本实用新型专利技术公开了一种精密定位装置，涉及航天航空零部件加工技术领域；而本实用新型专利技术包括底框，底框上设有配合使用的定位机构，定位机构包括旋转气缸，旋转气缸固定安装在底框的内侧顶端，底框的内侧顶端固定安装有支架，且旋转气缸固定安装在支架上，且旋转气缸输出端的外侧固定套接有转板，转板的两端均转动连接有横板，转板的两端均转动插设有转杆，且横板转动套接在转杆上，且横板远离转板的一端转动插接有垂杆；通过定位机构的设置使用，为待加工异形航天航空零部件的稳定夹持固定提供了便利，从而便于后期对异形航天航空零部件进行精密加工，进而避免出现异形航天航空零部件定位不牢而导致加工偏差的现象出现。位不牢而导致加工偏差的现象出现。位不牢而导致加工偏差的现象出现。
【技术实现步骤摘要】
一种精密定位装置
[0001]本技术涉及航天航空零部件加工
，具体为一种精密定位装置。
技术介绍
[0002]航空航天是人类拓展大气层和宇宙空间的产物，而航空航天零部件是组成航空飞行器的重要部件，但现有的航空航天零部件加工所使用的定位装置还存在一定的不足：
[0003]现有定位装置对于一侧形状不规则的异形航空航天零部件的定位夹持不够精密稳定，从而易导致后期对异形航天航空零部件进行精密加工时出现定位不牢以及加工偏差的现象。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种精密定位装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有定位装置对于一侧形状不规则的异形航空航天零部件的定位夹持不够精密稳定以及易导致后期对异形航天航空零部件进行精密加工时出现定位不牢与加工偏差的问题；本技术的目的在于提供一种精密定位装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种精密定位装置，包括底框，底框上设有配合使用的定位机构，定位机构包括旋转气缸，旋转气缸固定安装在底框的内侧顶端，底框的内侧顶端固定安装有支架，且旋转气缸固定安装在支架上，且旋转气缸输出端的外侧固定套接有转板，转板的两端均转动连接有横板，转板的两端均转动插设有转杆，且横板转动套接在转杆上，且横板远离转板的一端转动插接有垂杆，垂杆的顶端固定连接有滑板，且滑板滑动卡设在底框上，底框的顶端贯穿开设有对称分布的穿槽，且滑板滑动卡设在穿槽内，滑板的两侧均固定安装有滑块，且穿槽的内壁上开设有对称设置的滑槽，滑块滑动卡设在滑槽内，一个滑板的顶端固定安装有第一支杆，且另一滑板的顶端固定连接有第二支杆，第一支杆的上端可拆卸套接有U型板，且U型板上开设有对称设置的凹槽，凹槽内固定插接有定轮，凹槽内固定插接有套轴，且定轮固定套设在套轴上，且第二支杆的顶端固定套设有与定轮配合使用的三角板。
[0007]优选地，第一支杆上固定套接有底环，且U型板上贯穿开设有穿孔，第一支杆能够活动插设在穿孔内，且U型板能够与穿孔相接触，第一支杆的上端可拆卸设有顶环，且顶环与第一支杆上能够螺纹插设有螺栓，顶环上贯穿开设有沉头通孔，且第一支杆上开设有凹孔，螺栓能够螺纹插设在沉头通孔与凹孔内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、通过定位机构的设置使用，为待加工异形航天航空零部件的稳定夹持固定提供了便利，从而便于后期对异形航天航空零部件进行精密加工，进而避免出现异形航天航空零部件定位不牢而导致加工偏差的现象出现；
[0010]2、通过顶环、沉头通孔、凹孔与螺栓的配合使用，为U型板的安装与拆卸提供了便利，从而保障了定位装置的正常使用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术中定位机构安装示意图。
[0014]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0015]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0016]图中：1、底框；11、穿槽；12、滑槽；2、定位机构；21、旋转气缸；22、转板；23、横板；24、垂杆；25、滑板；26、第一支杆；27、第二支杆；28、U型板；29、凹槽；210、定轮；211、三角板；212、穿孔；213、凹孔；214、支架；215、转杆；216、滑块；217、套轴；3、底环；31、顶环；32、螺栓；33、沉头通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种精密定位装置，包括底框1，底框1上设有配合使用的定位机构2，定位机构2包括旋转气缸21，旋转气缸21固定安装在底框1的内侧顶端，且旋转气缸21输出端的外侧固定套接有转板22，转板22的两端均转动连接有横板23，转板22的两端均转动插设有转杆215，且横板23转动套接在转杆215上，转杆215的设置使用为转板22与横板23的稳定连接提供了保障，且横板23远离转板22的一端转动插接有垂杆24，垂杆24的顶端固定连接有滑板25，且滑板25滑动卡设在底框1上，底框1的顶端贯穿开设有对称分布的穿槽11，且滑板25滑动卡设在穿槽11内，滑板25的两侧均固定安装有滑块216，且穿槽11的内壁上开设有对称设置的滑槽12，滑块216滑动卡设在滑槽12内，通过穿槽11、滑块216与滑槽12的配合使用，对滑板25的移动调节起到了限位及导向作用，一个滑板25的顶端固定安装有第一支杆26，且另一滑板25的顶端固定连接有第二支杆27，第一支杆26的上端可拆卸套接有U型板28，且U型板28上开设有对称设置的凹槽29，凹槽29内固定插接有定轮210，凹槽29内固定插接有套轴217，且定轮210固定套设在套轴217上，且第二支杆27的顶端固定套设有与定轮210配合使用的三角板211。
[0019]通过采用上述技术方案，使用时，使用者可将待加工的异形航天航空零部件放置在底框1上端，且可将待加工异形航天航空零部件外形平整的一侧朝向三角板211一侧放置，随后可将旋转气缸21打开，此时旋转气缸21将带动转板22转动，从而能够通过转杆215拉动横板23转动，进而能够通过垂杆24带动两个滑板25做相向运动，进一步能够带动第一支杆26与第二支杆27做相向运动，从而能够带动三角板211与U型板28向中部靠拢，当三角板211与待加工异形航天航空零部件外形平整的一侧相接触时将对其进行限位，随后当其中一个定轮210与待加工异形航天航空零部件异形的一侧相接触时将带动U型板28转动，直
至两个定轮210均与待加工异形航天航空零部件紧密接触时关闭旋转气缸21，此时待加工异形航天航空零部件将被稳定夹持固定，从而便于后期对异形航天航空零部件进行精密加工，避免出现异形航天航空零部件定位不牢而导致加工偏差的现象出现。
[0020]第一支杆26上固定套接有底环3，且U型板28上贯穿开设有穿孔212，第一支杆26能够活动插设在穿孔212内，且U型板28能够与穿孔212相接触，第一支杆26的上端可拆卸设有顶环31，且顶环31与第一支杆26上能够螺纹插设有螺栓32，顶环31上贯穿开设有沉头通孔33，且第一支杆26上开设有凹孔213，螺栓32能够螺纹插设在沉头通孔33与凹孔213内。
[0021]通过采用上述技术方案，使用时，当定轮21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密定位装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)上设有配合使用的定位机构(2)，所述定位机构(2)包括旋转气缸(21)，所述旋转气缸(21)固定安装在底框(1)的内侧顶端，且旋转气缸(21)输出端的外侧固定套接有转板(22)，所述转板(22)的两端均转动连接有横板(23)，且横板(23)远离转板(22)的一端转动插接有垂杆(24)，所述垂杆(24)的顶端固定连接有滑板(25)，且滑板(25)滑动卡设在底框(1)上，一个所述滑板(25)的顶端固定安装有第一支杆(26)，且另一滑板(25)的顶端固定连接有第二支杆(27)，所述第一支杆(26)的上端可拆卸套接有U型板(28)，且U型板(28)上开设有对称设置的凹槽(29)，所述凹槽(29)内固定插接有定轮(210)，且第二支杆(27)的顶端固定套设有与定轮(210)配合使用的三角板(211)。2.如权利要求1所述的一种精密定位装置，其特征在于，所述第一支杆(26)上固定套接有底环(3)，且U型板(28)上贯穿开设有穿孔(212)，所述第一支杆(26)能够活动插设在穿孔(212)内，且U型板(28)能够与穿孔(212)相接触，所述第一支杆(26)的上端可拆卸设有顶环(31)，且顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴元，王锋，詹军强，涂洁，
申请(专利权)人：西安骊山汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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