一种铝灰渣提取炼化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝灰渣提取炼化罐，包括罐体，所述罐体左侧面上部安装有进料管，所述进料管内部设有过滤板，过滤板阻挡铝灰渣涌入罐体中，所述进料管内部安装有摊料板，所述摊料板上表面边缘安装有矩形框，所述矩形框内部设有两排齿槽，所述进料管表面安装有电机，电机可以控制摊料板左右移动，可以摊开铝灰渣，所述进料管右侧面下部安装有第一除杂风机，在铝灰渣下落的过程中，其内部的杂质被第一除杂风机抽取，降低铝灰渣中杂质的含量，配合上第二除杂风机再次除杂，对进入罐体中的铝灰渣进行除杂，显著提高铝灰渣的回收效率和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰渣提取炼化罐


[0001]本技术涉及铝灰渣
，具体为一种铝灰渣提取炼化罐。

技术介绍

[0002]铝灰渣的回收利用不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。现有的铝灰渣提纯设备其除杂效果和效率有限，例如，公告号为CN212335259U公开了一种铝渣提纯装置，仅依靠炉体进行提纯，体提纯方式单一，导致铝中除杂不彻底，还需要二次除杂，回收铝灰渣成本增高。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝灰渣提取炼化罐，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝灰渣提取炼化罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝灰渣提取炼化罐，包括罐体，所述罐体左侧面上部安装有进料管，进料管呈弯折形设置，使得铝灰渣自动流进罐体中，所述进料管内部设有过滤板，所述过滤板表面设有若干组过滤孔，若干组过滤孔均匀排列在过滤板表面；
[0006]所述进料管内部安装有摊料板，摊料板位于过滤板上方，所述进料管内壁安装有两组横杆，且横杆表套接有两组滑筒，所述滑筒与摊料板固定连接，摊料板的尺寸小于进料管内部的尺寸，确保摊料板可以在进料管内部左右移动；
[0007]所述摊料板上表面边缘安装有矩形框，所述矩形框内部设有两排齿槽，所述进料管表面安装有电机，且电机的输出端贯穿进料管，所述电机的输出端套接有齿轮，且齿轮与对应的齿槽啮合，所述进料管右侧面下部安装有第一除杂风机，第一除杂风机位于过滤板右下方，所述进料管左侧面上部安装有第二除杂风机，第二除杂风机位于过滤板左上方。
[0008]进一步的，所述摊料板下表面设有若干组摊料棒，所述摊料板表面设有若干组防堵孔，摊料棒与防堵孔错开，摊料棒位于过滤板上方，且不与过滤板接触，不会影响摊料板移动。
[0009]进一步的，所述罐体表面安装有出料管，且出料管表面安装有阀门，出料管位于罐体下部，使得铝可以顺利从罐体中排出。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过进料管内部的过滤板阻挡铝灰渣涌入罐体中，在铝灰渣下落的过程中，其内部的杂质被第一除杂风机抽取，降低铝灰渣中杂质的含量，电机可以控制摊料板左右移动，可以摊开铝灰渣，避免铝灰渣堵塞过滤板，配合上第二除杂风机再次除杂，对进入罐体中的铝灰渣进行除杂，显著提高铝灰渣的回收效率和质量。
附图说明
[0011]图1为本技术罐体与进料管连接的结构示意图；
[0012]图2为本技术进料管的剖视图；
[0013]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0014]图4为本技术进料管与电机连接的结构示意图。
[0015]图中：1、罐体；2、进料管；3、第一除杂风机；4、过滤板；5、过滤孔；6、横杆；7、滑筒；8、摊料板；9、摊料棒；10、矩形框；11、齿轮；12、齿槽；13、第二除杂风机；14、防堵孔；15、电机；16、出料管；17、阀门。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝灰渣提取炼化罐，包括罐体1，所述罐体1表面安装有出料管16，且出料管16表面安装有阀门17，出料管16阿静提纯的铝从罐体1中排出来，所述罐体1左侧面上部安装有进料管2，进料管2对铝灰渣进行导流，使得铝灰渣进入罐体1中，所述进料管2内部设有过滤板4，所述过滤板4表面设有若干组过滤孔5，过滤孔5使得铝灰渣顺利通过过滤板4，所述进料管2内部安装有摊料板8，摊料板8可以摊开铝灰渣，防止其堆积，所述进料管2内壁安装有两组横杆6，且横杆6表套接有两组滑筒7，所述滑筒7与摊料板8固定连接，横杆6对摊料板8进行支撑，滑筒7使得摊料板8可以沿着横杆6移动，所述摊料板8下表面设有若干组摊料棒9，所述摊料板8表面设有若干组防堵孔14，防堵孔14使得铝灰渣流动更顺畅；
[0018]所述摊料板8上表面边缘安装有矩形框10，所述矩形框10内部设有两排齿槽12，所述进料管2表面安装有电机15，且电机15的输出端贯穿进料管2，所述电机15的输出端套接有齿轮11，且齿轮11与对应的齿槽12啮合，电机15用于控制摊料板8左右移动，所述进料管2左侧面上部安装有第二除杂风机13，所述进料管2右侧面下部安装有第一除杂风机3，第一除杂风机3抽出铝灰渣中的杂质。
[0019]具体的，使用时，启动第一除杂风机3和第二除杂风机13，将铝灰渣倒进出料管16中，电机15控制齿轮11逆时针转动，当齿轮11与上部的一排齿槽12啮合时，齿轮11通过当前的齿槽12带动矩形框10左移，随着齿轮11继续转动，齿轮11与下部一排齿槽12啮合，此时齿轮11控制矩形框10右移，实现矩形框10的左右往复移动，矩形框10带动摊料板8移动，使得过滤板4表面的铝灰渣摊开，摊料棒9提高平摊效果，在摊料板8推动铝灰渣的过程中，第二除杂风机13抽取部分杂质，当铝灰渣通过过滤板4下落时，第一除杂风机3再除去一些杂质，使得进入罐体1中的铝灰渣经过除杂，有利于提高铝的纯度。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝灰渣提取炼化罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）左侧面上部安装有进料管（2），所述进料管（2）内部设有过滤板（4），所述进料管（2）内部安装有摊料板（8），所述摊料板（8）上表面边缘安装有矩形框（10），所述矩形框（10）内部设有两排齿槽（12），所述进料管（2）表面安装有电机（15），且电机（15）的输出端贯穿进料管（2），所述电机（15）的输出端套接有齿轮（11），且齿轮（11）与对应的齿槽（12）啮合，所述进料管（2）右侧面下部安装有第一除杂风机（3）。2.根据权利要求1所述的一种铝灰渣提取炼化罐，其特征在于：所述进料管（2）内壁安装有两组横杆（6），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪约，李晓辉，李平，梁辉，韦韩，刘风琴，朱金芝，
申请(专利权)人：广西循复再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：