一种切面条机制造技术

技术编号:38852070 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-17 09:59
本实用新型专利技术涉及面条加工技术领域,具体涉及一种切面条机,包括上料机构、下料机构以及输送机构;所述输送机构包括输送架以及输送带;所述输送架沿输送方向依次设有第一压面辊、第二压面辊以及第三压面辊;所述第一压面辊与输送带的距离、第二压面辊与输送带的距离以及第三压面辊与输送带的距离依次减少。本实用新型专利技术通过第一压面辊、第二压面辊以及第三压面辊依次对面团进行压平处理,从而使得经过切面组件处理后的面条的厚度均匀相同;并且能够使得面团能够进行逐级压平,减少了面团压平的难度,同时也减少了面团压平时的阻力以防止影响面团压平的效率以及防止面团堆积在一起。响面团压平的效率以及防止面团堆积在一起。响面团压平的效率以及防止面团堆积在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种切面条机


[0001]本技术涉及面条加工
,具体涉及一种切面条机。

技术介绍

[0002]面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团,之后或者压或擀制或抻成片再切或压;面条切割机的工作原理是面团面片进行切条处理,从而将面团面片切割形成面条,面条的形状取决于切面刀的规格。
[0003]专利申请号为CN201620577567.X的中国技术专利公开了一种面条面片切条生产装置,通过流水线的生产方式对面团面片进行切割从而形成面条;而该设备存在一个问题,由于在生产的过程中,面团面片的各个位置的厚度不相同,而该设备在切割之前并未对面团面片进行整平处理,使得切割后的面条容易出现厚度不一的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种切面条机,使得面条平整均匀。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现:一种切面条机,包括上料机构、下料机构以及设于上料机构与下料机构之间的输送机构;
[0006]所述输送机构包括输送架以及活动设于输送架的输送带;
[0007]所述输送架沿输送方向依次设有第一压平组件、第二压平组件、第三压平组件以及切面组件;所述第一压平组件、第二压平组件以及第三压平组件分别设有第一压面辊、第二压面辊以及第三压面辊;所述第一压面辊与输送带的距离、第二压面辊与输送带的距离以及第三压面辊与输送带的距离依次减少。
[0008]本技术进一步设置为,所述第一压平组件、第二压平组件以及第三压平组件分别设有设于输送架的压平座;
[0009]所述第一压面辊、第二压面辊以及第三压面辊分别转动设于第一压平组件的压平座、第二压平组件的压平座以及第三压平组件的压平座。
[0010]本技术进一步设置为,所述压平座设有调节组件;所述第一压平组件的调节组件、第二压平组件的调节组件以及第三压平组件的调节组件分别用于调节第一压面辊的高度、第二压面辊的高度以及第三压面辊的高度。
[0011]本技术进一步设置为,所述调节组件包括转动设于压平座的丝杠、沿压平座高度方向设置的导向滑轨以及与导向滑轨滑动连接的调节块;所述调节块与丝杠固定连接;所述第一压面辊、第二压面辊以及第三压面辊分别转动设于调节块。
[0012]本技术进一步设置为,所述调节组件还包括与丝杠连接的手轮。
[0013]本技术进一步设置为,所述调节组件还包括用于显示丝杠转动圈数的显示器。
[0014]本技术进一步设置为,所述下料机构包括下料座以及活动设于下料座的传送
带;所述输送带设有第一同步轮;所述传送带设有第二同步轮;所述第一同步轮与第二同步轮之间设有同步带。
[0015]本技术进一步设置为,所述上料机构包括倾斜上料板。
[0016]本技术进一步设置为,所述切面组件包括设于输送架的切面座以及转动设于切面座的切面轴;所述切面轴沿轴向方向设有多个切刀。
[0017]本技术的有益效果:本技术通过第一压面辊、第二压面辊以及第三压面辊依次对面团进行压平处理,从而使得经过切面组件处理后的面条的厚度均匀相同;并且能够使得面团能够进行逐级压平,减少了面团压平的难度,同时也减少了面团压平时的阻力以防止影响面团压平的效率以及防止面团堆积在一起。
附图说明
[0018]利用附图对技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术第一压平组件的结构示意图;
[0021]其中:1、上料机构;21、输送架;22、输送带;31、第一压平组件;32、第二压平组件;33、第三压平组件;41、第一压面辊;42、第二压面辊;43、第三压面辊;5、压平座;51、丝杠;52、导向滑轨;53、调节块;54、手轮;55、显示器;61、下料座;62、传送带;71、第一同步轮;72、第二同步轮;73、同步带;81、切面座;82、切面轴;83、切刀。
具体实施方式
[0022]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0023]由图1至图2可知,本实施例所述的一种切面条机,包括上料机构1、下料机构以及设于上料机构1与下料机构之间的输送机构;
[0024]所述输送机构包括输送架21以及活动设于输送架21的输送带22;
[0025]所述输送架21沿输送方向依次设有第一压平组件31、第二压平组件32、第三压平组件33以及切面组件;所述第一压平组件31、第二压平组件32以及第三压平组件33分别设有第一压面辊41、第二压面辊42以及第三压面辊43;所述第一压面辊41与输送带22的距离、第二压面辊42与输送带22的距离以及第三压面辊43与输送带22的距离依次减少。
[0026]具体地,本实施例所述的切面条机,首先将面团放置在上料机构1,通过上料机构1将面团输送至输送机构上,输送机构的输送带22带动面团依次经过第一压面辊41、第二压面辊42以及第三压面辊43,第一压面辊41、第二压面辊42以及第三压面辊43依次对面团进行压平处理,从而使得经过切面组件处理后的面条的厚度均匀相同;而通过将第一压面辊41与输送带22的距离、第二压面辊42与输送带22的距离以及第三压面辊43与输送带22的距离依次减少,使得面团能够进行逐级压平,减少了面团压平的难度,同时也减少了面团压平时的阻力以防止影响面团压平的效率以及防止面团堆积在一起。
[0027]本实施例所述的一种切面条机,所述第一压平组件31、第二压平组件32以及第三压平组件33分别设有设于输送架21的压平座5;
[0028]所述第一压面辊41、第二压面辊42以及第三压面辊43分别转动设于第一压平组件31的压平座5、第二压平组件32的压平座5以及第三压平组件33的压平座5。通过上述设置使得第一压面辊41、第二压面辊42以及第三压面辊43的结构稳定可靠。
[0029]本实施例所述的一种切面条机,所述压平座5设有调节组件;所述第一压平组件31的调节组件、第二压平组件32的调节组件以及第三压平组件33的调节组件分别用于调节第一压面辊41的高度、第二压面辊42的高度以及第三压面辊43的高度。通过上述设置便于用户调节第一压面辊41、第二压面辊42以及第三压面辊43与输送带22的距离。
[0030]本实施例所述的一种切面条机,所述调节组件包括转动设于压平座5的丝杠51、沿压平座5高度方向设置的导向滑轨52以及与导向滑轨52滑动连接的调节块53;所述调节块53与丝杠51固定连接;所述第一压面辊41、第二压面辊42以及第三压面辊43分别转动设于调节块53。具体地,当需要分别调节第一压面辊41、第二压面辊42以及第三压面辊43的高度的时候,只需要转动丝杠51,即可以使得调节块53沿着导向滑轨52进行升降。
[0031]本实施例所述的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切面条机,其特征在于:包括上料机构(1)、下料机构以及设于上料机构(1)与下料机构之间的输送机构;所述输送机构包括输送架(21)以及活动设于输送架(21)的输送带(22);所述输送架(21)沿输送方向依次设有第一压平组件(31)、第二压平组件(32)、第三压平组件(33)以及切面组件;所述第一压平组件(31)、第二压平组件(32)以及第三压平组件(33)分别设有第一压面辊(41)、第二压面辊(42)以及第三压面辊(43);所述第一压面辊(41)与输送带(22)的距离、第二压面辊(42)与输送带(22)的距离以及第三压面辊(43)与输送带(22)的距离依次减少。2.根据权利要求1所述的一种切面条机,其特征在于:所述第一压平组件(31)、第二压平组件(32)以及第三压平组件(33)分别设有设于输送架(21)的压平座(5);所述第一压面辊(41)、第二压面辊(42)以及第三压面辊(43)分别转动设于第一压平组件(31)的压平座(5)、第二压平组件(32)的压平座(5)以及第三压平组件(33)的压平座(5)。3.根据权利要求2所述的一种切面条机,其特征在于:所述压平座(5)设有调节组件;所述第一压平组件(31)的调节组件、第二压平组件(32)的调节组件以及第三压平组件(33)的调节组件分别用于调节第一压面辊(41)的高度、第二压面辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谌述红邱文涛
申请(专利权)人:东莞悦海食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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