鼓形销式联轴器制造技术

鼓形销式联轴器，包括两个形成滑动花键联接副的球孔型外筒、球面配合伸入至球孔型外筒中的球头型轴套和呈腰鼓形状的鼓形销，其特征在于：球孔型外筒与球头型轴套之间形成沿轴向的圆柱腔，鼓形销插入至圆柱腔中与圆柱腔腔壁相切，并被轴向定位在球头型轴套上，鼓形销随球头型轴套在球孔型外筒中沿球面的摆动而摆动。本实用新型专利技术具有径向、角向、轴向的位置补偿功能，工况适应性强，传动可靠性高，不会对球孔型外筒和球头型轴套形成撞击，联轴器的运行稳定性高，内部结构振动小，磨损率低，使用寿命长，鼓形销可进行单个更换，无需整体更换，维护保养成本低，经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
鼓形销式联轴器


[0001]本技术涉及一种鼓形销式联轴器，属于联轴器


技术介绍

[0002]轨道联轴器装在机车车辆转向架上用来连接电机和齿轮箱使电机轴与齿轮箱输入轴一起旋转的联轴器，我国目前使用的轨道联轴器绝大多数是进口的鼓形齿式联轴器，鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，并且具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。但鼓形齿式联轴器为了能够补偿两轴的相对角位移和径向位移，鼓形齿和外筒轮齿间必须要有一定的齿侧间隙，这就不可避免的会造成齿间撞击，加剧联轴器磨损，且影响系统传动运转稳定性。再者，鼓形齿是整体式结构，一旦有一个轮齿损坏，需整体更换，维修成本高。

技术实现思路

[0003]本技术提供的鼓形销式联轴器，具有径向、角向、轴向的位置补偿功能，工况适应性强，传动可靠性高，不会对球孔型外筒和球头型轴套形成撞击，联轴器的运行稳定性高，内部结构振动小，磨损率低，使用寿命长，鼓形销可进行单个更换，无需整体更换，维护保养成本低，经济实用。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]鼓形销式联轴器，包括两个形成滑动花键联接副的球孔型外筒、球面配合伸入至球孔型外筒中的球头型轴套和呈腰鼓形状的鼓形销，其特征在于：球孔型外筒与球头型轴套之间形成沿轴向的圆柱腔，鼓形销插入至圆柱腔中与圆柱腔腔壁相切，并被轴向定位在球头型轴套上，鼓形销随球头型轴套在球孔型外筒中沿球面的摆动而摆动。
[0006]优选的，所述的球孔型外筒具有球孔型内腔，球孔型内腔上开设沿轴向的内半圆凹槽，球头型轴套具有与球孔型内腔球面配合的球头型外壁，球头型外壁上开设与内半圆凹槽一一对应的外半圆凹槽，内半圆凹槽与外半圆凹槽对接拼合形成圆柱腔，鼓形销与内半圆凹槽相切的球面的球心与球孔型内腔的球心重合，球孔型内腔的球心位于球孔型外筒的中轴线上。
[0007]优选的，所述的球头型外壁上开设两个沿周向的环形凹槽，环形凹槽中安装弹性挡圈，一个弹性挡圈抵在鼓形销一端，另一个弹性挡圈抵在鼓形销另一端，将鼓形销轴向定位在球头型轴套上。
[0008]优选的，一个球孔型外筒具有内花键，另一个球孔型外筒具有与内花键配合的外花键，两个球孔型外筒之间形成内外花键沿轴向相互滑动的滑动空隙，滑动空隙通过沿轴向的轴向波形橡胶密封套密封，轴向波形密封套套在球孔型外筒上，轴向波形橡胶密封套的一端与一个球孔型外筒固定，另一端与另一个球孔型外筒固定将滑动空隙密封。
[0009]优选的，所述的球孔型外筒和球头型轴套之间固定波形橡胶密封环，波形橡胶密封环的内边缘与球头型轴套的外端固定，外边缘与球孔型外筒的外端固定。
[0010]优选的，所述的球孔型外筒和球头型轴套为合金钢材质，鼓形销为铝青铜材质。
[0011]优选的，所述的球头型轴套的内孔为1：50锥度的锥孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术的鼓形销式联轴器中球头型轴套球面配合伸入至球孔型外筒中，在球头型轴套与球孔型外筒之间沿轴向的圆柱腔，鼓形销插入至圆柱腔中与圆柱腔腔壁相切，并被轴向定位在球头型轴套上，当球头型轴套相对于球孔型外筒形成沿配合球面的摆动时鼓形销会随球头型轴套的摆动而同步摆动，实现两个球头型轴套径向和角向的位置补偿，而两个球孔型外筒形成滑动花键联接副，实现两个球头型轴套轴向的位置补偿，使联轴器具有径向、角向、轴向的位置补偿功能，工况适应性强，传动可靠性高。
[0014]鼓形销与圆柱腔腔壁相切，使鼓形销最大直径等于圆柱腔内径，鼓形销与圆柱腔之间没有径向间隙，而且鼓形销被轴向定位在球头型轴套上，鼓形销只会随球头型轴套同步摆动，不会对球孔型外筒和球头型轴套形成撞击，联轴器的运行稳定性高，内部结构振动小，磨损率低，使用寿命长。鼓形销插入至圆柱腔中，可进行单个更换，无需整体更换，使联轴器的维护保养成本低，经济实用。
附图说明
[0015]图1为具体实施方式中鼓形销式联轴器的示意图。
[0016]图2 为图1的A
‑
A向剖视图。
[0017]图3为球头型轴套的示意图。
[0018]图4为球头型轴套上外半圆凹槽的分布示意图。
[0019]图5为球孔型外筒的示意图。
[0020]图6为球孔型外筒上内半圆凹槽的分布示意图。
[0021]图7为内半圆凹槽与外半圆凹槽对接拼合形成圆柱腔的示意图。
[0022]图8为球头型轴套和鼓形销在球孔型外筒1中球面摆动角度α时鼓形销式联轴器的示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合图1~8对本技术的实施例做详细说明。
[0024]鼓形销式联轴器，包括两个形成滑动花键联接副的球孔型外筒1、球面配合伸入至球孔型外筒1中的球头型轴套2和呈腰鼓形状的鼓形销3，其特征在于：球孔型外筒1与球头型轴套2之间形成沿轴向的圆柱腔4，鼓形销3插入至圆柱腔4中与圆柱腔4腔壁相切，并被轴向定位在球头型轴套2上，鼓形销3随球头型轴套2在球孔型外筒1中沿球面的摆动而摆动。
[0025]如图所示的鼓形销式联轴器，两个球头型轴套2内孔分别与电机轴和齿轮箱输入轴连接，形成电机轴与齿轮箱输入轴的连接，球头型轴套2球面配合伸入至球孔型外筒2中，在球头型轴套1与球孔型外筒1之间沿轴向的圆柱腔4，鼓形销3插入至圆柱腔4中与圆柱腔4腔壁相切，并被轴向定位在球头型轴套2上，当球头型轴套2相对于球孔型外筒1形成沿配合球面的摆动时鼓形销3会随球头型轴套2的摆动而同步摆动，实现两个球头型轴套2径向和角向的位置补偿，而两个球孔型外筒1形成滑动花键联接副，实现两个球头型轴套2轴向的位置补偿，使联轴器具有径向、角向、轴向的位置补偿功能，工况适应性强，传动可靠性高。
鼓形销3与圆柱腔4腔壁相切，使鼓形销3最大直径等于圆柱腔内径，鼓形销3与圆柱腔4之间没有径向间隙，而且鼓形销3被轴向定位在球头型轴套2上，鼓形销3只会随球头型轴套2同步摆动，不会对球孔型外筒1和球头型轴套2形成撞击，联轴器的运行稳定性高，内部结构振动小，磨损率低，使用寿命长。鼓形销3插入至圆柱腔4中，可进行单个更换，无需整体更换，使联轴器的维护保养成本低，经济实用。
[0026]其中，所述的球孔型外筒1具有球孔型内腔11，球孔型内腔11上开设沿轴向的内半圆凹槽12，球头型轴套2具有与球孔型内腔11球面配合的球头型外壁21，球头型外壁21上开设与内半圆凹槽12一一对应的外半圆凹槽22，内半圆凹槽12与外半圆凹槽22对接拼合形成圆柱腔4，鼓形销3与内半圆凹槽12相切的球面的球心与球孔型内腔11的球心重合，球孔型内腔11的球心位于球孔型外筒1的中轴线上。如图所示，球孔型内腔11的半径为sr，鼓形销3与内半圆凹槽12相切的球面的半径为SR，球头型轴套2和鼓形销3可以绕球心A和B相对球孔式外筒1作任意方向的球面摆动，形成径向和角向位置补偿。内半圆凹槽12与相对应的外半圆凹槽22会随球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鼓形销式联轴器，包括两个形成滑动花键联接副的球孔型外筒、球面配合伸入至球孔型外筒中的球头型轴套和呈腰鼓形状的鼓形销，其特征在于：球孔型外筒与球头型轴套之间形成沿轴向的圆柱腔，鼓形销插入至圆柱腔中与圆柱腔腔壁相切，并被轴向定位在球头型轴套上，鼓形销随球头型轴套在球孔型外筒中沿球面的摆动而摆动。2.根据权利要求1所述的鼓形销式联轴器，其特征在于：所述的球孔型外筒具有球孔型内腔，球孔型内腔上开设沿轴向的内半圆凹槽，球头型轴套具有与球孔型内腔球面配合的球头型外壁，球头型外壁上开设与内半圆凹槽一一对应的外半圆凹槽，内半圆凹槽与外半圆凹槽对接拼合形成圆柱腔，鼓形销与内半圆凹槽相切的球面的球心与球孔型内腔的球心重合，球孔型内腔的球心位于球孔型外筒的中轴线上。3.根据权利要求2所述的鼓形销式联轴器，其特征在于：所述的球头型外壁上开设两个沿周向的环形凹槽，环形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三槐，周元辉，伍国富，吴忠发，廖学官，黄兴，蒋怡国，
申请(专利权)人：株洲联诚集团减振器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：