一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置制造方法及图纸

技术编号:40384810 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置,包括箱体、液压缸、上固定板、侧固定板、框体、支杆、吸气管和净化箱,箱体的内部设有框体,箱体的顶部设有液压缸,液压缸的下面设有液压杆,液压杆的底部焊有上固定板,箱体的左右两侧设有连接套管,连接套管中设有推杆,推杆的内端焊有侧固定板,箱体的后面设有净化箱,净化箱的背部设有风机,风机上设有吸气管,吸气管伸入到箱体的内部,箱体的后内壁上设有气缸箱,气缸箱的上端设有气缸头,气缸箱中设有支杆。本技术通过在框体的上端设有上固定板,在框体的左右两侧设有侧固定板,能够很好的对框体进行固定定位工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位装置的领域,具体涉及一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置


技术介绍

1、配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点,配电箱是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心,是可靠接纳上端电源,正确馈出荷载电能的控制环节,也是获取用户对供电质量满意与否的关键,提高动力配电箱的操作可靠性,是创优质工程的目标,配电箱的内部通过增加框体结构来增加配电箱内部的结构强度,并便于其他结构的连接固定,但在对框体进行封焊加工时,容易因为对框体的定位不稳定且不精准,从而使框体的封焊位置造成偏差,导致框体结构精度降低,且在焊接时不能对框体内部需要焊接的结构件进行支撑,需要人工握住需要焊接的结构件。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于克服在对框体进行封焊加工时,容易因为对框体的定位不稳定且不精准,从而使框体的封焊位置造成偏差,导致框体结构精度降低,且在焊接时不能对框体内部需要焊接的结构件进行支撑,需要人工握住需要焊接的结构件的问题。

2、解决上述技术问题采用的技术方案是:

3、一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置,包括箱体、液压缸、上固定板、侧固定板、框体、支杆、吸气管和净化箱,其特征在于:所述箱体的内部设有所述框体,所述箱体的顶部设有所述液压缸、所述液压缸的下面设有液压杆,所述液压杆的底部焊有所述上固定板,所述箱体的左右两侧设有连接套管,所述连接套管中设有推杆,所述推杆的内端焊有所述侧固定板,所述箱体的后面设有所述净化箱,所述净化箱的背部设有风机,所述风机上设有吸气管,所述吸气管伸入到所述箱体的内部,所述箱体的后内壁上设有气缸箱,所述气缸箱的上端设有气缸头,所述气缸箱中设有所述支杆,在对框体进行封焊时,可以先通过控制器控制液压缸工作,液压缸驱动上固定板压向框体,对框体进行纵向固定,然后再推动推杆将侧固定板推向框体,与框体接触后,将固定销插入推杆中,侧固定板能够对框体进行横向固定,侧固定板和上固定板相互配合能够对框体进行稳定的定位,使其在焊接过程中不会发生滑移,在焊接时,风机产生的吸力,使得吸气管能够将焊接时所产生的刺激性气体吸入到净化箱中,防止大气污染,当需要在框体内部焊接结构件时,可以控制气缸头工作,气缸头驱动支杆上下移动,支杆能够支撑结构件,在焊接时无需人工握住结构件。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的左右两侧焊有安装板,所述安装板上开有固定孔。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体顶部的四周设有吊运环,所述推杆的外端设有把手,所述推杆的上面设有固定销。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的左侧设有控制器,所述控制器上设有控制按键。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述净化箱的内部装有活性炭。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述气缸头上设有驱动杆,驱动杆伸入到所述气缸箱的内部,驱动杆与所述支杆焊接在一起。

9、本技术的有益效果在于:

10、由于本技术在框体的上端设有上固定板,在框体的左右两侧设有侧固定板,在对框体进行封焊时,可以先通过控制器控制液压缸工作,液压缸驱动上固定板压向框体,对框体进行纵向固定,然后再推动推杆将侧固定板推向框体,与框体接触后,将固定销插入推杆中,侧固定板能够对框体进行横向固定,侧固定板和上固定板相互配合能够对框体进行稳定的定位,使其在焊接过程中不会发生滑移,由于在箱体的后内壁上设有气缸箱,气缸箱的上端设有气缸头,气缸箱中设有支杆,当需要在框体内部焊接结构件时,可以控制气缸头工作,气缸头驱动支杆上下移动,支杆能够支撑结构件,在焊接时无需人工握住结构件。

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【技术保护点】

1.一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置,包括箱体(1)、液压缸(3)、上固定板(16)、侧固定板(17)、框体(4)、支杆(5)、吸气管(20)和净化箱(12),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有所述框体(4),所述箱体(1)的顶部设有所述液压缸(3),所述液压缸(3)的下面设有液压杆(15),所述液压杆(15)的底部焊有所述上固定板(16),所述箱体(1)的左右两侧设有连接套管(8),所述连接套管(8)中设有推杆(9),所述推杆(9)的内端焊有所述侧固定板(17),所述箱体(1)的后面设有所述净化箱(12),所述净化箱(12)的背部设有风机(11),所述风机(11)上设有所述吸气管(20),所述吸气管(20)伸入到所述箱体(1)的内部,所述箱体(1)的后内壁上设有气缸箱(18),所述气缸箱(18)的上端设有气缸头(19),所述气缸箱(18)中设有所述支杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧焊有安装板(6),所述安装板(6)上开有固定孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的四周设有吊运环(2),所述推杆(9)的外端设有把手,所述推杆(9)的上面设有固定销(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧设有控制器(13),所述控制器(13)上设有控制按键(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置,其特征在于:所述净化箱(12)的内部装有活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置,其特征在于:所述气缸头(19)上设有驱动杆,驱动杆伸入到所述气缸箱(18)的内部,驱动杆与所述支杆(5)焊接在一起。

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【技术特征摘要】

1.一种用于配电箱生产的框体封焊定位装置,包括箱体(1)、液压缸(3)、上固定板(16)、侧固定板(17)、框体(4)、支杆(5)、吸气管(20)和净化箱(12),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有所述框体(4),所述箱体(1)的顶部设有所述液压缸(3),所述液压缸(3)的下面设有液压杆(15),所述液压杆(15)的底部焊有所述上固定板(16),所述箱体(1)的左右两侧设有连接套管(8),所述连接套管(8)中设有推杆(9),所述推杆(9)的内端焊有所述侧固定板(17),所述箱体(1)的后面设有所述净化箱(12),所述净化箱(12)的背部设有风机(11),所述风机(11)上设有所述吸气管(20),所述吸气管(20)伸入到所述箱体(1)的内部,所述箱体(1)的后内壁上设有气缸箱(18),所述气缸箱(18)的上端设有气缸头(19),所述气缸箱(18)中设有所述支杆(5)。

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨云林波刘建玲
申请(专利权)人:烟台华峰电力设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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