本申请涉及压缩装置技术领域，提供一种砷碱渣综合回收装置，包括罐体、压滤机、循环池和冶炼炉，罐体顶部具有进料口和进水口，罐体底部具有出料口，出料口通过管道与压滤机相连，压滤机与循环池连接，循环池内沉砷后的滤渣送入冶炼炉内，罐体内设有搅拌机构，搅拌机构包括驱动件、转杆和搅拌件，驱动件设于罐体顶部，转杆一端与驱动件相连，转杆另一端贯穿罐体延伸至罐体内，搅拌件设于转杆上。本申请通过进料口将砷碱渣投入罐体内，通过进水口向罐体内补水，驱动机构对砷碱渣进行搅拌，使砷及其化合物充分溶于水中，压滤机对浸出液进行压滤，滤液打入循环池内进行沉砷处理，滤渣送入冶炼炉内冶炼，从而实现对砷元素的回收利用。从而实现对砷元素的回收利用。从而实现对砷元素的回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种砷碱渣综合回收装置
[0001]本申请涉及砷碱渣处理
，具体而言，涉及一种砷碱渣综合回收装置。
技术介绍
[0002]砷碱渣是锑冶炼的尾渣，在反射炉或鼓风炉的火法炼锑过程中，采用加入纯碱(碳酸钠)或烧碱(氢氧化钠)的方法对粗锑进行精炼，产出各种型号的精锑，同时产生的废渣叫砷碱渣，是一种危险固体废弃物，砷碱渣中的主要成份是纯碱(碳酸钠)、砷及其化合物，砷碱渣中的砷及其化合物有剧毒，且易溶于水，若保管不善极易引起砷污染事件，带来安全隐患，且砷碱渣中的砷如不能回收利用，会造成资源的浪费，同时也会增加生产成本。
[0003]为此，本申请的目的在于提供一种能够对砷碱渣中的砷进行回收利用的装置，以降低生产成本的消耗。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种砷碱渣综合回收装置，其能够对砷碱渣中的砷元素进行回收利用。
[0005]本申请实施例提供一种砷碱渣综合回收装置，采取以下技术方案：
[0006]一种砷碱渣综合回收装置，包括罐体、压滤机、循环池和冶炼炉，所述罐体顶部具有进料口和进水口，所述罐体底部具有出料口，所述出料口通过管道与所述压滤机相连，所述压滤机与循环池连接，所述循环池内沉砷后的滤渣送入所述冶炼炉内，所述罐体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动件、转杆和搅拌件，所述驱动件设于所述罐体顶部，所述转杆一端与所述驱动件的输出端相连，所述转杆的另一端贯穿所述罐体延伸至所述罐体内，所述搅拌件设于所述转杆上。
[0007]本申请的上述一种砷碱渣综合回收装置，所述罐体的底部为弧形结构。
[0008]本申请的上述一种砷碱渣综合回收装置，所述驱动件为伺服电机。
[0009]本申请的上述一种砷碱渣综合回收装置，所述罐体的外侧壁上设置有观察窗。
[0010]本申请的上述一种砷碱渣综合回收装置，所述罐体连接有支撑机构，所述支撑机构包括分设于所述罐体两端的支撑杆和底板，所述支撑杆设于所述底板上。
[0011]本申请的上述一种砷碱渣综合回收装置，所述底板底部设置有移动轮。
[0012]本申请的上述一种砷碱渣综合回收装置，所述罐体为玻璃钢材质。
[0013]本申请的有益效果：
[0014]本申请中，通过进料口将砷碱渣投入罐体内，通过进水口向罐体内补水，启动驱动件，驱动件带动转杆和搅拌件转动对砷碱渣进行充分搅拌、打散，使砷碱渣和水充分接触，使砷及其化合物充分溶于水中，待砷碱渣与水充分混合后，打开出料口处的阀门，利用压滤机对混合物的浸出液进行压滤，并将滤液打入循环池内进行沉砷处理，将沉砷处理后的滤渣送入粗锑冶炼炉内进行冶炼，从而实现对砷元素的回收利用，通过对砷碱渣中砷元素的重复利用，降低了生产成本的消耗以及砷碱渣的处理成本，且避免了因保管不善引起砷污
染的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术一些实施例中罐体的结构示意图；
[0017]图2为本技术一些实施例的结构示意图。
[0018]附图标记分别为：
[0019]1、罐体；2、压滤机；3、循环池；4、冶炼炉；5、进料口；6、进水口；7、出料口；8、移动轮；9、搅拌机构；10、驱动件；11、转杆；12、搅拌件；13、观察窗；14、支撑机构；15、支撑杆；16、底板。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]如图1和图2所示，本申请实施例所述的砷碱渣综合回收装置，包括罐体1、压滤机2、循环池3和冶炼炉4，罐体1顶部具有进料口5和进水口6，进料口5用于投入砷碱渣物料，进水口6用于为罐体1内补充水，罐体1底部具有出料口7，
[0027]出料口7通过管道与压滤机2相连，罐体1内的砷碱渣与水充分混合后，通过压滤机2对罐体1内的混合溶液进行压滤，压滤机2与循环池3连接，压滤后的滤液打入循环池3内，含砷及其化合物的水溶液在循环池3内进行沉砷处理，沉砷处理后的滤渣送入冶炼炉4内，罐体1内设置有搅拌机构9，搅拌机构9包括驱动件10、转杆11和搅拌件12，驱动件10设于罐体1顶部，转杆11一端与驱动件10的输出端相连，转杆11的另一端贯穿罐体1延伸至罐体1内，搅拌件12设于转杆11上。
[0028]使用时，通过进料口5将砷碱渣物料投入罐体1内，同时通过进水口6向罐体1内补水，启动驱动件10，驱动件10带动转杆11和搅拌件12同步运行，搅拌件12转动的同时对砷碱渣物料进行搅拌打散处理，打散后的物料与水充分接触混合，使砷及其化合物充分溶于水中，混合完成后，关闭驱动件10，打开出料口7处的阀门，启动压滤机2，对罐体1内混合溶液进行压滤处理，混合溶液中的固态物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砷碱渣综合回收装置，其特征在于：包括罐体、压滤机、循环池和冶炼炉，所述罐体顶部具有进料口和进水口，所述罐体底部具有出料口，所述出料口通过管道与所述压滤机相连，所述压滤机与循环池连接，所述循环池内沉砷后的滤渣送入所述冶炼炉内，所述罐体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动件、转杆和搅拌件，所述驱动件设于所述罐体顶部，所述转杆一端与所述驱动件的输出端相连，所述转杆的另一端贯穿所述罐体延伸至所述罐体内，所述搅拌件设于所述转杆上。2.根据权利要求1所述的一种砷碱渣综合回收装置，其特征在于：所述罐体的底部为弧形结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢新委，蒋晨龙，成明明，刘艳波，
申请(专利权)人：济源市万洋冶炼集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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