一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装及其制造方法，属于核能化工容器盘管型内件制造技术领域。解决的是跑道型缠绕式盘管制造难度大的问题。包括旋转件、成型靠模、梳型定距板和螺栓，成型靠模包括圆柱件和定距板，定距板的一端与圆柱件连接，定距板侧面设置有梳型定距板，两个所述定距板的另一端通过螺栓可拆卸连接，圆柱件与旋转件连接。本发明专利技术通过控制各项参数、操作顺序、操作方法等，避免了管子在制成盘管过程中出现裂纹，简单可靠，不容易发生焊口泄漏，减少维修维护成本，延长使用寿命，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种盘管制造工装及其制造方法，属于核能化工容器盘管型内件制造


技术介绍

[0002]跑道型缠绕式盘管为换热器内件，多采用薄壁不锈钢管。按照常规的制造方法，即采用弯管机弯制，逐根弯制，然后将单层盘管中的多根管子互相装配，但是由于应用于核能化工容器的盘管结构过于紧凑，通过常规方法无法实现弯制，因此，目前跑道型缠绕式盘管结构多选用180
°
弯头处进行单独弯制，再将弯头与直管依次拼接成型。但是，此方案会导致整个盘管内件存在数量较多的焊口，焊接质量难以保证，容易发生焊口泄漏，且在结构紧凑的情况下，维修维护难度极大，存在换热器整体报废的风险，不仅加工生产加工难度大、人工成本高，使用寿命也难以保证，且存在极大的安全隐患。
[0003]基于上述问题，亟需提出一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装及其制造方法，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装及其制造方法，解决的是跑道型缠绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装，其特征在于：包括旋转件(1)、成型靠模、梳型定距板(4)和螺栓(5)，成型靠模包括圆柱件(2)和定距板(3)，定距板(3)的一端与圆柱件(2)连接，定距板(3)侧面设置有梳型定距板(4)，两个所述定距板(3)的另一端通过螺栓(5)可拆卸连接，圆柱件(2)与旋转件(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装，其特征在于：两个所述圆柱件(2)的圆心连线与定距板(3)平行设置。3.根据权利要求1所述的一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装，其特征在于：所述梳型定距板(4)，梳型定距板(4)上具有阵列布置的梳齿槽(41)，梳齿槽(41)倾斜设置，管子(6)设置在梳齿槽(41)内。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装，其特征在于：一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装还包括定位组件(7)，定位组件(7)包括两根定位柱，两根定位柱与圆柱件(2)连接，管子(6)的端部设置有弯头，管子(6)的弯头设置在两根定位柱之间。5.一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造方法，其特征在于：该方法采用权利要求4所述的一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造工装实现，包括以下步骤：步骤一：确定工装尺寸；步骤二：将管子与工装连接；步骤三：对管子进行加热；步骤四：热弯加工；步骤五：弯曲后形成盘管，将盘管进行固溶化热处理；步骤六：将盘管进行整体酸洗钝化，保证管内清洁度。6.根据权利要求5所述的一种紧凑跑道型缠绕式薄壁盘管制造方法，其特征在于：步骤一中，根据回弹公式R
S
＝0.98R0‑
K，确定工装尺寸；其中：R
S
‑
工装设计的弯曲半径，R0‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐鹏，康宝龙，杜伟光，徐南南，康龙基，杨军，张盛岩，宋建，谢利成，赵辉，卢真玲，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：