本实用新型专利技术属于酱汁制备技术领域，特别涉及一种用于酱汁的熬制装置。该用于酱汁的熬制装置，包括主料壳体，主料壳体上方通过加料管连接辅料壳体，其特征是：所述主料壳体内安装有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌轴顶部水平安装第一齿轮，第一齿轮与竖直安装的第二齿轮相啮合，第二齿轮安装于加料轴上，加料轴穿过加料管，加料轴圆周上安装有位于加料管内的加料片，主料壳体内部设有加热夹层，加热夹层连接有蒸汽入管。本实用新型专利技术的有益效果是：辅料向主料内加入的速度跟搅拌速度同步，可将主料和辅料搅拌混合均匀，熬制时也更加均衡，不会出现熬过或者不到的情况，结构简单、制作质量高，适用于多种不同酱汁的熬制。适用于多种不同酱汁的熬制。适用于多种不同酱汁的熬制。
【技术实现步骤摘要】
一种用于酱汁的熬制装置
[0001]本技术属于酱汁制备
，特别涉及一种用于酱汁的熬制装置。
技术介绍
[0002]调味酱是用于调和各类食品的味道，以满足食用者要求的酱状调味品，调味酱的种类很多，比较常见的有香菇酱、番茄酱、辣椒酱和沙拉酱，每种酱制品都有其独有的风味，深受人们的喜爱。在这些酱汁加工的过程中，需要将主料如香菇、番茄、辣椒等和一些与之对应的辅料添加混合均匀进行熬制。目前技术下，我们采用的大都是将主料先放入锅中，然后边添加辅料边搅拌熬制，但是搅拌速度与辅料添加速度不能协调一致，导致无法混合均匀，熬制出来的酱汁也达不到要求。
技术实现思路
[0003]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、主料及辅料混合均匀、制作质量高的用于酱汁的熬制装置。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种用于酱汁的熬制装置，包括主料壳体，主料壳体上方通过加料管连接辅料壳体，其特征是：所述主料壳体内安装有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌轴顶部水平安装第一齿轮，第一齿轮与竖直安装的第二齿轮相啮合，第二齿轮安装于加料轴上，加料轴穿过加料管，加料轴圆周上安装有位于加料管内的加料片，主料壳体内部设有加热夹层，加热夹层连接有蒸汽入管。
[0006]所述主料壳体顶部设有主料加料口，辅料壳体顶部设有辅料加料口。
[0007]所述蒸汽入管连接蒸汽软管，蒸汽软管上设有蒸汽阀。
[0008]所述加热夹层底部连接排水口，排水口连接排水硬管，排水硬管通过排水泵连接排水软管。
[0009]所述第一齿轮与竖直安装的第三齿轮相啮合，第三齿轮安装于减速机上，减速机由搅拌电机带动。
[0010]所述加料管上部设有加料开关。
[0011]所述主料壳体底部连接排料口。
[0012]本技术的有益效果是：辅料向主料内加入的速度跟搅拌速度同步，可将主料和辅料搅拌混合均匀，熬制时也更加均衡，不会出现熬过或者不到的情况，结构简单、制作质量高，适用于多种不同酱汁的熬制。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]附图1为本技术的结构示意图；
[0015]附图2为本技术的加料片装配结构示意图；
[0016]附图3为本技术的加料片结构示意图；
[0017]图中，1主料壳体，2加料管，3辅料壳体，4搅拌轴，5搅拌杆，6第一齿轮，7第二齿轮，8加料轴，9加料片，10加热夹层，11蒸汽入管，12主料加料口，13辅料加料口，14蒸汽软管，15蒸汽阀，16排水口，17排水硬管，18排水泵，19排水软管，20第三齿轮，21减速机，22搅拌电机，23加料开关，24排料口。
具体实施方式
[0018]附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括主料壳体1，主料壳体1上方通过加料管2连接辅料壳体3，主料壳体1内安装有搅拌轴4，搅拌轴4上设有搅拌杆5，搅拌轴4顶部水平安装第一齿轮6，第一齿轮6与竖直安装的第二齿轮7相啮合，第二齿轮7安装于加料轴8上，加料轴8穿过加料管2，加料轴8圆周上安装有位于加料管2内的加料片9，主料壳体1内部设有加热夹层10，加热夹层10连接有蒸汽入管11。主料壳体1顶部设有主料加料口12，辅料壳体3顶部设有辅料加料口13。蒸汽入管11连接蒸汽软管14，蒸汽软管14上设有蒸汽阀15。加热夹层10底部连接排水口16，排水口16连接排水硬管17，排水硬管17通过排水泵18连接排水软管19。第一齿轮6与竖直安装的第三齿轮20相啮合，第三齿轮20安装于减速机21上，减速机21由搅拌电机22带动。加料管2上部设有加料开关23。主料壳体1底部连接排料口24。
[0019]采用本技术的用于酱汁的熬制装置，将主料从主料加料口12加入主料壳体1内，可根据需要加入适量水，将辅料从辅料加料口13加入辅料壳体3内，打开加料开关23，辅料下落被加料片9阻挡在加料管2内。启动搅拌电机22带动减速机21从而带动第三齿轮20转动，第三齿轮20带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动搅拌轴4转动，从而带动搅拌杆5转动，第一齿轮6转动的同时带动与其啮合的第二齿轮7转动，第二齿轮7带动加料轴8转动，加料轴8带动加料片9转动，从而将进入加料管2的辅料拨下进入主料壳体1，第一齿轮6与第三齿轮20、第一齿轮6与第二齿轮7组成两套锥齿轮，这样使得搅拌轴4的转动速度与加料轴8的转动速度同步，即搅拌的越快，辅料落下的越快，能更好的将主料与辅料混合均匀。在搅拌的同时，通过蒸汽入管11向加热夹层10内注入蒸汽，对混合搅拌在一起的主料和辅料进行加热熬制，形成的冷凝水从排水口16排出，以保证蒸汽温度。熬制完成的酱汁从排料口24排出收集。一锅熬制完成或者更换下一种酱汁时，关闭进入加热夹层10的蒸汽阀门，打开蒸汽阀15，使蒸汽通过蒸汽软管14从主料加料口12进入主料壳体1内，对粘结于主料壳体1内壁及搅拌轴4、搅拌杆5上的酱汁硬块进行软化，然后，启动排水泵18将加热夹层10内的冷凝水抽出，通过排水软管19送入主料壳体1内进行冲洗，水若不够了可以另外加水，冲洗出的杂质及污水从排料口24排出即可。当只需要搅拌，不再需要添加辅料时，关闭加料开关23即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于酱汁的熬制装置，包括主料壳体（1），主料壳体（1）上方通过加料管（2）连接辅料壳体（3），其特征是：所述主料壳体（1）内安装有搅拌轴（4），搅拌轴（4）上设有搅拌杆（5），搅拌轴（4）顶部水平安装第一齿轮（6），第一齿轮（6）与竖直安装的第二齿轮（7）相啮合，第二齿轮（7）安装于加料轴（8）上，加料轴（8）穿过加料管（2），加料轴（8）圆周上安装有位于加料管（2）内的加料片（9），主料壳体（1）内部设有加热夹层（10），加热夹层（10）连接有蒸汽入管（11）。2.根据权利要求1所述的用于酱汁的熬制装置，其特征是：所述主料壳体（1）顶部设有主料加料口（12），辅料壳体（3）顶部设有辅料加料口（13）。3.根据权利要求1所述的用于酱汁的熬制装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀才，田南南，刘飞飞，
申请(专利权)人：山东海阔天成餐饮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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