一种墙锯机的导轨预夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墙锯机的导轨预夹紧装置，包括设置在第一支座上的第一导轮，和设置在第二支座上的第二导轮，用于夹紧在导轨外表面的相对两侧做滚动滑行；其中，所述第一支座和所述第二支座之间设置有间隙，且所述间隙一端开口，另一端为封闭端，该封闭端由所述第一支座与所述第二支座一体连接构成；以及，在所述间隙上设置一螺栓，用于调节所述间隙的宽度。由于采用了局部连接的两支座，以及在该两支座的间隙处设置了螺栓，尤其是采用了弹性件，使得所述基座具有了较大的弹性调整量，实现了一次调校后使导轮对导轨产生持久的预紧力，也实时自动补偿了导轮与导轨的磨损。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及墙锯机设备领域，更具体的说，改进涉及的是一种墙锯机的导轨预夹紧装置。
技术介绍
墙锯机上的导轮在导轨的两侧滚动滑行，要求导轮紧密接触导轨，现有的墙锯机 设备中，通过螺杆将分离的基座相连接，并依靠所述螺杆自身的材料变形强行将导轮贴靠 在导轨上。 但是，所述螺杆材料的变形量毕竟太小，难以克服因制作、装配等因素在导轮和导 轨之间产生的间隙，尤其是导轮在导轨上来回运动而使两者磨损产生间隙，需要经常的调 校；而一旦调得太紧，又很容易拉断所述螺杆。 因此，现有技术尚有待改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的是，在于提供一种墙锯机的导轨预夹紧装置，可在一次调校后使导轮对导轨长时间产生预紧力，可实时自动补偿导轮与导轨的磨损。 本技术的技术方案如下 —种墙锯机的导轨预夹紧装置，包括设置在第一支座上的第一导轮，和设置在第 二支座上的第二导轮，用于夹紧在导轨外表面的相对两侧做滚动滑行；其中，所述第一支座 和所述第二支座之间设置有间隙，且所述间隙一端开口 ，另一端为封闭端，该封闭端由所述 第一支座与所述第二支座一体连接构成；以及，在所述间隙上设置一螺栓，用于调节所述间 隙的宽度。 所述的导轨预夹紧装置，其中，在所述第二支座上水平设置一孔腔，所述孔腔内设 置有弹性件，且在所述孔腔底部设置一通孔，用于所述螺栓穿过所述弹性件和所述通孔连接在所述第一支座上。 所述的导轨预夹紧装置，其中，在所述第一支座上垂直设置一盲孔，所述盲孔内设 置一螺纹销；在所述螺纹销上设置一螺纹孔，用于螺纹连接所述螺栓；且在所述螺纹销上 设置一紧定螺钉，用于垂直固定所述螺栓。 所述的导轨预夹紧装置，其中，在所述螺纹销上设置一台阶孔，所述台阶孔与所述 螺纹孔同轴；并在所述第二支座的孔腔中设置一带肩的套筒，所述螺栓位于所述套筒中； 用于所述套筒穿过所述弹性件和所述通孔，卡在所述台阶孔中。 所述的导轨预夹紧装置，其中，所述弹性件设置为多个碟簧。 本技术所提供的一种墙锯机的导轨预夹紧装置，由于采用了局部连接的两支 座，以及在该两支座的间隙处设置了螺栓，尤其是采用了弹性件，使得所述基座具有了较大 的弹性调整量，实现了一次调校后使导轮对导轨产生持久的预紧力，也实时自动补偿了导 轮与导轨的磨损。附图说明图1为本技术中导轨预夹紧装置的立体示意图； 图2为本技术中导轨预夹紧装置图1的剖视示意图； 图3为本技术中导轨预夹紧装置的主视示意图； 图4为本技术中导轨预夹紧装置图3的剖视示意图。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的装置具体实施方式和实施例加以详细说明。 本技术的一种墙锯机的导轨预夹紧装置，其具体实施方式之一如附图1和3 所示，包括设置在第一支座112上的第一导轮120，所述第一导轮120通过一固定轴连接在 所述第一支座112的底端，以及，设置在第二支座113上的第二导轮130，所述第二导轮120 通过一偏心轴连接在所述第二支座113的底端，所述第一导轮120和第二导轮130用于夹 紧在墙锯机导轨外表面相对两侧滚动滑行，以引导墙锯机的锯片做进给运动。其内部构造 如附图2和4所示，在所述第一支座112与第二支座113之间设置有一间隙lll，所述间隙 111的一端为开口端140，该开口端140的间隙宽度即是自动补偿所述导轨与两导轮120和 130之间的磨损量；所述间隙111的另一端为封闭端110，该封闭端110由所述第一支座112 与所述第二支座113 —体连接构成；以及，在所述第一支座112与所述第二支座113之间的 所述间隙111上设置一螺栓251，例如设置在所述间隙111的开口端140处附近，用于以所 述封闭端110作为支点调节所述间隙111的宽度，进而调节所述第一导轮130和第一导轮 120之间的中心距，以达到自动补偿所述导轨与两导轮120和130之间的磨损量。 较好的是，在所述第二支座113上横向或水平方向设置一孔腔256，在所述孔腔 256内设置有弹性件252，且在所述孔腔256底部设置一通孔258，用于所述螺栓251穿过该 弹性件252和所述通孔258，并螺纹连接在所述第一支座112上。设置该弹性件252的好处 在于，可将其反作用力通过两导轮120和130施加在所述导轨上，起到预夹紧的作用。 较好的是，在所述第一支座112上纵向或垂直方向设置一盲孔257，在所述盲孔 257内设置有一可拆卸的螺纹销254，用于与所述螺栓251螺纹连接；以及，在所述螺纹销 254上沿其轴线方向还设置有一紧定螺钉255，用于垂直固定所述螺栓251 。从而，不仅方便 了在所述第一支座112上加工出所述螺栓251的螺纹孔，而且还具有便于更换，以及不易松 动等优点。另外，所述螺纹销254上用于装配所述紧定螺钉255的螺钉孔，还可以作为拔销 孔将所述螺纹销254从所述盲孔257中顺利拔出。 较好的是，在所述螺纹销254上还设置有一台阶孔259，所述台阶孔259与所述螺 纹销254上适配所述螺栓251的螺纹孔同轴线；并在所述第二支座113的孔腔256中设置 一带肩的套筒253，所述套筒253套装在所述螺栓251上；用于所述套筒253穿过所述弹性 件252和所述通孔258，端面卡在所述螺纹销254上的台阶孔259中。所述套筒253通过所 述螺栓25 1将所述弹性件252压縮在所述孔腔256中，当两导轮120和130架设在所述导 轨上并夹紧后，如附图2和4所示，所述套筒253就限定了所述弹性件的压縮量，换句话说， 所述套筒253限定了预夹紧的自动补偿量；直至两支座112和130在所述间隙111的开口 端140相接触，所述自动补偿的作用才消失，而所述预夹紧的作用力仍然存在；如果发生两4支座112和113相接触的现象，就说明所述导轨和/或两导轮120和130已经磨损，需要更 换新的导轨和/或两导轮120和130。 更好的是，在所述套筒253的内壁上还设置有内螺纹，用于拔出所述套筒253给内 螺纹也相当于一个拔销孔；另外，所述套筒253的长度可以通过更换来改变，因为在调整所 述预紧力的大小时，所述弹性件252的压縮量是固定的，所以需要通过改变所述套筒253的 总长度或肩部长度，将所述预紧力的大小调整到合适的程度。 本技术导轨预夹紧装置的工作原理是，在还没有将该装置架设到导轨上之 前，拧紧所述螺栓251后，两支座112和113相接触，所述间隙111的开口端140被暂时封 闭；当将所述第二导轮130安装到所述第二支座113上，再将两导轮120和130架设到所 述导轨两侧，并转动手柄通过所述偏心轴将两导轮120和130夹紧在所述导轨上时，两支座 112和113被撑开，所述间隙111的开口端140出现稳定的间隙宽度，该间隙宽度作可为补 偿量对所述导轨和两导轮120和130的磨损进行补偿，直至所述间隙111的开口端140被 封闭或两支座112和113相接触。 实施例一、如附图1和2所示，在所述第一支座112的下端紧配连接一导轮轴，在 该导轮轴上装配第一导轮120，所述第一导轮120通过两个径向球轴承与所述导轮轴滚动 连接，在所述径向球轴承的外侧设置有带骨架的密封圈，所述导轮轴的下端设置有螺纹，用 于装配压环和螺母以固定所述第一导轮120本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙锯机的导轨预夹紧装置，包括设置在第一支座上的第一导轮，和设置在第二支座上的第二导轮，用于夹紧在导轨外表面的相对两侧做滚动滑行；其特征在于，所述第一支座和所述第二支座之间设置有间隙，且所述间隙一端开口，另一端为封闭端，该封闭端由所述第一支座与所述第二支座一体连接构成；以及，在所述间隙上设置一螺栓，用于调节所述间隙的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立军，
申请(专利权)人：陈立军，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]