一种底座加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底座加工工装，涉及航天航空零部件加工技术领域；而本实用新型专利技术包括安装架，安装架的顶端中部固定插接有栅格板，安装架的顶端贯穿开设有穿槽，且栅格板固定插设在穿槽内，且安装架的内侧顶端固定安装有与栅格板配合使用的除屑机构，除屑机构包括集屑框，集屑框固定安装在安装架的内侧顶端，集屑框的一侧贯穿开设有对称分布的安装槽，且安装槽内铰接有密封门，且集屑框上一体成型有安装罩；通过除屑机构的设置使用，能够将航天航空零部件底座钻孔时所产生的碎屑进行集中收集，从而能够避免出现碎屑飞散的现象，进而能够避免碎屑危害使用者身体健康的现象出现，且为后期碎屑的清理提供了便利。且为后期碎屑的清理提供了便利。且为后期碎屑的清理提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种底座加工工装


[0001]本技术涉及航天航空零部件加工
，具体为一种底座加工工装。

技术介绍

[0002]航空航天是一门高度综合的现代技术，其包括了航空和航天两个大的分支，且航空航天大大改变了交通运输的结构。
[0003]虽然航空航天的发展较为迅速，但当前航天航空零部件底座加工所使用的加工工装还存在一定的不足：现有加工工装在对航天航空零部件底座进行钻孔作业时易出现碎屑飞散的现象，从而会危害使用者的身体健康，且不便后期对其进行清理。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种底座加工工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有加工工装作业时碎屑飞散危害使用者身体健康以及不便后期清理的问题；本技术的目的在于提供一种底座加工工装。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种底座加工工装，包括安装架，安装架的顶端中部固定插接有栅格板，安装架的顶端贯穿开设有穿槽，且栅格板固定插设在穿槽内，且安装架的内侧顶端固定安装有与栅格板配合使用的除屑机构，除屑机构包括集屑框，集屑框固定安装在安装架的内侧顶端，集屑框的一侧贯穿开设有对称分布的安装槽，且安装槽内铰接有密封门，且集屑框上一体成型有安装罩，安装罩的内侧固定安装有电机，安装罩的内侧固定安装有支座，且电机固定插设在支座内，且电机输出端的末端固定安装有锥齿轮一，安装罩上转动插设有两个转杆，安装罩上贯穿开设有对称设置的转孔，且转杆转动插设在转孔内，且转杆的相对端均固定连接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，集屑框与安装架的两端均固定插设有套管，且套管的相对端均固定插设有滤板，转杆的相背端均转动插设在滤板上，且转杆的末端均固定套设有扇叶，套管的相背端均固定插设有与扇叶配合使用的网孔板。
[0007]优选地，转杆远离锥齿轮二的一端均固定安装有刮板，且刮板与滤板的相对侧相贴合。
[0008]优选地，安装架的两侧均贯穿开设有穿孔，且套管固定插设在穿孔内，集屑框的两端均贯穿开设有通孔，且套管固定插设在通孔内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、通过除屑机构的设置使用，能够将航天航空零部件底座钻孔时所产生的碎屑进行集中收集，从而能够避免出现碎屑飞散的现象，进而能够避免碎屑危害使用者身体健康的现象出现，且为后期碎屑的清理提供了便利；
[0011]2、通过刮板的设置使用，能够将滤板上吸附的碎屑刮除，从而能够避免出现碎屑堵塞滤板的现象出现，进而能够保障除屑作业的正常开展。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术中除屑机构安装示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0016]图4为本技术中除屑机构连接示意图。
[0017]图5为本技术图4中B处结构放大示意图。
[0018]图6为本技术图4中C处结构放大示意图。
[0019]图中：1、安装架；11、穿槽；12、穿孔；2、栅格板；3、除屑机构；31、集屑框；32、安装罩；33、电机；34、锥齿轮一；35、转杆；36、锥齿轮二；37、套管；38、滤板；39、扇叶；310、网孔板；311、安装槽；312、密封门；313、支座；314、转孔；315、通孔；4、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：如图1
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6所示，本技术提供了一种底座加工工装，包括安装架1，安装架1的顶端中部固定插接有栅格板2，安装架1上设有配合使用的钻孔机构与定位机构，从而能够将航天航空零部件底座稳定固定在栅格板2上端并对其进行钻孔处理，此为现有技术，此处不做过多赘述，安装架1的顶端贯穿开设有穿槽11，且栅格板2固定插设在穿槽11内，穿槽11的设置使用为栅格板2的稳定安装提供了保障，且安装架1的内侧顶端固定安装有与栅格板2配合使用的除屑机构3，除屑机构3包括集屑框31，集屑框31固定安装在安装架1的内侧顶端，集屑框31的一侧贯穿开设有对称分布的安装槽311，且安装槽311内铰接有密封门312，通过安装槽311与密封门312的配合使用，为集屑框31内碎屑的清理提供了便利，且集屑框31上一体成型有安装罩32，安装罩32的内侧固定安装有电机33，本方案中：电机33优选Y80M1
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2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机33运行电路为常规电机33正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，且电机33输出端的末端固定安装有锥齿轮一34，安装罩32上转动插设有两个转杆35，安装罩32上贯穿开设有对称设置的转孔314，且转杆35转动插设在转孔314内，转孔314的设置使用为转杆35的稳定转动提供了保障，且转杆35的相对端均固定连接有锥齿轮二36，锥齿轮二36与锥齿轮一34相啮合，集屑框31与安装架1的两端均固定插设有套管37，且套管37的相对端均固定插设有滤板38，转杆35的相背端均转动插设在滤板38上，且转杆35的末端均固定套设有扇叶39，扇叶39的安装方向相反，从而能够将集屑框31内的空气从两侧排出，套管37的相背端均固定插设有与扇叶39配合使用的网孔板310。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时，电机33将带动锥齿轮一34转动，从而能够带动两
个锥齿轮二36同步转动，且两个锥齿轮二36的转动方向相反，进而能够带动两个转杆35同步做反向转动，进一步能够带动两个扇叶39同步做反向转动，从而能够将集屑框31内的空气分别从两侧排出，进而能够将航天航空零部件底座钻孔时所产生的碎屑以及外界空气通过栅格板2吸入集屑框31内，随后滤板38能够将碎屑进行拦截并使碎屑堆积在集屑框31内，而过滤后的空气将再次导出集屑框31。
[0023]转杆35远离锥齿轮二36的一端均固定安装有刮板4，且刮板4与滤板38的相对侧相贴合。
[0024]通过采用上述技术方案，在转杆35转动的同时将带动刮板4转动，从而能够将滤板38上吸附的碎屑刮除，进而能够避免出现碎屑堵塞滤板38的现象出现，进一步能够保障除屑作业的正常开展。
[0025]安装架1的两侧均贯穿开设有穿孔12，且套管37固定插设在穿孔12内，集屑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座加工工装，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶端中部固定插接有栅格板(2)，且安装架(1)的内侧顶端固定安装有与栅格板(2)配合使用的除屑机构(3)，所述除屑机构(3)包括集屑框(31)，所述集屑框(31)固定安装在安装架(1)的内侧顶端，且集屑框(31)上一体成型有安装罩(32)，所述安装罩(32)的内侧固定安装有电机(33)，且电机(33)输出端的末端固定安装有锥齿轮一(34)，所述安装罩(32)上转动插设有两个转杆(35)，且转杆(35)的相对端均固定连接有锥齿轮二(36)，所述锥齿轮二(36)与锥齿轮一(34)相啮合，所述集屑框(31)与安装架(1)的两端均固定插设有套管(37)，且套管(37)的相对端均固定插设有滤板(38)，所述转杆(35)的相背端均转动插设在滤板(38)上，且转杆(35)的末端均固定套设有扇叶(39)，所述套管(37)的相背端均固定插设有与扇叶(39)配合使用的网孔板(310)。2.如权利要求1所述的一种底座加工工装，其特征在于，所述转杆(35)远离锥齿轮二(36)的一端均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴元，王锋，詹军强，涂洁，
申请(专利权)人：西安骊山汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：