一种固液连续萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种固液连续萃取装置，包括：底座；萃取瓶，所述萃取瓶固定地设置于所述底座的顶部第一侧；搅拌机构，所述搅拌机构固定地设置于所述放置仓的底部；连接管，所述连接管可拆卸地设置于所述萃取瓶的顶部；冷凝管，所述冷凝管可拆卸地设置于所述连接管的顶端；浴锅，所述浴锅固定地设置于所述底座的顶部第二侧；烧瓶，所述烧瓶设置于所述浴锅的内部；本实用新型专利技术通过在萃取瓶内设置有搅拌机构，可以将萃取液和固相被萃取物进行搅拌，使得其充分混合，有效提高萃取效率；还设置有回流管，可以将萃取液重复利用，实现少量多级连续萃取，进一步提高萃取效率。进一步提高萃取效率。进一步提高萃取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固液连续萃取装置


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种固液连续萃取装置。

技术介绍

[0002]固液萃取法是指在固态被萃取物质中加入适当的溶剂，使一种或几种组分进入液相，而另外一些组分仍保留在固相中，从而达到富集或分离的目的。固液萃取在工业生产、分析检测与日常生活中有着广泛地应用。例如，用乙醇提取茶叶中的咖啡因，以及其他有效成分；在制糖工业中，用水为萃取剂将甜菜中的糖分萃取出来；在油脂工业中，以酒精或汽油为萃取剂提取大豆等作物中油类；在冶金行业，也常常用某种溶剂浸取矿石中的稀有元素等。
[0003]但现有的萃取装置无法将萃取液和固相被萃取物进行充分混合，萃取效率较低。因此，本技术提供一种固液连续萃取装置，通过在萃取瓶内设置有搅拌机构，可以将萃取液和固相被萃取物进行搅拌，使得其充分混合，有效提高萃取效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种固液连续萃取装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种固液连续萃取装置，包括：
[0007]底座；
[0008]萃取瓶，所述萃取瓶固定地设置于所述底座的顶部第一侧；
[0009]搅拌机构，所述搅拌机构固定地设置于所述萃取瓶的底部；
[0010]连接管，所述连接管可拆卸地设置于所述萃取瓶的顶部；
[0011]冷凝管，所述冷凝管可拆卸地设置于所述连接管的顶端；
[0012]浴锅，所述浴锅固定地设置于所述底座的顶部第二侧；
[0013]烧瓶，所述烧瓶设置于所述浴锅的内部；
[0014]输气管，所述输气管的输入端与所述烧瓶的顶部可拆卸连接，所述输气管的输出端与所述连接管的顶端第二侧管路连接，所述输气管与所述连接管固定连接；
[0015]回流管，所述回流管管路连接于所述萃取瓶的第二侧壁顶部与所述烧瓶的顶部第一侧之间，所述回流管与所述萃取瓶和所述烧瓶可拆卸连接；
[0016]以及过滤器，所述过滤器可拆卸地设置于所述回流管的输入端与所述萃取瓶的连接处，所述回流管的输入端高于所述回流管的输出端。
[0017]进一步地，所述搅拌机构包括：
[0018]电机，所述电机固定地设置于所述萃取瓶的底部；
[0019]转轴，所述转轴固定地设置于所述电机的输出端，所述转轴的顶端延伸至所述萃取瓶的内部；
[0020]以及若干叶片，若干所述叶片均匀地设置于所述转轴的顶端环周。
[0021]进一步地，所述输气管的输入端低于所述输气管的输出端。
[0022]进一步地，所述冷凝管的内部设置有换热盘管，所述冷凝管的第二侧壁分别设置有进液口和出液口。
[0023]进一步地，所述进液口与所述换热盘管的输入端管路连接，所述出液口与所述换热盘管的输出端管路连接。
[0024]进一步地，所述进液口与所述出液口之间管路连接有液泵。
[0025]进一步地，所述浴锅的底部固定地设置有加热器。
[0026]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0027]本技术的固液连续萃取装置，通过在萃取瓶内设置有搅拌机构，可以将萃取液和固相被萃取物进行搅拌，使得其充分混合，有效提高萃取效率；还设置有回流管，可以将萃取液重复利用，实现少量多级连续萃取，进一步提高萃取效率。
附图说明
[0028]图1为本技术的固液连续萃取装置结构示意图；
[0029]其中，所述第一侧与所述第二侧相对设置，附图标记包括：
[0030]底座1；萃取瓶2；连接管3；冷凝管4；电机5；转轴6；叶片7；浴锅8；加热器9；烧瓶10；输气管11；回流管12；进液口13；出液口14；过滤器15。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0034]实施例
[0035]请参阅图1，本实施例的固液连续萃取装置，包括：
[0036]底座1；
[0037]萃取瓶2，所述萃取瓶2固定地设置于所述底座1的顶部第一侧；
[0038]搅拌机构，所述搅拌机构固定地设置于所述萃取瓶2的底部，所述搅拌机构包括：
[0039]电机5，所述电机5固定地设置于所述萃取瓶2的底部；
[0040]转轴6，所述转轴6固定地设置于所述电机5的输出端，所述转轴6的顶端延伸至所述萃取瓶2的内部；
[0041]以及三组叶片7，三组所述叶片7均匀地设置于所述转轴6的顶端环周；
[0042]连接管3，所述连接管3可拆卸地设置于所述萃取瓶2的顶部；
[0043]冷凝管4，所述冷凝管4可拆卸地设置于所述连接管3的顶端，所述冷凝管4的内部设置有换热盘管，所述冷凝管4的第二侧壁分别设置有进液口13和出液口14，所述进液口13
与所述换热盘管的输入端管路连接，所述出液口14与所述换热盘管的输出端管路连接，所述进液口13与所述出液口14之间管路连接有液泵；
[0044]浴锅8，所述浴锅8固定地设置于所述底座1的顶部第二侧，所述浴锅8的底部固定地设置有加热器9；
[0045]烧瓶10，所述烧瓶10设置于所述浴锅8的内部；
[0046]输气管11，所述输气管11的输入端与所述烧瓶10的顶部可拆卸连接，所述输气管11的输出端与所述连接管3的顶端第二侧管路连接，所述输气管11与所述连接管3固定连接，所述输气管11的输入端低于所述输气管11的输出端；
[0047]所述回流管12管路连接于所述萃取瓶2的第二侧壁顶部与所述烧瓶10的顶部第一侧之间，所述回流管12与所述萃取瓶2和所述烧瓶10可拆卸连接；
[0048]以及过滤器15，所述过滤器15可拆卸地设置于所述回流管12的输入端与所述萃取瓶2的连接处，所述回流管12的输入端高于所述回流管12的输出端。
[0049]作为一个优选的实施方式，所述电机5的型号为Y2
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200L2
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6E；
[0050]作为一个优选的实施方式，所述加热器9的型号为HE1
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SRY6
‑
2。
[0051]使用时，将固相被萃取物放置于萃取瓶2的内部，再将萃取液加入烧瓶10内；然后将连接管3与萃取瓶2的顶部连接，输气管11的底端与烧瓶10连接，并将冷凝管4安装于连接管3的顶部；然后向浴锅8内加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液连续萃取装置，其特征在于，包括：底座(1)；萃取瓶(2)，所述萃取瓶(2)固定地设置于所述底座(1)的顶部第一侧；搅拌机构，所述搅拌机构固定地设置于所述萃取瓶(2)的底部；连接管(3)，所述连接管(3)可拆卸地设置于所述萃取瓶(2)的顶部；冷凝管(4)，所述冷凝管(4)可拆卸地设置于所述连接管(3)的顶端；浴锅(8)，所述浴锅(8)固定地设置于所述底座(1)的顶部第二侧；烧瓶(10)，所述烧瓶(10)设置于所述浴锅(8)的内部；输气管(11)，所述输气管(11)的输入端与所述烧瓶(10)的顶部可拆卸连接，所述输气管(11)的输出端与所述连接管(3)的顶端第二侧管路连接，所述输气管(11)与所述连接管(3)固定连接；回流管(12)，所述回流管(12)管路连接于所述萃取瓶(2)的第二侧壁顶部与所述烧瓶(10)的顶部第一侧之间，所述回流管(12)与所述萃取瓶(2)和所述烧瓶(10)可拆卸连接；以及过滤器(15)，所述过滤器(15)可拆卸地设置于所述回流管(12)的输入端与所述萃取瓶(2)的连接处，所述回流管(12)的输入端高于所述回流管(12)的输出端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春成，朱宁，
申请(专利权)人：龙曦宁上海医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：