液体箱筒位置发生偏移，使液体箱体内壁与搅拌轴出现刚性碰撞，导致搅拌轴或液体箱筒损坏的情况，不能较好对装有的搅拌液体的箱筒进行定位工作，降低了多轴液体搅拌机搅拌的稳定性的问题，具备了搅拌箱筒定位效果好的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴液体搅拌机


[0001]本技术涉及多轴液位搅拌机
，具体为一种多轴液体搅拌机。

技术介绍

[0002]液体搅拌机，也称液体搅拌桶、液体搅拌器，是用于搅拌液体的机器，广泛用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业，适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，使药剂混合，多轴液体搅拌机是在液体搅拌机的基础上增设多个搅拌轴对液体进行搅拌工作以此增加搅拌混合的效果，而现有的多轴液体搅拌机在使用过程中，装有的需要搅拌液体的箱筒在受搅拌轴转动搅拌影响内部，箱筒受内部液体旋转影响，容易出现液体箱筒位置发生偏移，使液体箱体内壁与搅拌轴出现刚性碰撞，导致搅拌轴或液体箱筒损坏的情况，不能较好对装有的搅拌液体的箱筒进行定位工作，降低了多轴液体搅拌机搅拌的稳定性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种多轴液体搅拌机，具备了搅拌箱筒定位效果好的优点，解决了现有的多轴液体搅拌机在使用过程中，装有的需要搅拌液体的箱筒在受搅拌轴转动搅拌影响内部，箱筒受内部液体旋转影响，容易出现液体箱筒位置发生偏移，使液体箱体内壁与搅拌轴出现刚性碰撞，导致搅拌轴或液体箱筒损坏的情况，不能较好对装有的搅拌液体的箱筒进行定位工作，降低了多轴液体搅拌机搅拌的稳定性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴液体搅拌机，包括多轴液体搅拌机本体和搅拌轴，所述搅拌轴设置在多轴液体搅拌机本体右侧的底部，所述多轴液体搅拌机本体的右侧设置有位于搅拌轴底部的底座，所述底座顶部的左侧与右侧均活动连接有位于搅拌轴外侧的定位条，所述定位条顶部的内侧固定连接有辅助板，所述辅助板与定位条的内侧均固定连接有橡胶接触垫，所述定位条的顶部开设有位于辅助板外侧的定位孔，所述定位孔的内部活动连接有定位柱，所述定位柱的底部与底座的顶部插接配合，所述底座的顶部开设置有位于定位条底部的移动连接机构。
[0005]作为本技术优选的，所述移动连接机构包括稳定槽、稳定片和稳定块，所述底座的顶部开设有位于定位条底部的稳定槽，所述定位条底部的左侧与后侧均固定连接有位于稳定槽内部的稳定片，所述稳定片的前侧与后侧均固定连接有稳定块，所述稳定块的外侧与稳定槽的内部滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述辅助板外侧的顶部与底部均固定连接有固定环，所述定位柱位于固定环的内侧，所述固定环配合定位柱使用。
[0007]作为本技术优选的，所述稳定槽内壁的底部开设有定位槽，所述定位槽设置有若干个，且若干个定位槽呈等距离分布，所述定位柱的底部位于定位槽的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述定位柱表面的底部套设有弹簧，所述弹簧的顶部与固定环的底部固定连接，所述弹簧的底部与定位柱的固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述定位柱表面的底部固定连接有位于定位条顶部的推片，所述推片的顶部与弹簧的底部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述稳定槽内壁底部的前侧与后侧均开设有滑槽，所述稳定块位于稳定槽的内部，所述稳定块配合稳定槽内部，所述稳定槽配合稳定块使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置移动连接机构和定位条配合辅助板与定位柱对多轴液体搅拌机本体工作过程中的箱筒进行定位工作，解决了现有的多轴液体搅拌机在使用过程中，装有的需要搅拌液体的箱筒在受搅拌轴转动搅拌影响内部，箱筒受内部液体旋转影响，容易出现液体箱筒位置发生偏移，使液体箱体内壁与搅拌轴出现刚性碰撞，导致搅拌轴或液体箱筒损坏的情况，不能较好对装有的搅拌液体的箱筒进行定位工作，降低了多轴液体搅拌机搅拌的稳定性的问题，具备了搅拌箱筒定位效果好的优点。
[0013]2、本技术通过设置固定环，能够有效的在定位柱使用过程中对其进行活动限位工作，同时为弹簧提供固定点，避免定位柱工作过程中出现倾斜的情况，提高了定位柱的工作稳定性。
[0014]3、本技术通过设置定位槽，能够有效的在定位柱配合定位条工作过程中，为定位柱提供多个定位点，避免定位柱工作过程中出现有效定位或无法满足定位需求的情况，提高了定位柱的定位效果和定位灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、多轴液体搅拌机本体；2、搅拌轴；3、底座；4、定位条；5、辅助板；6、橡胶接触垫；7、定位孔；8、定位柱；9、移动连接机构；91、稳定槽；92、稳定片；93、稳定块；10、固定环；11、定位槽；12、弹簧；13、推片；14、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种多轴液体搅拌机，包括多轴液体搅拌机本体1和搅拌轴2，搅拌轴2设置在多轴液体搅拌机本体1右侧的底部，多轴液体搅拌机本体1的右侧设置有位于搅拌轴2底部的底座3，底座3顶部的左侧与右侧均活动连接有位于搅拌轴2外侧的定位条4，定位条4顶部的内侧固定连接有辅助板5，辅助板5与定位条4的内侧均固定连接有橡胶接触垫6，定位条4的顶部开设有位于辅助板5外侧的定位孔7，定位孔7的内部活动连接有定位柱8，定位柱8的底部与底座3的顶部插接配合，底座3的顶部开设置有位于定位条4底部的移动连接机构9。
[0021]参考图2和图3，移动连接机构9包括稳定槽91、稳定片92和稳定块93，底座3的顶部
开设有位于定位条4底部的稳定槽91，定位条4底部的左侧与后侧均固定连接有位于稳定槽91内部的稳定片92，稳定片92的前侧与后侧均固定连接有稳定块93，稳定块93的外侧与稳定槽91的内部滑动连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置移动连接机构9，能够有效的在定位条4配合辅助板5工作过程中，通过滑槽14对定位条4进行移动连接工作，避免定位条4使用过程中出现与底座3分离的情况，提高了定位条4与底座3的连接效果。
[0023]参考图2和图3，辅助板5外侧的顶部与底部均固定连接有固定环10，定位柱8位于固定环10的内侧，固定环10配合定位柱8使用。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定环10，能够有效的在定位柱8使用过程中对其进行活动限位工作，同时为弹簧12提供固定点，避免定位柱8工作过程中出现倾斜的情况，提高了定位柱8的工作稳定性。
[0025]参考图2和图3，稳定槽91内壁的底部开设有定位槽11，定位槽11设置有若干个，且若干个定位槽11呈等距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴液体搅拌机，包括多轴液体搅拌机本体（1）和搅拌轴（2），其特征在于：所述搅拌轴（2）设置在多轴液体搅拌机本体（1）右侧的底部，所述多轴液体搅拌机本体（1）的右侧设置有位于搅拌轴（2）底部的底座（3），所述底座（3）顶部的左侧与右侧均活动连接有位于搅拌轴（2）外侧的定位条（4），所述定位条（4）顶部的内侧固定连接有辅助板（5），所述辅助板（5）与定位条（4）的内侧均固定连接有橡胶接触垫（6），所述定位条（4）的顶部开设有位于辅助板（5）外侧的定位孔（7），所述定位孔（7）的内部活动连接有定位柱（8），所述定位柱（8）的底部与底座（3）的顶部插接配合，所述底座（3）的顶部开设置有位于定位条（4）底部的移动连接机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种多轴液体搅拌机，其特征在于：所述移动连接机构（9）包括稳定槽（91）、稳定片（92）和稳定块（93），所述底座（3）的顶部开设有位于定位条（4）底部的稳定槽（91），所述定位条（4）底部的左侧与后侧均固定连接有位于稳定槽（91）内部的稳定片（92），所述稳定片（92）的前侧与后侧均固定连接有稳定块（93），所述稳定块（93）的外侧与稳定槽（91）的内部滑动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建新，谢东俊，张春敏，骆勇军，
申请(专利权)人：常州市博能减速机械有限公司，
类型：新型
国别省市：