一种立式液体搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式液体搅拌机，包括搅拌罐、支腿和搅拌装置本体，搅拌装置本体位于搅拌罐的顶部，搅拌装置本体的底部贯穿至搅拌罐的内部，支腿的顶部与搅拌罐的底部固定连接，搅拌罐的两侧均活动连接有限位板，搅拌装置本体表面的顶部活动连接有传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构，能够使搅拌装置本体进行搅拌时带动传动机构，使传动机构带动辅助搅拌机构进行搅拌，能够便于使搅拌罐内的液体进行混合提高搅拌效率，解决了现有立式液体搅拌机在的混合效率低，在进行搅拌混合时污水和药剂一直按照同一转速和同一方向进行旋转，会导致污水和药剂的混合效率降低，增加了混合时长，导致搅拌混合效率降低的问题。导致搅拌混合效率降低的问题。导致搅拌混合效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式液体搅拌机


[0001]本技术涉及工业污水处理
，具体为一种立式液体搅拌机。

技术介绍

[0002]工业污水又称工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，在对污水进行处理使需要立式液体搅拌机将污水和一些药剂进行混合，现有立式液体搅拌机在的混合效率低，在进行搅拌混合时污水和药剂一直按照同一转速和同一方向进行旋转，会导致污水和药剂的混合效率降低，增加了混合时长，导致搅拌混合效率降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种立式液体搅拌机，具备了便于搅拌的优点，解决了现有立式液体搅拌机在的混合效率低，在进行搅拌混合时污水和药剂一直按照同一转速和同一方向进行旋转，会导致污水和药剂的混合效率降低，增加了混合时长，导致搅拌混合效率降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式液体搅拌机，包括搅拌罐、支腿和搅拌装置本体，所述搅拌装置本体位于搅拌罐的顶部，所述搅拌装置本体的底部贯穿至搅拌罐的内部，所述支腿的顶部与搅拌罐的底部固定连接，所述搅拌罐的两侧均活动连接有限位板，所述搅拌装置本体表面的顶部活动连接有传动机构，所述限位板的顶部固定连接有辅助搅拌机构，所述搅拌罐右侧的顶部固定连接有控制器。
[0005]作为本技术优选的，所述传动机构包括第一传动轮，所述搅拌罐内部的两侧均设置有第二传动轮，所述搅拌罐的内部设置有传动带，所述传动带的内壁与第一传动轮和第二传动轮的表面相接触。
[0006]作为本技术优选的，所述辅助搅拌机构包括往复丝杆，所述往复丝杆的顶部与第二传动轮的底部固定连接，所述往复丝杆的表面活动连接有移动块，所述移动块的外侧固定连接有搅拌杆。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌罐内壁顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与第二传动轮的顶部活动连接，所述限位板的两侧均固定连接有辅助杆。
[0008]作为本技术优选的，所述搅拌装置本体两侧的顶部均开设有安装槽，所述安装槽内壁的右侧固定连接有电磁铁，所述安装槽内壁右侧的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆为拉力伸缩杆。
[0009]作为本技术优选的，所述第一传动轮内壁的两侧均开设有卡槽，所述卡槽位于电磁铁的左侧。
[0010]作为本技术优选的，所述搅拌装置本体表面的顶部固定连接有固定板，所述
固定板的顶部与第一传动轮的底部相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置传动机构，能够使搅拌装置本体进行搅拌时带动传动机构，使传动机构带动辅助搅拌机构进行搅拌，能够便于使搅拌罐内的液体进行混合提高搅拌效率，解决了现有立式液体搅拌机在的混合效率低，在进行搅拌混合时污水和药剂一直按照同一转速和同一方向进行旋转，会导致污水和药剂的混合效率降低，增加了混合时长，导致搅拌混合效率降低的问题，具备了便于搅拌的优点。
[0013]2、本技术通过设置传动机构，能够搅拌装置本体在启动后带动第一传动轮进行旋转，使第一传动轮带动传动带转动，使传动带带动第二传动轮进行旋转，能够便于带动往复丝杆进行旋转，通过设置固定杆和辅助杆，能够使固定杆对第二传动轮进行限位，能够便于第二传动轮进行旋转，同时往复丝杆带动限位板转动时限位板会带动辅助杆进行旋转，使辅助杆对搅拌罐底部的液体进行搅动。
[0014]3、本技术通过设置辅助搅拌机构，能够使往复丝杆转动时带动移动块进行上下移动，能够使移动块带动搅拌杆对液体进行搅动，能够便于对液体进行混合，通过设置安装槽、电磁铁和伸缩杆，能够将电磁铁和伸缩杆进行固定，能够便于电磁铁在通电后移动到卡槽内与第一传动轮吸附连接，能够便于对第一传动轮进行限位。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌罐；2、支腿；3、搅拌装置本体；4、限位板；5、传动机构；51、第一传动轮；52、第二传动轮；53、传动带；6、辅助搅拌机构；61、往复丝杆；62、移动块；63、搅拌杆；7、控制器；8、固定杆；9、辅助杆；10、安装槽；11、电磁铁；12、伸缩杆；13、卡槽；14、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种立式液体搅拌机，包括搅拌罐1、支腿2和搅拌装置本体3，搅拌装置本体3位于搅拌罐1的顶部，搅拌装置本体3的底部贯穿至搅拌罐1的内部，支腿2的顶部与搅拌罐1的底部固定连接，搅拌罐1的两侧均活动连接有限位板4，搅拌装置本体3表面的顶部活动连接有传动机构5，限位板4的顶部固定连接有辅助搅拌机构6，搅拌罐1右侧的顶部固定连接有控制器7。
[0021]参考图2，传动机构5包括第一传动轮51，搅拌罐1内部的两侧均设置有第二传动轮52，搅拌罐1的内部设置有传动带53，传动带53的内壁与第一传动轮51和第二传动轮52的表面相接触。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动机构5，能够搅拌装置本体3
在启动后带动第一传动轮51进行旋转，使第一传动轮51带动传动带53转动，使传动带53带动第二传动轮52进行旋转，能够便于带动往复丝杆61进行旋转。
[0023]参考图2，辅助搅拌机构6包括往复丝杆61，往复丝杆61的顶部与第二传动轮52的底部固定连接，往复丝杆61的表面活动连接有移动块62，移动块62的外侧固定连接有搅拌杆63。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助搅拌机构6，能够使往复丝杆61转动时带动移动块62进行上下移动，能够使移动块62带动搅拌杆63对液体进行搅动，能够便于对液体进行混合。
[0025]参考图2和图3，搅拌罐1内壁顶部的两侧均固定连接有固定杆8，固定杆8的底部与第二传动轮52的顶部活动连接，限位板4的两侧均固定连接有辅助杆9。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定杆8和辅助杆9，能够使固定杆8对第二传动轮52进行限位，能够便于第二传动轮52进行旋转，同时往复丝杆61带动限位板4转动时限位板4会带动辅助杆9进行旋转，使辅助杆9对搅拌罐1底部的液体进行搅动。
[0027]参考图3，搅拌装置本体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式液体搅拌机，包括搅拌罐（1）、支腿（2）和搅拌装置本体（3），其特征在于：所述搅拌装置本体（3）位于搅拌罐（1）的顶部，所述搅拌装置本体（3）的底部贯穿至搅拌罐（1）的内部，所述支腿（2）的顶部与搅拌罐（1）的底部固定连接，所述搅拌罐（1）的两侧均活动连接有限位板（4），所述搅拌装置本体（3）表面的顶部活动连接有传动机构（5），所述限位板（4）的顶部固定连接有辅助搅拌机构（6），所述搅拌罐（1）右侧的顶部固定连接有控制器（7）。2.根据权利要求1所述的一种立式液体搅拌机，其特征在于：所述传动机构（5）包括第一传动轮（51），所述搅拌罐（1）内部的两侧均设置有第二传动轮（52），所述搅拌罐（1）的内部设置有传动带（53），所述传动带（53）的内壁与第一传动轮（51）和第二传动轮（52）的表面相接触。3.根据权利要求2所述的一种立式液体搅拌机，其特征在于：所述辅助搅拌机构（6）包括往复丝杆（61），所述往复丝杆（61）的顶部与第二传动轮（52）的底部固定连接，所述往复丝杆（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建新，谢东俊，张春敏，骆勇军，
申请(专利权)人：常州市博能减速机械有限公司，
类型：新型
国别省市：