本实用新型专利技术公开了配电箱技术领域的一种高低压配电箱生产用纳米膜涂覆装置，包括主体，主体的内壁均转动连接有多个转轴，主体一端设置有传动电机，传动电机靠近主体的一端固定连接有传动轴，主体远离传动电机的底部设置有热风机，热风机的一端固定连接有进风管，主体靠近热风机的底部设置有分流箱，通过多个出风口对配电箱进行吹风，解决了配电箱表面纳米膜均匀烘干的问题，达到配电箱表面纳米膜均匀受热的效果，通过分流管对热风进行传导，解决了配电箱表面纳米膜水分蒸发的问题，达到配电箱表面纳米膜加热烘干的效果，通过传送带运输配电箱，解决了配电箱输送的问题，达到对配电箱自动传输的效果。箱自动传输的效果。箱自动传输的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高低压配电箱生产用纳米膜涂覆装置
[0001]本技术涉及配电箱
，具体是一种高低压配电箱生产用纳米膜涂覆装置。
技术介绍
[0002]配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，配电箱数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，现有的配电箱在进行纳米膜涂覆时通常通过自然干燥来完成，一般没有针对性的进行烘干，导致凝固时间较长，并且在干燥时因环境影响出现气泡、干燥不均匀等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高低压配电箱生产用纳米膜涂覆装置，以解决上述提出的配电箱表面纳米膜均匀烘干的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体，所述主体的内壁均转动连接有多个转轴，所述主体一端设置有传动电机，所述传动电机靠近主体的一端固定连接有传动轴，所述主体远离传动电机的底部设置有热风机，所述热风机的一端固定连接有进风管，所述主体靠近热风机的底部设置有分流箱，所述分流箱靠近热风机的一端与出风管固定连接，所述主体远离分流箱的两端均设置有热风箱，两个所述热风箱靠近主体的一端均固定连接有多个热风管。
[0005]作为本技术进一步的方案：多个所述转轴远离主体的一端均固定连接有传送卷，多个所述传送卷均转动连接有传送带，所述主体的顶部固定连接有烘干室，通过传送带转动运输配电箱，解决了配电箱输送的问题，达到对配电箱自动传输的效果。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述传动轴贯穿主体与转轴固定连接，所述传动电机的外壁均固定连接有多个支架，多个所述支架的底部均固定连接有底座，通过传动电机带动传动轴转动，解决了传送带转动传输配电箱的问题，达到传送带传输配电箱的效果。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述热风机靠近分流箱的一端固定连接有出风管，所述热风机的外壁均固定连接有多个支撑架，通过热风机对风力进行加热，解决了烘干时需要热风的问题，达到烘干时所需的热风转换的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述分流箱靠近热风箱的两端均固定连接有多个分流管，所述分流箱的底部固定连接有底架，所述底架靠近热风箱的两端均固定连接有多个支撑柱，通过分流管对热风进行传导，解决了配电箱表面纳米膜水分蒸发的问题，达到配电箱表面纳米膜加热烘干的效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述热风箱的底部均与分流管固定连接，多个所述热风管远离热风箱的一端均固定连接有热风头，多个所述热风头均开设有出风口，通过多个出风口对配电箱进行吹风，解决了配电箱表面纳米膜均匀烘干的问题，达到配电箱表面纳米膜均匀受热的效果。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过多个出风口对配电箱进行吹风，解决了配电箱表面纳米膜均匀烘干的问题，达到配电箱表面纳米膜均匀受热的效果。
[0012]2、本技术中，通过分流管对热风进行传导，解决了配电箱表面纳米膜水分蒸发的问题，达到配电箱表面纳米膜加热烘干的效果。
[0013]3、本技术中，通过传送带运输配电箱，解决了配电箱输送的问题，达到对配电箱自动传输的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术中主视结构示意图；
[0015]图2为本技术中侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术中剖面的结构示意图；
[0017]图4为本技术中零一剖面的结构示意图。
[0018]图中：1、主体；110、转轴；111、传送卷；112、传送带；113、烘干室；2、传动电机；210、传动轴；211、支架；212、底座；3、热风机；310、进风管；311、出风管；312、支撑架；4、分流箱；410、分流管；411、底架；412、支撑柱；5、热风箱；510、热风管；511、热风头；512、出风口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高低压配电箱生产用纳米膜涂覆装置，包括主体1，主体1的内壁均转动连接有多个转轴110，主体1一端设置有传动电机2，传动电机2靠近主体1的一端固定连接有传动轴210，主体1远离传动电机2的底部设置有热风机3，热风机3的一端固定连接有进风管310，主体1靠近热风机3的底部设置有分流箱4，分流箱4靠近热风机3的一端与出风管311固定连接，主体1远离分流箱4的两端均设置有热风箱5，两个热风箱5靠近主体1的一端均固定连接有多个热风管510。
[0021]其中，多个转轴110远离主体1的一端均固定连接有传送卷111，多个传送卷111均转动连接有传送带112，主体1的顶部固定连接有烘干室113，通过传动轴210带动转轴110转动，转轴110带动传送卷111转动，使传送带112转动运输配电箱，解决了配电箱输送的问题，达到对配电箱自动传输的效果。
[0022]传动轴210贯穿主体1与转轴110固定连接，传动电机2的外壁均固定连接有多个支架211，多个支架211的底部均固定连接有底座212，通过传动电机2带动传动轴210转动，解决了传送带112转动传输配电箱的问题，达到传送带112传输配电箱的效果。
[0023]热风机3靠近分流箱4的一端固定连接有出风管311，热风机3的外壁均固定连接有多个支撑架312，热风机3通过进风管310进风进行加热，出风管311对热风进行传输，，解决了烘干时需要热风的问题，达到烘干时所需的热风转换的效果。
[0024]分流箱4靠近热风箱5的两端均固定连接有多个分流管410，分流箱4的底部固定连接有底架411，底架411靠近热风箱5的两端均固定连接有多个支撑柱412，分流箱4通过多个分流管410对热风进行传导，解决了配电箱表面纳米膜水分蒸发的问题，达到配电箱表面纳米膜加热烘干的效果。
[0025]两个热风箱5的底部均与分流管410固定连接，多个热风管510远离热风箱5的一端均固定连接有热风头511，多个热风头511均开设有出风口512，热风通过热风箱5进入热风管510，热风头511对热风进行压缩，通过多个出风口512对配电箱进行吹风，解决了配电箱表面纳米膜均匀烘干的问题，达到配电箱表面纳米膜均匀受热的效果。
[0026]本技术的工作原理是：在需要烘干时，通过传动电机2带动传动轴210转动，解决了传送带112转动传输配电箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高低压配电箱生产用纳米膜涂覆装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁均转动连接有多个转轴(110)，所述主体(1)一端设置有传动电机(2)，所述传动电机(2)靠近主体(1)的一端固定连接有传动轴(210)，所述主体(1)远离传动电机(2)的底部设置有热风机(3)，所述热风机(3)的一端固定连接有进风管(310)，所述主体(1)靠近热风机(3)的底部设置有分流箱(4)，所述分流箱(4)靠近热风机(3)的一端与出风管(311)固定连接，所述主体(1)远离分流箱(4)的两端均设置有热风箱(5)，两个所述热风箱(5)靠近主体(1)的一端均固定连接有多个热风管(510)。2.根据权利要求1所述的一种高低压配电箱生产用纳米膜涂覆装置，其特征在于：多个所述转轴(110)远离主体(1)的一端均固定连接有传送卷(111)，多个所述传送卷(111)均转动连接有传送带(112)，所述主体(1)的顶部固定连接有烘干室(113)。3.根据权利要求1所述的一种高低压配电箱生产用纳米膜涂覆装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，林波，刘建玲，
申请(专利权)人：烟台华峰电力设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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