一种连续型蛇形管弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续型蛇形管弯管机，包括支撑座，所述支撑座的上方固定安装有底架；该一种连续型蛇形管弯管机，通过底架、电动滑轨、电动滑块、连接板、第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、转轴、连接块、电动伸缩杆和夹块的配合使用，当对蛇形管进行折弯时，将管道放在连接杆内，利用夹块的设置，对管道进行限位固定，避免在折弯的过程中出现晃动，从而导致折弯的角度不理想，通过电动滑轨的设置，带动电动滑块与连接板推进连接杆，对后续的管道进行多次折弯，形成蛇形管，而第一驱动电机与第一齿轮和第二齿轮的之间配合，能否带动连接杆进行旋转，能够满足弯道所弯曲的角度和位置，这样的设置提高了实用性。这样的设置提高了实用性。这样的设置提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型蛇形管弯管机


[0001]本技术涉及蛇形管相关
，具体为一种连续型蛇形管弯管机。

技术介绍

[0002]蛇形管是在一个平面内多次迂回的管子，锅炉的对流受热面，如省煤器、过热器和再热器等，通带多采用蛇形管的结构，有水平和垂直两种布置方式，垂直式蛇形管在停炉后管内易积水，但便于支吊，蛇形管在折弯的过程中需要使用到弯管机，弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机在使用的过程中需要连续输送管道进行多次折弯。
[0003]在现有的中国授权专利公告号CN216226310U中，新型自动式管道弯管机，包括工作台，所述工作台的一端的台面下部设置有一个第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿所述工作台的台面并且设置有一个弯管槽轮，所述弯管槽轮上设置有一个截面为U字形的安装架，所述安装架的开口端固定夹持于所述弯管槽轮的上下两侧，所述安装架的闭口端外侧设置有一个第一气缸，所述第一气缸的伸缩端延伸至所述安装架的内部并且端部设置有一个截面为U字形的轮座，所述轮座上可转动的安装有一个弯管压轮；本技术在施工现场可快捷的自动完成弯管加工作业，省时省力，相比定制加工弯管，降低了现场施工弯管使用的投入成本相比人工弯管，可有效保证弯管位置和弯管弧度符合规格要求，但是该新型自动式管道弯管机，使用的过程中只能对管道进行一次折弯，无法满足使用者对管道连续进行折弯需求，从而降低该装置的实用性，因此需要提出一种连续型蛇形管弯管机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续型蛇形管弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续型蛇形管弯管机，包括支撑座，所述支撑座的上方固定安装有底架，所述底架的上方均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外部活动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的上方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有转轴，所述连接杆的外部固定安装有连接块，所述连接块的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有夹块，所述底架的一侧上方均设置有电动升降杆，所述电动升降杆的上端固定安装有连接座，所述连接座的一侧均固定安装有滑动块，所述底架的一侧表面开设有滑槽。
[0006]优选的，所述连接板通过电动滑块与底架构成滑动结构，所述电动滑轨与电动滑块配合使用。
[0007]优选的，所述连接杆通过第二齿轮与第一齿轮构成旋转结构，所述第一齿轮与第
二齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述夹块通过电动伸缩杆与连接块构成伸缩结构，所述夹块中心线与电动伸缩杆中心线相吻合。
[0009]优选的，所述连接座通过电动升降杆与底架构成升降结构，所述电动升降杆以连接座中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述连接座的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上端设置有转柱，所述转柱的外部设置有连接架，所述转柱的外部固定安装有连接架，所述转柱的外部开设有限位槽，所述连接架的一侧设置有液压缸，所述液压缸的一端固定安装有第一限位块。
[0011]优选的，所述连接座的上方固定安装有固定块，所述固定块的一侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有第二限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该一种连续型蛇形管弯管机，通过底架、电动滑轨、电动滑块、连接板、第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、转轴、连接块、电动伸缩杆和夹块的配合使用，当对蛇形管进行折弯时，将管道放在连接杆内，利用夹块的设置，对管道进行限位固定，避免在折弯的过程中出现晃动，从而导致折弯的角度不理想，通过电动滑轨的设置，带动电动滑块与连接板推进连接杆，对后续的管道进行多次折弯，形成蛇形管，而第一驱动电机与第一齿轮和第二齿轮的之间配合，能否带动连接杆进行旋转，能够满足弯道所弯曲的角度和位置，这样的设置提高了实用性；
[0014]2.该一种连续型蛇形管弯管机，通过电动升降杆、连接座、滑动块、滑槽、第二驱动电机、转柱、连接架、限位槽、液压缸和第一限位块的配合使用，利用转柱有两层限位槽的设置，能否满足不同大小的蛇形管进行折弯，利用电动升降杆的设置，带动连接座升降，调节转柱上限位槽的位置，而液压缸与第一限位块之间配合，针对蛇形管进行固定，加强蛇形管折弯的效率和角度，这样的设置提高了工作的效率，针对两种不同的大小的蛇形管进行折弯；
[0015]3.该一种连续型蛇形管弯管机，通过固定块、电动推杆和第二限位块的设置，当蛇形管折弯的过程中，需要对蛇形管进行加固提高了稳定性，避免折弯的过程中出现整个蛇形管出现弯曲偏移，通过电动推杆推动第二限位块对在蛇形管折弯处前加强了固定限位的效果，避免后方的蛇形管出现变形，这样的设置提高了蛇形管弯曲的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术夹块的结构示意图；
[0018]图3为本技术转柱的结构示意图；
[0019]图4为本技术第一限位块的结构示意图；
[0020]图5为本技术第二限位块的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、底架；3、电动滑轨；4、电动滑块；5、连接板；6、第一驱动电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接杆；10、转轴；11、连接块；12、电动伸缩杆；13、夹块；14、电动升降杆；15、连接座；16、滑动块；17、滑槽；18、第二驱动电机；19、转柱；20、连接架；21、限位
槽；22、液压缸；23、第一限位块；24、固定块；25、电动推杆；26、第二限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种连续型蛇形管弯管机，包括支撑座1，支撑座1的上方固定安装有底架2，底架2的上方均设置有电动滑轨3，电动滑轨3的外部活动连接有电动滑块4，电动滑块4的一侧固定安装有连接板5，连接板5的上方设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的一侧固定安装有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧活动连接有第二齿轮8，第二齿轮8的内部设置有连接杆9，连接杆9的一端设置有转轴10，连接杆9的外部固定安装有连接块11，连接块11的一侧设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一端固定安装有夹块13，底架2的一侧上方均设置有电动升降杆14，电动升降杆14的上端固定安装有连接座15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型蛇形管弯管机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上方固定安装有底架(2)，所述底架(2)的上方均设置有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的外部活动连接有电动滑块(4)，所述电动滑块(4)的一侧固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的上方设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的一侧固定安装有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧活动连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的内部设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端设置有转轴(10)，所述连接杆(9)的外部固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的一端固定安装有夹块(13)，所述底架(2)的一侧上方均设置有电动升降杆(14)，所述电动升降杆(14)的上端固定安装有连接座(15)，所述连接座(15)的一侧均固定安装有滑动块(16)，所述底架(2)的一侧表面开设有滑槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管弯管机，其特征在于，所述连接板(5)通过电动滑块(4)与底架(2)构成滑动结构，所述电动滑轨(3)与电动滑块(4)配合使用。3.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管弯管机，其特征在于，所述连接杆(9)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾本勇，
申请(专利权)人：南通港华锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：