压面机制造技术

本实用新型专利技术公开一种压面机，其中，压面机包括壳体、压面轴、主动轴和调节组件；主动轴可转动地穿设于壳体，压面轴可活动地穿设于壳体，主动轴与压面轴间隔设置，以在二者之间形成供面片通过的空间，主动轴与压面轴传动连接；调节组件包括连接板、凸轮和调节轴，凸轮设有偏心孔，调节轴可转动穿设于壳体，且调节轴紧配于偏心孔内；连接板设有第一安装孔和第二安装孔，凸轮可转动安装于第一安装孔，压面轴可转动穿设于第二安装孔；调节轴转动，能通过凸轮带动连接板摆动，以带动压面轴相对主动轴移动。本实用新型专利技术技术方案能提升压面机的生产制造效率和产品可靠性。制造效率和产品可靠性。制造效率和产品可靠性。

【技术实现步骤摘要】
压面机


[0001]本技术涉及压面设备
，特别涉及一种压面机和压面机。

技术介绍

[0002]压面器中具有压面组件，压面组件一般由一对压面轴组成，面团伸入两压面轴之间后会被压成面片，可以通过调节两压面轴的中心距来调整压出面片的厚度，在目前的压面机中，压面轴一般是空心轴，在压面轴中穿设有偏心轴用于调节压面轴的位置，但由于精度和尺寸限制，压面轴与偏心轴的装配间隙较小，压面轴相较偏心轴转动，但在压面轴持续转动的过程中，压面轴与偏心轴容易会出现抱死的情况，如此可能导致压面机损坏，降低了压面机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种压面机，旨在增加压面机的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的压面机，包括：
[0005]壳体；
[0006]压面轴、主动轴，所述主动轴可转动地穿设于所述壳体，所述压面轴可活动地穿设于所述壳体，所述主动轴与所述压面轴间隔设置，以在二者之间形成供面片通过的空间，所述主动轴与所述压面轴传动连接；以及
[0007]调节组件，所述调节组件包括连接板、凸轮和调节轴，所述凸轮设有偏心孔，所述调节轴可转动穿设于所述壳体，且所述调节轴紧配于所述偏心孔内；所述连接板设有第一安装孔和第二安装孔，所述凸轮可转动安装于所述第一安装孔，所述压面轴可转动穿设于所述第二安装孔；
[0008]所述调节轴转动，能通过所述凸轮带动所述连接板转动，以带动所述压面轴相对所述主动轴移动。
[0009]可选地，所述调节组件还包括相对所述连接板的安装板，所述安装板设置有与所述第一安装孔相对的导向过孔，所述压面轴穿设于所述导向过孔，所述压面轴在所述连接板的转动方向的切向上相对固定于所述导向过孔，并在所述连接板的转动方向的法向上可滑动地连接所述导向过孔，所述安装板避让所述调节轴设置。
[0010]可选地，所述安装板设于所述连接板背离所述壳体的一侧，所述安装板背离所述连接板的一侧还设置有第一转动轮、第二转动轮、第一惰轮和第二惰轮，所述主动轴和所述压面轴均穿设于所述安装板，所述第一转动轮与所述主动轴的一端紧配连接，所述第二转动轮与所述压面轴的一端紧配连接，所述压面轴能够跟随所述主动轴一同转动，所述第一惰轮分别与所述第一转动轮、所述第二惰轮传动连接，所述第二惰轮与所述第二转动轮传动连接，且所述第二转动轮能绕所述第二惰轮的轴线转动。
[0011]可选地，所述压面机还包括盖板，所述盖板位于所述第一转动轮背离安装板的一侧，所述第一惰轮和所述第二惰轮可转动地安装于所述安装板，所述盖板用于盖设所述安
装板。
[0012]可选地，所述偏心孔为D型轴孔，所述调节轴的部分呈D型设置，以卡接于所述偏心孔。
[0013]可选地，所述凸轮与所述调节轴为一体成型设置。
[0014]可选地，所述压面机还包括轴套，所述轴套设有外翻边，所述轴套穿过所述壳体可转动地插接于所述第二安装孔，所述轴套的外翻边与所述壳体的内侧抵接。
[0015]可选地，所述压面机还包括调节旋钮，所述调节旋钮设有套接孔，所述调节轴的一端插接于所述套接孔，且所述调节旋钮位于所述壳体的外侧，转动所述调节旋钮以带动所述调节轴转动。
[0016]可选地，所述调节旋钮上还设有紧固孔，所述紧固孔与所述套接孔连通，所述紧固孔的内壁设有螺纹，所述紧固孔用于供紧固螺栓螺接，且所述紧固螺栓的端部用于压紧位于所述套接孔内的调节轴。
[0017]可选地，所述调节组件的数量为两个，两所述调节组件分别设于所述壳体的两端，所述压面轴的两端分别穿设有一所述连接板，所述调节旋钮连接于其中一所述调节组件的调节轴。
[0018]本技术技术方案中，压面轴可活动穿设于壳体，且压面轴的一端穿设于连接板的第二安装孔，连接板的第一安装孔内安装有凸轮，调节轴紧配于凸轮的偏心孔，通过转动调节轴来带动凸轮转动，凸轮在第一安装孔内转动，从而控制连接板发生位移，从而调节压面轴与主动轴之间的轴心距以调节压面的厚度，相较于内置调节轴的实施例来说，本方案在调节压面的厚度时，调节轴在压面轴的外部对压面轴进行位置的调节，这样设置能够避免出现压面轴与调节轴抱死的情况，因此在调整压面的厚度的过程中，不需要人工介入去解决抱死问题，提高了压面机压制面片的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术压面机一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术压面机另一角度的部分结构示意图；
[0022]图3为本技术压面机另一角度的部分结构示意图；
[0023]图4为本技术压面机侧视角度的部分结构示意图；
[0024]图5为本技术压面机侧视角度的另一部分结构示意图；
[0025]图6为本技术压面机侧视角度的另一部分结构示意图；
[0026]图7为图4中第一转动轮和第二转动轮轴心距最短时的结构示意图；
[0027]图8为图4中第一转动轮和第二转动轮轴心距最长时的结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029][0030][0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压面机，其特征在于，包括：壳体；压面轴、主动轴，所述主动轴可转动地穿设于所述壳体，所述压面轴可活动地穿设于所述壳体，所述主动轴与所述压面轴间隔设置，以在二者之间形成供面片通过的空间，所述主动轴与所述压面轴传动连接；以及调节组件，所述调节组件包括连接板、凸轮和调节轴，所述凸轮设有偏心孔，所述调节轴可转动穿设于所述壳体，且所述调节轴紧配于所述偏心孔内；所述连接板设有第一安装孔和第二安装孔，所述凸轮可转动安装于所述第一安装孔，所述压面轴可转动穿设于所述第二安装孔；所述调节轴转动，能通过所述凸轮带动所述连接板转动，以带动所述压面轴相对所述主动轴移动。2.如权利要求1所述的压面机，其特征在于，所述调节组件还包括相对所述连接板的安装板，所述安装板设置有与所述第一安装孔相对的导向过孔，所述压面轴穿设于所述导向过孔，所述压面轴在所述连接板的转动方向的切向上相对固定于所述导向过孔，并在所述连接板的转动方向的法向上可滑动地连接所述导向过孔，所述安装板避让所述调节轴设置。3.如权利要求2所述的压面机，其特征在于，所述安装板设于所述连接板背离所述壳体的一侧，所述安装板背离所述连接板的一侧还设置有第一转动轮、第二转动轮、第一惰轮和第二惰轮，所述主动轴和所述压面轴均穿设于所述安装板，所述第一转动轮与所述主动轴的一端紧配连接，所述第二转动轮与所述压面轴的一端紧配连接，所述压面轴能够跟随所述主动轴一同转动，所述第一惰轮分别与所述第一转动轮、所述第二惰轮传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮学军，倪堂荣，
申请(专利权)人：东莞市至拙电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：